废气处理用的吸附装置

312 编辑：中冶有色技术网来源：甘肃蓝曦环保科技有限公司

2024-11-18 15:57:36

权利要求

1.废气处理用的吸附装置，包括箱体(1)、套框(2)以及驱动电机(3)，所述套框(2)固定连接在箱体(1)下表面，所述驱动电机(3)固定安装在套框(2)内部，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端安装有横向变位接触吸附机构;

所述横向变位接触吸附机构包括固定安装在驱动电机(3)输出端的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外壁固定连接有小齿轮(5)，在所述小齿轮(5)的一侧设有两个大齿轮(6)，其中一个所述大齿轮(6)与小齿轮(5)之间啮合传动连接，两个所述大齿轮(6)之间啮合传动连接;

每个所述大齿轮(6)的内壁均固定连接有转轴(7)，两个所述转轴(7)的外壁均与套框(2)之间转动连接，所述套框(2)的上方设有两个导向转环(9)，在所述转轴(7)的外壁一侧固定连接有导轨条(36)，所述转轴(7)和导轨条(36)均与导向转环(9)之间滑动连接，每个所述导向转环(9)的底端均固定连接有多个弯折吸附转板(8)，多个所述弯折吸附转板(8)均与套框(2)之间转动连接;

所述导向转环(9)顶端开设有竖向变位吸附机构;

两个所述导向转环(9)之间设有联动条(22)，所述联动条(22)的底端安装有错位变位吸附组件。

2.根据权利要求1所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：多个所述弯折吸附转板(8)呈圆环等距分布排列设置，两个所述转轴(7)的顶端均与箱体(1)内壁顶端之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁一侧固定安装有滤芯(10)，在所述滤芯(10)的一侧设有进气管(11)，且所述进气管(11)与箱体(1)之间固定连通;

所述进气管(11)的内壁为光滑面。

4.根据权利要求1所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：所述箱体(1)的一端部固定连通有出气管(12)，所述箱体(1)的内壁底端且靠近出气管(12)位置处固定连接有固定吸附板(13)。

5.根据权利要求1所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有检修盖板(15)，在所述检修盖板(15)的一侧安装有控制器(14);

所述控制器(14)的一侧安装有攀爬架(17)，且所述攀爬架(17)和控制器(14)均与箱体(1)之间固定连接;

所述箱体(1)的底端且靠近其四拐角线位置处均固定连接有安装底板(16);

所述安装底板(16)的底端横截面面积大于其顶端横截面面积。

6.根据权利要求1所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：所述竖向变位吸附机构包括开设在导向转环(9)顶端的滑动槽(18);

所述滑动槽(18)的内壁滑动连接有滑柱(19)，在所述滑柱(19)的顶端安装有连接条(20)，两个所述滑柱(19)均与连接条(20)之间固定连接，所述连接条(20)与联动条(22)之间固定连接有连接块(21);

所述连接块(21)的底端固定安装有联动电缸(23)，所述联动电缸(23)与套框(2)上表面之间固定连接;

每个所述滑柱(19)的底端均固定连接有限位滑轴(34)，所述限位滑轴(34)与滑动槽(18)所属的导向转环(9)之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：所述滑柱(19)的圆心点与限位滑轴(34)的圆心点处于同一竖直线位置，所述滑柱(19)的外壁和限位滑轴(34)的外壁均为光滑面。

8.根据权利要求1所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：所述错位变位吸附组件包括固定安装在联动条(22)底端的联动框(35);

所述联动框(35)的内壁滑动连接有两个滑杆(24)，所述联动框(35)的一侧滑动连接有两个导向框(25)，所述导向框(25)与滑杆(24)之间滑动连接;

两个所述导向框(25)之间固定连接有支块(26)，在所述支块(26)的上表面设有支柱(27)，所述箱体(1)和支块(26)均与支柱(27)之间固定连接，每个所述滑杆(24)的一端部均固定连接有滑块(28)，所述滑块(28)的内壁滑动连接有联动滑杆(37);

所述联动滑杆(37)的底端固定安装有凹形吸附板(29)，所述滑块(28)与凹形吸附板(29)之间滑动连接，两个所述凹形吸附板(29)均与箱体(1)之间滑动连接，所述凹形吸附板(29)的内壁开设有多个吸附孔(30);

