大型轧机工作辊弯辊块更换工装

1000 编辑：管理员来源：天津市新天钢冷轧薄板有限公司

2024-05-21 09:23:48

权利要求书： 1.一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，包括轧机机架一(1)，其特征在于，所述轧机机架一(1)的一侧设置有轧机机架二(2)，所述轧机机架一(1)和轧机机架二(2)通过固定滑块固定连接，所述轧机机架二(2)的一侧固定连接有移动滑轨(3)，所述移动滑轨(3)的顶部滑动连接有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)的前端固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的前端活动连接有伸缩杆(7)，所述支撑辊(5)的顶部螺栓连接有更换工装(9)，所述更换工装(9)的顶部设置有弯辊块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，其特征在于，所述更换工装(9)的内侧滑动连接有可移动车架(10)，所述可移动车架(10)的顶部固定焊接有车架底座(11)，所述车架底座(11)的顶部螺栓连接有可调整旋转托板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，其特征在于，所述伸缩杆(7)的外侧螺栓连接有三角架(6)，且所述伸缩杆(7)的后端设置有气缸。

4.根据权利要求1所述的一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，其特征在于，所述轧机机架一(1)和轧机机架二(2)的内侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内侧设置有弯辊块(12)。

5.根据权利要求3所述的一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，其特征在于，所述伸缩杆(7)表面开设有通孔，所述三角架(6)的顶部设置有转轴，且所述转轴穿设于伸缩杆(7)的通孔。

6.根据权利要求2所述的一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，其特征在于，所述可调整旋转托板(13)的表面连接有防护垫，且所述防护垫采用天然橡胶材料制成。

说明书：一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装技术领域[0001] 本实用新型涉及带钢冷轧技术领域，具体为一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装。背景技术[0002] 在酸洗冷轧轧机机组中，轧机是重要组成部分，机架内部安装了8对弯辊块，其中4对中间辊弯辊块上、下面均由更换操作空间，4对工作辊弯辊缸夹在其中，上、下面均没有更换空间，2对弯辊块中间只有700毫米宽度的空间，本工装正是利用此空间更换弯辊块，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，以期达到更具有实用价值性的目的。实用新型内容

[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0004] 本实用新型一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，包括轧机机架一，所述轧机机架一的一侧设置有轧机机架二，所述轧机机架一和轧机机架二通过固定滑块固定连接，所述轧机机架二的一侧固定连接有移动滑轨，所述移动滑轨的顶部滑动连接有支撑辊，所述支撑辊的前端固定连接有连接块，所述连接块的前端活动连接有伸缩杆，所述支撑辊的顶部螺栓连接有更换工装，所述更换工装的顶部设置有弯辊块。[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述更换工装的内侧滑动连接有可移动车架，所述可移动车架的顶部固定焊接有车架底座，所述车架底座的顶部螺栓连接有可调整旋转托板。[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的外侧螺栓连接有三角架，且所述伸缩杆的后端设置有气缸。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轧机机架一和轧机机架二的内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧设置有弯辊块。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆表面开设有通孔，所述三角架的顶部设置有转轴，且所述转轴穿设于伸缩杆的通孔。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调整旋转托板的表面连接有防护垫，且所述防护垫采用天然橡胶材料制成。[0010] 本实用新型的有益效果是：[0011] 本实用新型提供的一种大型弯辊块更换工装既可以实现大型弯辊块更换时其旁边站立人员安全施工作业，又可以平稳将大型弯辊块运出机架，能够安全、快捷的完成大型弯辊块的更换，节省大量的工时，提高了工作效率，具有较高的实用价值。附图说明[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0013] 图1是本实用新型一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装的结构示意图；[0014] 图2是本实用新型一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装的内部结构示意图；[0015] 图3是本实用新型一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装的可移动车架结构示意图。[0016] 图中：1、轧机机架一；2、轧机机架二；3、移动滑轨；4、连接块；5、支撑辊；6、三角架；7、伸缩杆；8、固定板；9、更换工装；10、可移动车架；11、车架底座；12、弯辊块；13、可调整旋转托板。

具体实施方式[0017] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0018] 实施例：如图1?3所示，本实用新型一种大型轧机工作辊弯辊块更换工装，包括轧机机架一1，轧机机架一1的一侧设置有轧机机架二2，轧机机架一1和轧机机架二2通过固定滑块固定连接，轧机机架二2的一侧固定连接有移动滑轨3，移动滑轨3的顶部滑动连接有支撑辊5，支撑辊5的前端固定连接有连接块4，连接块4的前端活动连接有伸缩杆7，支撑辊5的顶部螺栓连接有更换工装9，更换工装9的顶部设置有弯辊块12。[0019] 其中，更换工装9的内侧滑动连接有可移动车架10，可移动车架10的顶部固定焊接有车架底座11，车架底座11的顶部螺栓连接有可调整旋转托板13，通过设有的更换工装9可通过更换机构上的托板可拆卸，实现调转方向，更换同一机架另外三组弯辊块。[0020] 其中，伸缩杆7的外侧螺栓连接有三角架6，且伸缩杆7的后端设置有气缸，通过设有的伸缩杆7使其能够更快的前后移动输送。[0021] 其中，轧机机架一1和轧机机架二2的内侧固定连接有固定板8，固定板8的内侧设置有弯辊块12。[0022] 其中，伸缩杆7表面开设有通孔，三角架6的顶部设置有转轴，且转轴穿设于伸缩杆7的通孔。

[0023] 其中，可调整旋转托板13的表面连接有防护垫，且防护垫采用天然橡胶材料制成。[0024] 工作原理：使用时，轧机停机后将上支撑辊抽出、吊走，保留下支撑辊，用天车将工装吊装到下支撑辊上，用天车吊装最靠近轧机的第一块盖板人员进机架开始拆卸弯辊块，拆卸后，利用工装托住弯辊块12，移除机架，利用天车吊走，更换工装9的内侧滑动连接有可移动车架10，可移动车架10的顶部固定焊接有车架底座11，车架底座11的顶部螺栓连接有可调整旋转托板13，通过设有的更换工装9可通过更换机构上的托板可拆卸，实现调转方向，更换同一机架另外三组弯辊块。[0025] 最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0026] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0027] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。