与三水铝石晶种分解铝酸钠溶液制备冶金级氧化铝过程相比,新过程在铝酸钠溶液种分阶段析出的是具有γ-Al2O3前驱物特性的高附加值拟薄水铝石。采用特定醇类、无机铝盐添加剂和晶种活化等方式还可以显著地强化铝酸钠溶液的分解,Al2O3析出率可达50.2 %,而晶种比和分解时间分别减少至1.0和3 h。采用的拟薄水铝石晶种还具有优良的水热稳定性,连续循环分解三次后产物的孔容达0.84 cm3/g,较晶种高出1倍以上。采用常规水洗方式能使样品中的Na2O含量降至0.3 %以下,可以满足一般催化剂载体对钠含量的要求。
该方法突破了拟薄水铝石的传统生产工艺,大大缩短了工艺流程,降低了生产成本,可望发展成为包括醇铝水解法在内的传统高附加值拟薄水铝石和γ-Al2O3制备技术的补充方法。以“拟薄水铝石水热种分过饱和铝酸钠溶液-焙烧”法制备的γ-Al2O3为载体,所制备的Co-Mo/γ-Al2O3对焦化蜡油的加氢脱硫率达93.0 %,略高于工业γ-Al2O3负载型催化剂。
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