每个所述滑块(28)的底端均固定安装有套接滑块(31)，在所述套接滑块(31)的内壁安装有导向柱(32)，两个所述套接滑块(31)均与导向柱(32)之间滑动连接，所述套接滑块(31)的外壁滑动连接有支撑框(33)，所述支撑框(33)与导向柱(32)之间固定连接，且所述支撑框(33)与箱体(1)内壁之间滑动连接。

9.根据权利要求8所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：所述滑块(28)与支撑框(33)之间滑动连接，且所述滑块(28)与导向框(25)之间滑动连接，所述滑块(28)的外壁为光滑面。

10.根据权利要求8所述的废气处理用的吸附装置，其特征在于：两个所述凹形吸附板(29)之间滑动连接，所述凹形吸附板(29)的底面横截面形状为凹形。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及废气吸附技术领域，更具体地说，本发明涉及废气处理用的吸附装置。

背景技术

[0002]活性炭吸附装置利用活性炭的吸附特性，能够有效去除空气中的有机物质、微小颗粒物、细菌、病毒有害物质，使空气变得更加清洁和卫生，其次，除臭效果显著，活性炭具有很好的除臭性能，能够吸附空气中的异味和恶臭物质，如硫化氢、氨气、甲烷，从而使空气变得更加清新。

[0003]经检索在现有已经公开的技术文献中，中国专利公告号CN118526900A的专利公开了一种用于工业废气处理的吸附装置，该吸附装置主要通过带动放置件上的活性炭组件从箱体中推出，便于工作人员对活性炭组件进行更换，且在更换活性炭组件的过程中该装置始终处于工作状态，大大提高了废气的吸附效率以及吸附质量。但是该吸附装置在进行使用时还存在如下问题。

[0004]吸附装置在对废气吸附处理过程中，需要通过废气与活性炭进行接触，而废气在接触活性炭过程中，需要从活性炭的孔位中进行流动，废气的流动接触面积有限，同时活性炭位置为固定位置，这就导致废气难以与活性炭实现大面积流动接触吸附，使得废气吸附处理效果较差，为此需要废气处理用的吸附装置。

发明内容

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供废气处理用的吸附装置。

[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：废气处理用的吸附装置，包括箱体、套框以及驱动电机，所述套框固定连接在箱体下表面，所述驱动电机固定安装在套框内部，所述驱动电机的输出端安装有横向变位接触吸附机构;所述横向变位接触吸附机构包括固定安装在驱动电机输出端的驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有小齿轮，在所述小齿轮的一侧设有两个大齿轮，其中一个所述大齿轮与小齿轮之间啮合传动连接，两个所述大齿轮之间啮合传动连接;每个所述大齿轮的内壁均固定连接有转轴，两个所述转轴的外壁均与套框之间转动连接，所述套框的上方设有两个导向转环，在所述转轴的外壁一侧固定连接有导轨条，所述转轴和导轨条均与导向转环之间滑动连接，每个所述导向转环的底端均固定连接有多个弯折吸附转板，多个所述弯折吸附转板均与套框之间转动连接。所述导向转环顶端开设有竖向变位吸附机构;两个所述导向转环之间设有联动条，所述联动条的底端安装有错位变位吸附组件。

[0007]优选地，多个所述弯折吸附转板呈圆环等距分布排列设置，两个所述转轴的顶端均与箱体内壁顶端之间转动连接，所述箱体的内壁一侧固定安装有滤芯，在所述滤芯的一侧设有进气管，且所述进气管与箱体之间固定连通;所述进气管的内壁为光滑面，所述箱体的一端部固定连通有出气管，所述箱体的内壁底端且靠近出气管位置处固定连接有固定吸附板，所述箱体的一侧固定连接有检修盖板，在所述检修盖板的一侧安装有控制器;所述控制器的一侧安装有攀爬架，且所述攀爬架和控制器均与箱体之间固定连接;所述箱体的底端且靠近其四拐角线位置处均固定连接有安装底板;所述安装底板的底端横截面面积大于其顶端横截面面积。

