矿山用制砂机进料机构

637 编辑：中冶有色技术网来源：南通立伟重工机械有限公司

2024-09-10 17:26:55

权利要求书： 1.一种矿山用制砂机进料机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的右侧固定连接有制砂机主体(3)，所述操作台(1)顶部的右侧固定连接有与制砂机主体(3)配合使用的支撑板(2)，所述制砂机主体(3)的顶部开设有投料口(4)，所述制砂机主体(3)顶部的右侧设置有输送带(5)，所述制砂机主体(3)的顶部设置有与输送带(5)配合使用的缓冲机构(6)，所述制砂机主体(3)内腔的顶部设置有防堵机构(7)，所述制砂机主体(3)内腔顶部的前侧和后侧均开设有与防堵机构(7)配合使用的开口(8)；

所述防堵机构(7)包括两个电机(701)，两个电机(701)相对的一侧均与制砂机主体(3)固定连接，两个电机(701)相反的一侧均活动连接有转动盘(702)，两个开口(8)相对的一侧之间设置有移动杆(703)，所述移动杆(703)的前侧和后侧均固定连接有与开口(8)配合使用的转动轴(704)，两个转动盘(702)相反的一侧均固定连接有转杆(705)，所述转杆(705)的表面套设有与转动轴(704)配合使用的活动杆(706)，所述转动轴(704)的表面与活动杆(706)的内腔活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山用制砂机进料机构，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括两个固定板(601)，两个固定板(601)的底部均与制砂机主体(3)的顶部固定连接，两个固定板(601)相对的一侧之间活动连接有转动杆(602)，所述转动杆(602)的表面固定连接有若干推动板(603)，前侧所述固定板(601)的前侧固定连接有与转动杆(602)配合使用的变速器(604)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山用制砂机进料机构，其特征在于：所述开口(8)的内腔与转动轴(704)的表面活动连接，所述支撑板(2)的顶部与制砂机主体(3)底部的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山用制砂机进料机构，其特征在于：所述制砂机主体(3)顶部的右侧开设有导料口(9)，所述制砂机主体(3)的顶部固定连接有弹性板(10)。

5.根据权利要求2所述的一种矿山用制砂机进料机构，其特征在于：两个固定板(601)相对的一侧之间活动连接有两个圆形板(11)，两个圆形板(11)相对的一侧均与推动板(603)固定连接，所述圆形板(11)的内壁与转动杆(602)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矿山用制砂机进料机构，其特征在于：所述转杆(705)的前侧固定连接有限位块(12)，所述活动杆(706)的前侧开设有与转杆(705)配合使用的限位孔(13)。

说明书：一种矿山用制砂机进料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂技术领域，特别涉及一种矿山用制砂机进料机构。背景技术[0002] 制砂机通常用于矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎，不仅应用于及硬物料，物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

[0003] 矿石通常由进料装置输送至制砂机中，现有的技术存在的问题是：现有的进料装置都是直接将矿石输送至制砂机，而在制砂机工作过程中，会因为进料过快而造成拥堵，导致制砂机卡死，无法运行，从而降低了制砂的效率，进料速度过快时，矿石快速落下会对制砂机造成的损毁，增加使用者操作难度，不便于使用者使用。

实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种矿山用制砂机进料机构，旨在解决现有的进料装置都是直接将矿石输送至制砂机，而在制砂机工作过程中，会因为进料过快而造成拥堵，导致制砂机卡死，无法运行，从而降低了制砂的效率，进料速度过快时，矿石快速落下会对制砂机造成的损毁，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题。

[0005] 本实用新型是这样实现的，一种矿山用制砂机进料机构，包括操作台，所述操作台顶部的右侧固定连接有制砂机主体，所述操作台顶部的右侧固定连接有与制砂机主体配合使用的支撑板，所述制砂机主体的顶部开设有投料口，所述制砂机主体顶部的右侧设置有输送带，所述制砂机主体的顶部设置有与输送带配合使用的缓冲机构，所述制砂机主体内腔的顶部设置有防堵机构，所述制砂机主体内腔顶部的前侧和后侧均开设有与防堵机构配合使用的开口；

[0006] 所述防堵机构包括两个电机，两个电机相对的一侧均与制砂机主体固定连接，两个电机相反的一侧均活动连接有转动盘，两个开口相对的一侧之间设置有移动杆，所述移动杆的前侧和后侧均固定连接有与开口配合使用的转动轴，两个转动盘相反的一侧均固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有与转动轴配合使用的活动杆，所述转动轴的表面与活动杆的内腔活动连接。

