权利要求书: 1.一种铅电解液除杂方法,其特征在于,包括如下步骤:将电解槽总数的2%以下的电解槽作为除杂电解槽,余下的电解槽为产品电解槽;对所述除杂电解槽中的阴极的表面进行部分绝缘覆盖处理,得到减小电解表面积的阴极;将阳极和所述减小电解表面积的阴极装入所述除杂电解槽中,得到待电解的除杂电解槽;将所述待电解的除杂电解槽与所述产品电解槽在铅电解液中进行电解,使所述铅电解液中的杂质离子和铅离子均在所述减小电解表面积的阴极析出,以除去所述铅电解液中的杂质离子;其中,所述待电解的除杂电解槽的极间距为所述产品电解槽的极间距的两倍;所述极间距为相邻的同极之间的距离。2.根据权利要求1所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,所述对所述除杂电解槽中的阴极的表面进行部分绝缘覆盖处理,得到减小电解表面积的阴极包括:采用绝缘材料对所述阴极的侧边的两个面均进行覆盖处理,使所述阴极的中部露出,得到减小电解表面积的阴极。3.根据权利要求2所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,在所述减小电解表面积的阴极中,被所述绝缘材料覆盖的部分和露出的部分面积相等。4.根据权利要求2所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,所述绝缘材料为软PC皮。5.根据权利要求1所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,在所述将所述待电解的除杂电解槽与所述产品电解槽在铅电解液中进行电解,使所述铅电解液中的杂质离子和铅离子均在所述减小电解表面积的阴极析出,除去所述铅电解液中的杂质离子之后,还包括:电解一个预设周期后,将所述待电解的除杂电解槽中析出有杂质离子和铅离子的减小电解表面积的阴极取出,并对所述析出有杂质离子和铅离子的减小电解表面积的阴极进行绝缘覆盖去除处理,得到析出杂质的阴极;将所述析出杂质的阴极送入火法精炼工序进行除杂处理,得到除杂后的铅液;将所述除杂后的铅液重新浇铸成新阳极板。6.根据权利要求1所述的铅电解液除杂方法,其特征在于,所述杂质离子包括:铋离子和锑离子。 说明书: 铅电解液除杂方法技术领域[0001] 本发明涉及铅电解技术领域,更为具体地,涉及一种铅电解液除杂方法。背景技术[0002] 目前铅电解的生产主要采用柏兹法(Betts)进行生产,该方法以纯铅作为阴极(始极片),以火法冶炼产出的粗铅作为阳极,电解液主要由PbSiF6(六
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