[0008]本技术方案中，驱动电机驱动驱动轴旋转，小齿轮带动大齿轮顺时针旋转，大齿轮带动另外一个大齿轮逆时针旋转，这样大齿轮带动转轴顺时针旋转，转轴带动导轨条顺时针旋转，导向转环带动多个弯折吸附转板顺时针旋转，另外一个导向转环上的多个弯折吸附转板进行逆时针旋转。导向转环内部的滑动槽能够在限位滑轴外壁上旋转，多个弯折吸附转板能够变位接触流动的废气。

[0009]优选地，所述竖向变位吸附机构包括开设在导向转环顶端的滑动槽;所述滑动槽的内壁滑动连接有滑柱，在所述滑柱的顶端安装有连接条，两个所述滑柱均与连接条之间固定连接，所述连接条与联动条之间固定连接有连接块;所述连接块的底端固定安装有联动电缸，所述联动电缸与套框上表面之间固定连接;每个所述滑柱的底端均固定连接有限位滑轴，所述限位滑轴与滑动槽所属的导向转环之间滑动连接。所述滑柱的圆心点与限位滑轴的圆心点处于同一竖直线位置，所述滑柱的外壁和限位滑轴的外壁均为光滑面。

[0010]本技术方案中，控制器驱动联动电缸推动连接块上移，连接条能够带动两个滑柱同步上移，限位滑轴携带导向转环向上移动。导向转环带动多个弯折吸附转板上移，使得多个弯折吸附转板在旋转过程中能够进行上移接触流动的废气。联动电缸带动连接块下移，连接条使得两个滑柱同步下移，限位滑轴带动导向转环下移，随着联动电缸带动连接块上下往复移动，多个弯折吸附转板能够实现竖向大面积流动接触废气。

[0011]优选地，所述错位变位吸附组件包括固定安装在联动条底端的联动框;所述联动框的内壁滑动连接有两个滑杆，所述联动框的一侧滑动连接有两个导向框，所述导向框与滑杆之间滑动连接;两个所述导向框之间固定连接有支块，在所述支块的上表面设有支柱，所述箱体和支块均与支柱之间固定连接，每个所述滑杆的一端部均固定连接有滑块，所述滑块的内壁滑动连接有联动滑杆;所述联动滑杆的底端固定安装有凹形吸附板，所述滑块与凹形吸附板之间滑动连接，两个所述凹形吸附板均与箱体之间滑动连接，所述凹形吸附板的内壁开设有多个吸附孔;

每个所述滑块的底端均固定安装有套接滑块，在所述套接滑块的内壁安装有导向柱，两个所述套接滑块均与导向柱之间滑动连接，所述套接滑块的外壁滑动连接有支撑框，所述支撑框与导向柱之间固定连接，且所述支撑框与箱体内壁之间滑动连接，所述滑块与支撑框之间滑动连接，且所述滑块与导向框之间滑动连接，所述滑块的外壁为光滑面。两个所述凹形吸附板之间滑动连接，所述凹形吸附板的底面横截面形状为凹形。

[0012]本技术方案中，当连接块上移会带动联动条上移，联动框带动两个滑杆倾斜上移，滑杆沿着导向框的内壁倾斜上移，支块支撑两个导向框，同时滑块带动套接滑块倾斜上移，导向柱带动支撑框上移，套接滑块还可以沿着支撑框的内壁右移，另外一个套接滑块左移。滑块带动联动滑杆右移，联动滑杆带动凹形吸附板沿着箱体内壁右移，并且另外一个凹形吸附板左移，这样两个凹形吸附板交错相互靠近。当连接块下移会带动联动条下移，联动框带动两个滑杆倾斜下移，滑块沿着联动滑杆的外壁下滑，联动滑杆带动凹形吸附板左移，同时另外一个联动滑杆带动另外一个凹形吸附板右移，两个凹形吸附板之间交错分离，随着连接块的上下往复移动，从而使得两个凹形吸附板交错往复移动，两个凹形吸附板不断交错移动并与废气进行接触吸附，吸附接触面积更广。

[0013]本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过横向变位接触吸附机构，当控制器启动驱动电机，驱动轴带动小齿轮旋转，小齿轮带动大齿轮顺时针旋转，大齿轮带动另外一个大齿轮逆时针旋转，转轴在套框内部转动，转轴带动导轨条顺时针旋转，导向转环带动多个弯折吸附转板顺时针旋转，另外一个导向转环上的多个弯折吸附转板进行逆时针旋转，多个弯折吸附转板能够横向变位接触流动的废气，流动接触面积更广，吸附废气量更多，使得废气吸附处理效果更好。

