成果简介：
该生产线采用多项自有专利技术，以先进的“清吹工艺”取代传统的酸、碱、水洗工艺，并配备脉冲式滤筒
除尘器对全线进行源端除尘，实现制粒过程的粒度号定向破碎，多级对辊加整形的工艺配置彻底解决棕刚玉生产过程中的过粉碎现象。在原料破碎过程中杜绝简单的刚性破碎模式和多粒度号的重复破碎，大幅度降低刚性破碎和重复破碎带来的过粉碎现象，使粒度砂加工中有效产能得到极大满足。
核心技术：组合式定向破碎技术;风选式物料清吹技术，物料分段整形技术，多级精确筛分技术以及高过滤精度的滤筒式除尘设备为主要技术和工艺支撑的全新加工工艺。使用本单位研制的清吹机和分段机，同时将清吹机设计在粉碎后进行源端除尘有效地保证各后道工序无粉尘发生;采用我公司的脉冲式滤筒除尘器，保证98%以上的除尘效率，并且革命性的把除尘设备的作用从简单的环保设备提升为清洁生产的工艺设备;采用巴马克球磨机以及我公司研制的液压多级对辊机的柔性粉碎工艺，经设备的调整可生产不同形状的粒度砂。
现已在碳化硅、棕刚玉、白刚玉、石榴石、石英、尖晶石等行业广泛推广使用，2004年成套设备出口到美国洛杉矶凯迪纳公司，开创了我国磨料制粒专用设备出口到世界发到国家的先河。2013年出口至越南海洋的成套生产线，运行良好，该生产线在国内处于领先地位，通过金烨人不断地改良和完善，现在已经在全国磨料行业推广。
经多家磨料企业使用，量效同增效果良好为行业整体提高制粒加工水平走出了开创性的第一步，为企业摆脱产品同质化严重的行业尴尬局面提供了工艺和设备上的有力保证。总之，该线的研究成功实现磨料的清洁生产是预防污染、保护环境的有效途径，是实施可持续发展战略的必然选择，对我国社会经济的持续、稳定、健康发展，全面建设小康社会具有十分重要的意义。
应用案例：
我公司自主研发的“棕刚玉定向破碎自动化生产线”由于实现了磨料制粒的清洁生产，改善了工作环境，提高了产品质量，降低了生产成本，大幅度提高生产率，降低能耗，因此备受磨料制粒行业的青睐。
目前，在磨料行业已全面推广使用。如：黑碳化硅制粒生产线已在宁夏中宁、福建、青海、山东淄博等地建立了11条;绿碳化硅制粒生产线也在吉林通化建立了5条;棕刚玉制粒生产线在越南南洋、河南三门峡、河南汝州、贵州贵阳、河南伊川、广西平果、山东、山西等地建立了多条;该生产线现已在国内外市场得到业内专家们的一直好评。同时还有许多企业前来洽谈业务，准备新建或改建他们的磨料制粒生产线，在若干年内整体提升国内磨料粒度砂加工水平成为可能。除了在磨料行业外，该清吹制粒生产线已开始在其他行业推广使用，如天津建立了1条焦宝石制粒生产线。 由此可见，本项目的推广应用前景是很好的。为了满足市场的需要，金烨人将进一步深入研究，去粗存精，不断提高装备质量和自动化水平，为全面提高磨料制粒加工水平，实现磨料加工的自动化和智能化作出应有的贡献。
研发背景
在粉体工程领域，传统的制粒工艺是采用：粗碎→粉碎→分段(筛)→磁选→筛分→酸洗→碱洗→水洗→烘干。这种工艺主要的问题是废酸、废碱和粉尘对环境污染严重，劳动条件差，生产成本高，磨料的清洁度低(特别是180#以细)，生产工序间不能连续进行。由于存在这些缺点长期无法解决，像美国NOrton公司--世界上最大的磨料公司也只好停止生产。 我国现在是世界上磨料生产大国，60%以上的磨料都出口外销。但由于中国的磨料清洁度低、等级型颗粒比例低、粒度组成不稳定等致命质量差距的原因，在国际上只能售到国际先进水平粒度砂市场价的1/3左右。因此提高产品质量、改进传统加工工艺，改善劳动环境、减少水资源的浪费，达到车间的“清洁生产”成了本项目研究的重点。为了达到这个目的，只有彻底转变传统的生产加工理念，向新技术新工艺新理念要生存空间和经济效益。
作用原理
该生产线成套技术的研制成功，在国内外均属首创，解决了磨料行业几十年传统工艺所存在的问题。
(1)、实现了制粒过程的粒度号定向破碎，多级对辊加整形的工艺配置彻底解决了棕刚玉生产过程中的过粉碎现象，在原料破碎过程中杜绝了简单的刚性破碎模式和多粒度号的重复破碎，大幅度降低了刚性破碎和重复破碎带来的过粉碎现象，使粒度砂加工中有效产能(市场需求的产品)得到极大的满足，大大提高了产品的市场适应能力，大幅度增加了产品附加值，该工艺技术使得粒度号可控率达到80%以上。
(2)、整个生产过程中基本淘汰了手工作业，一条单班年产2万吨的粒度砂生产线，每班定员在6人以下。
(3)、由于新工艺采用了分段式管理生产模式，解决了原生产模式中设备检修对生产产能的影响，提高了除尘设备运行的有效性，既保证了除尘效果，又降低了除尘设备的能耗，使整个工艺过程做到了既节能又环保。
(4)、由金烨公司研发的分段式磨料定向加工制粒自动化生产线，由于清吹机的使用，大幅度提高了产品的清洁度水平，给后道工序的精细化生产提供了设备和工艺保证，使产品质量更加稳定。
(5)、同时分段式磨料定向加工自动化制粒生产线，金烨人结合20年磨料生产线的设计和实践经验，合理的选型和布局除尘设备，使得车间内在有效地管理控制下能够做到无任何环境污染，粉尘浓度可控制在10mg/m³以下。
所以金烨公司在磨料制粒生产中的创新技术所引导的行业工艺的改革，已经产生了巨大的经济效益和环境效益。使中国的磨料制粒加工水平赶超世界先进水平成为可能。
市场分析 该生产线是利用高速气流摩擦的原理使破碎时产生的杂质粉尘与磨粒分离，并随气流排走从而生产出高清洁度大于98%的磨料产品，保证了产品质量，提高了产品的销售价格，尤其是提高了磨料产品在国际市场的竞争力，为磨料占领国际市场打下了坚实基础，为生产企业赚取外汇创造了有利条件，其经济效益和社会效益都是明显的。
因为目前每条生产线的年产量不同，所以每条生产线平均售价按照320万元计算，每年平均销售2.3条左右，每条平均利润33.3万元。一条年产2万吨的棕刚玉定向破碎自动化生产线销售价为500万元，每条生产线的产能为77吨。外销价为800万元人民币，外销每条生产线的利润为120万元，加上出口退税利润可达133万元。该生产线有本公司的多个专利和高新技术产品，均受到法律的保护，短期内无竞争单位。另外我公司逐步扩大销售渠道，积极参加全国性的展销会、学术会，扩大了该项目的市场影响力。
声明：
“棕刚玉定向破碎自动化生产线” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：郑州金烨科技发展有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
