技术内容：
本项技术利用我国富有的钒钛资源，开发高性能
新材料，全部或部分替代
稀有金属钨，并在超硬合金材料制备工艺等方面取得关键技术突破。制备的微纳米Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料，成本仅占同类进口产品的30-40%，各项性能指标达国内外先进水平，竞争优势明显。本技术采用自制的微纳米Co、Ti(C,N)、(W,Mo,Ta)C固溶体粉，采用模压成型及注射成型+低压烧结/二步氮化技术，制备出的金属陶瓷刀具材料整体性能优异，与同类产品相比，其抗弯强度(TRS)断裂韧性(KIC)均有显著提高，且产品成本大大低于传统WC硬质合金材料。本技术获国家授权发明专利10余项，公开发表论文26篇(其中SCI论文8篇、EI论文5篇)。
解决关键问题：
1.采用机械固相-热分解法创新性地制备微纳米球形单相面心立方β-Co粉，在确保硬度的前提下，显著提高了金属陶瓷材料的强韧性。
2.采用固相反应-碳热还原氮化方法，在低于常规粉末制备温度200-300℃条件下，成功制备出微纳米碳化钨WC、碳氮化钛Ti(C,N)、 碳化钒铬(Cr,V)C、碳化钨钼钽(W,Mo,Ta)C固溶体粉。
3.基于自制的微纳米β-Co、W、WC、(W,Mo,Ta)C固溶体粉，采用模压成型及注射成型+低压烧结/二步氮化技术，制备出了微纳米金属陶瓷材料，优化了金属陶瓷材料的微观结构，有效提高了综合机械性能。
市场应用与前景
本技术经重庆科技成果转化促进会鉴定达国内领先水平，且产品成本大大低于传统WC硬质合金材料，有市场前景，推广的价值显著。
应用案例
该成果在重庆飞龙粉末冶金有限公司、成都传奇金属材料有限责任公司、重庆强锐科技有限公司等单位成功转化，销售收入累计6000余万元。
声明：
“高强韧微纳米金属陶瓷材料关键技术开发与应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：重庆文理学院
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2024年12月27日 ~ 29日 