[0014]2、本发明采用竖向变位吸附机构，由联动电缸推动连接块上移，连接块携带连接条上移，连接条能够带动两个滑柱同步上移，而滑柱带动限位滑轴上移，导向转环能够在旋转过程中沿着导轨条的外壁上滑，这样导向转环带动多个弯折吸附转板上移，通过控制器启动连接块下移，导向转环带动多个弯折吸附转板下移，这样多个弯折吸附转板能够实现竖向大面积流动接触废气，吸附接触面积更广。

[0015]3、本发明利用错位变位吸附组件，当连接块上移会带动联动条上移，联动框带动两个滑杆倾斜上移，滑块带动套接滑块倾斜上移，套接滑块带动导向柱上移，套接滑块还可以沿着支撑框的内壁右移，另外一个套接滑块左移，两个凹形吸附板交错相互靠近，当连接块下移会带动联动条下移，联动框带动两个滑杆倾斜下移，两个凹形吸附板之间交错分离，两个凹形吸附板不断交错移动并与废气进行接触吸附，吸附接触面积更广，大幅度提高废气吸附处理效果。

[0016]根据上述多个作用的相互影响，首先多个弯折吸附转板能够横向变位接触吸附流动的废气，其次多个弯折吸附转板能够实现竖向大面积流动接触废气，实现吸附操作，最后两个凹形吸附板不断交错移动，并与废气进行接触吸附。综上可以实现横向变位吸附和竖向变位吸附，还可以进行交错变位吸附废气，废气可以与活性炭实现大面积流动接触吸附，使得废气吸附处理效果更好。

附图说明

[0017]图1为本发明的废气处理用的吸附装置整体结构示意图。

[0018]图2为本发明的废气处理用的吸附装置横截面仰视结构示意图。

[0019]图3为本发明的箱体与套框连接处横截面截断局部结构示意图。

[0020]图4为本发明的废气处理用的吸附装置竖截面结构示意图。

[0021]图5为本发明的箱体竖截面局部结构示意图。

[0022]图6为本发明的图5中A处放大结构示意图。

[0023]图7为本发明的转轴与导轨条连接处截断局部结构示意图。

[0024]图8为本发明的限位滑轴与滑柱连接处竖截面局部结构示意图。

[0025]图9为本发明的联动条与导向框连接处竖截面局部结构示意图。

[0026]图10为本发明的联动框与滑杆连接处竖截面截断局部结构示意图。

[0027]图11为本发明的联动滑杆与滑块连接处侧视局部结构示意图。

[0028]附图标记为：1、箱体;2、套框;3、驱动电机;4、驱动轴;5、小齿轮;6、大齿轮;7、转轴;8、弯折吸附转板;9、导向转环;10、滤芯;11、进气管;12、出气管;13、固定吸附板;14、控制器;15、检修盖板;16、安装底板;17、攀爬架;18、滑动槽;19、滑柱;20、连接条;21、连接块;22、联动条;23、联动电缸;24、滑杆;25、导向框;26、支块;27、支柱;28、滑块;29、凹形吸附板;30、吸附孔;31、套接滑块;32、导向柱;33、支撑框;34、限位滑轴;35、联动框;36、导轨条;37、联动滑杆。

具体实施方式

[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030]如附图1-11所示的一种废气处理用的吸附装置，该废气处理用的吸附装置上设置有横向变位接触吸附机构、竖向变位吸附机构、错位变位吸附组件，各个机构和组件的设置能够实现横向变位吸附和竖向变位吸附，还可以进行交错变位吸附废气，废气可以与活性炭实现大面积流动接触吸附，使得废气吸附处理效果更好，各机构和组件的具体结构设置如下。

[0031]在本实施例中，如附图1-7所示，套框2固定连接在箱体1下表面，驱动电机3固定安装在套框2内部，驱动电机3的输出端安装有横向变位接触吸附机构;横向变位接触吸附机构包括固定安装在驱动电机3输出端的驱动轴4，驱动轴4的外壁固定连接有小齿轮5，在小齿轮5的一侧设有两个大齿轮6，其中一个大齿轮6与小齿轮5之间啮合传动连接，两个大齿轮6之间啮合传动连接。

[0032]每个大齿轮6的内壁均固定连接有转轴7，两个转轴7的外壁均与套框2之间转动连接，套框2的上方设有两个导向转环9，在转轴7的外壁一侧固定连接有导轨条36，转轴7和导轨条36均与导向转环9之间滑动连接，每个导向转环9的底端均固定连接有多个弯折吸附转板8，多个弯折吸附转板8均与套框2之间转动连接;导向转环9顶端开设有竖向变位吸附机构;两个导向转环9之间设有联动条22，联动条22的底端安装有错位变位吸附组件。

[0033]在本实施例中，如附图1-4所示，箱体1的一端部固定连通有出气管12，箱体1的内壁底端且靠近出气管12位置处固定连接有固定吸附板13，以便于通过固定吸附板13接触继续进行吸附，吸附完毕的废气由出气管12实现外排操作。

[0034]箱体1的一侧固定连接有检修盖板15，在检修盖板15的一侧安装有控制器14;控制器14的一侧安装有攀爬架17，且攀爬架17和控制器14均与箱体1之间固定连接;箱体1的底端且靠近其四拐角线位置处均固定连接有安装底板16;安装底板16的底端横截面面积大于其顶端横截面面积，以便于通过膨胀螺栓插入到安装底板16内部，由多个安装底板16对箱体1提供支撑力，通过关闭检修盖板15，将箱体1上的检修口封闭起来，这样通过攀爬架17攀爬到箱体1顶部，查看箱体1顶部是否处于正常状态，方便后期检修操作，最后可以通过控制器14启动驱动电机3。

[0035]在本实施例中，如附图6-8所示，竖向变位吸附机构包括开设在导向转环9顶端的滑动槽18;滑动槽18的内壁滑动连接有滑柱19，在滑柱19的顶端安装有连接条20，两个滑柱19均与连接条20之间固定连接，连接条20与联动条22之间固定连接有连接块21;连接块21的底端固定安装有联动电缸23，联动电缸23与套框2上表面之间固定连接;每个滑柱19的底端均固定连接有限位滑轴34，限位滑轴34与滑动槽18所属的导向转环9之间滑动连接。滑柱19的圆心点与限位滑轴34的圆心点处于同一竖直线位置，滑柱19的外壁和限位滑轴34的外壁均为光滑面。

[0036]在本实施例中，如附图9-11所示，错位变位吸附组件包括固定安装在联动条22底端的联动框35;联动框35的内壁滑动连接有两个滑杆24，联动框35的一侧滑动连接有两个导向框25，导向框25与滑杆24之间滑动连接;两个导向框25之间固定连接有支块26，在支块26的上表面设有支柱27，箱体1和支块26均与支柱27之间固定连接，每个滑杆24的一端部均固定连接有滑块28，滑块28的内壁滑动连接有联动滑杆37。

[0037]联动滑杆37的底端固定安装有凹形吸附板29，滑块28与凹形吸附板29之间滑动连接，两个凹形吸附板29均与箱体1之间滑动连接，凹形吸附板29的内壁开设有多个吸附孔30;每个滑块28的底端均固定安装有套接滑块31，在套接滑块31的内壁安装有导向柱32，两个套接滑块31均与导向柱32之间滑动连接，套接滑块31的外壁滑动连接有支撑框33，支撑框33与导向柱32之间固定连接，且支撑框33与箱体1内壁之间滑动连接。滑块28与支撑框33之间滑动连接，且滑块28与导向框25之间滑动连接，滑块28的外壁为光滑面。两个凹形吸附板29之间滑动连接，凹形吸附板29的底面横截面形状为凹形。

[0038]本发明废气处理用的吸附装置的使用方法如下：

步骤一、安装对接时，通过膨胀螺栓插入到安装底板16内部，即可将安装底板16固定在地面位置，通过多个安装底板16对箱体1提供支撑力，再将进气管11对接安装在废气输送管道上，而出气管12对接在废气出气管道上。通过关闭检修盖板15，将箱体1上的检修口封闭起来，同时人员可以通过攀爬架17攀爬到箱体1顶部，查看箱体1顶部是否处于正常状态，方便对箱体1顶部进行检修。通过废气进入到进气管11内部，经过进气管11进入到箱体1内部，同时废气上的颗粒杂质能够通过滤芯10进行过滤，过滤后的废气开始进入到滤芯10的左侧位置处。

[0039]步骤二、横向变位接触吸附时，通过控制器14启动驱动电机3，并且箱体1支撑套框2，套框2对驱动电机3提供稳定支撑力，驱动电机3驱动驱动轴4旋转，驱动轴4带动小齿轮5旋转，小齿轮5带动大齿轮6顺时针旋转，大齿轮6带动另外一个大齿轮6逆时针旋转，这样大齿轮6带动转轴7顺时针旋转，转轴7在套框2内部转动，转轴7带动导轨条36顺时针旋转，导轨条36带动导向转环9顺时针旋转，导向转环9带动多个弯折吸附转板8顺时针旋转，另外一个导向转环9上的多个弯折吸附转板8进行逆时针旋转。同时导向转环9内部的滑动槽18能够在限位滑轴34外壁上旋转，并且导向转环9还可以在滑柱19的外壁上进行旋转，多个弯折吸附转板8能够变位接触流动的废气，流动接触面积更广，吸附废气量更多。

[0040]步骤三、竖向变位吸附时，通过套框2支撑联动电缸23，控制器14驱动联动电缸23推动连接块21上移，连接块21携带连接条20上移，连接条20能够带动两个滑柱19同步上移，而滑柱19带动限位滑轴34上移，限位滑轴34携带导向转环9向上移动。同时导向转环9能够在旋转过程中沿着导轨条36的外壁上滑，这样导向转环9带动多个弯折吸附转板8上移，使得多个弯折吸附转板8在旋转过程中能够进行上移接触流动的废气。

[0041]再通过控制器14启动联动电缸23，联动电缸23带动连接块21下移，连接块21带动连接条20下移，连接条20使得两个滑柱19同步下移，两个滑柱19分别带动两个限位滑轴34下移，限位滑轴34带动导向转环9下移，导向转环9带动多个弯折吸附转板8下移，随着联动电缸23带动连接块21上下往复移动，即可使得多个弯折吸附转板8在旋转过程中能够进行上下往复移动，这样多个弯折吸附转板8能够实现竖向大面积流动接触废气，吸附接触面积更广。

[0042]步骤四、错位变位吸附时，当连接块21上移会带动联动条22上移，则通过联动条22带动联动框35上移，联动框35带动两个滑杆24倾斜上移，滑杆24带动滑块28倾斜上移。同时滑杆24沿着导向框25的内壁倾斜上移，通过箱体1支撑支柱27，支柱27支撑支块26，支块26支撑两个导向框25，导向框25对滑杆24实现倾斜导向上移操作。同时滑块28带动套接滑块31倾斜上移，套接滑块31带动导向柱32上移，并且导向柱32带动支撑框33上移，而套接滑块31沿着导向柱32内壁右移，并且套接滑块31还可以沿着支撑框33的内壁右移，另外一个套接滑块31左移。这样滑块28沿着联动滑杆37的外壁上滑，并且滑块28带动联动滑杆37右移，联动滑杆37带动凹形吸附板29沿着箱体1内壁右移，并且另外一个凹形吸附板29左移，这样两个凹形吸附板29交错相互靠近。

[0043]当连接块21下移会带动联动条22下移，联动条22带动联动框35下移，联动框35带动两个滑杆24倾斜下移，同时滑杆24带动滑块28倾斜下移，同时滑块28沿着联动滑杆37的外壁下滑，这样滑块28带动联动滑杆37左移，联动滑杆37带动凹形吸附板29左移，同时另外一个联动滑杆37带动另外一个凹形吸附板29右移，两个凹形吸附板29之间交错分离，随着连接块21的上下往复移动，从而使得两个凹形吸附板29交错往复移动，这样两个凹形吸附板29上的多个吸附孔30，能够同步进行交错往复移动，两个凹形吸附板29不断交错移动并与废气进行接触吸附，吸附接触面积更广，吸附后通过固定吸附板13接触继续进行吸附，吸附完毕的废气由出气管12实现外排操作，其中固定吸附板13和两个凹形吸附板29以及多个弯折吸附转板8均为活性炭材质，这样吸附接触面积更广，避免废气单独流动接触。

[0044]说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述。

[0045]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

说明书附图(11)