[0007] 为了达到缓冲矿石下落速度的效果，作为本实用新型的一种矿山用制砂机进料机构优选的，所述缓冲机构包括两个固定板，两个固定板的底部均与制砂机主体的顶部固定连接，两个固定板相对的一侧之间活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有若干推动板，前侧所述固定板的前侧固定连接有与转动杆配合使用的变速器。

[0008] 为了达到对移动杆导向的效果，作为本实用新型的一种矿山用制砂机进料机构优选的，所述开口的内腔与转动轴的表面活动连接，所述支撑板的顶部与制砂机主体底部的右侧固定连接。

[0009] 为了达到使矿石进入制砂机主体内的效果，作为本实用新型的一种矿山用制砂机进料机构优选的，所述制砂机主体顶部的右侧开设有导料口，所述制砂机主体的顶部固定连接有弹性板。

[0010] 为了达到防止矿石掉落的效果，作为本实用新型的一种矿山用制砂机进料机构优选的，两个固定板相对的一侧之间活动连接有两个圆形板，两个圆形板相对的一侧均与推动板固定连接，所述圆形板的内壁与转动杆的表面固定连接。

[0011] 为了达到防止活动杆卡死的效果，作为本实用新型的一种矿山用制砂机进料机构优选的，所述转杆的前侧固定连接有限位块，所述活动杆的前侧开设有与转杆配合使用的限位孔。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 该矿山用制砂机进料机构，通过设置防堵机构，两个电机同时运行，电机带动转动盘旋转的方向一致，转动盘带动转杆旋转，转杆带动活动杆移动，活动杆带动转动轴左右往复运动，转动轴带动移动杆左右往复运动，通过移动杆的左右往复运动，防止矿石在投料口

的位置出现堵塞现象，移动杆可以不断的对投料口进行疏通，从而达到防止投料口堵塞的效果，从而增加制砂的效率，通过设置支撑板，达到了对制砂机主体支撑的效果，通过设置开口，达到了对移动杆导向移动的效果。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的矿山用制砂机进料机构的整体结构图；[0015] 图2为本实用新型缓冲机构的立体示意图；[0016] 图3为本实用新型制砂机主体局部的立体示意图；[0017] 图4为本实用新型防堵机构的立体爆炸图；[0018] 图5为本实用新型圆形板和推动板的立体示意图。[0019] 图中，1、操作台；2、支撑板；3、制砂机主体；4、投料口；5、输送带；6、缓冲机构；601、固定板；602、转动杆；603、推动板；604、变速器；7、防堵机构；701、电机；702、转动盘；703、移动杆；704、转动轴；705、转杆；706、活动杆；8、开口；9、导料口；10、弹性板；11、圆形板；12、限位块；13、限位孔。

具体实施方式[0020] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山用制砂机进料机构，包括操作台1，操作台1顶部的右侧固定连接有制砂机主体3，操作台1顶部的右侧固定连接有与制砂机主体3配合使用的支撑板2，制砂机主体3的顶部开设有投料口4，制砂机主体3顶部的右侧设置有输送带5，制砂机主体3的顶部设置有与输送带5配合使用的缓冲机构6，制砂机主体3内腔的顶部设置有防堵机构7，制砂机主体3内腔顶部的前侧和后侧均开设有与防堵机构7配合使用的开口8；

[0023] 防堵机构7包括两个电机701，两个电机701相对的一侧均与制砂机主体3固定连接，两个电机701相反的一侧均活动连接有转动盘702，两个开口8相对的一侧之间设置有移动杆703，移动杆703的前侧和后侧均固定连接有与开口8配合使用的转动轴704，两个转动盘702相反的一侧均固定连接有转杆705，转杆705的表面套设有与转动轴704配合使用的活动杆706，转动轴704的表面与活动杆706的内腔活动连接。

[0024] 在本实施例中：通过设置防堵机构7，两个电机701同时运行时，电机701带动转动盘702旋转的方向一致，转动盘702带动转杆705旋转，转杆705带动活动杆706移动，活动杆706带动转动轴704进行左右往复运动，转动轴704带动移动杆703左右往复运动，当矿石拥堵在投料口4时，移动杆703的左右往复运动，通过移动杆703的左右往复运动，防止矿石在投料口4的位置出现堵塞现象，移动杆703可以不断的对投料口4进行疏通，从而达到防止投料口4堵塞的效果，从而增加制砂的效率，通过设置支撑板2，达到了对制砂机主体3支撑的效果，通过设置开口8，达到了对移动杆703导向移动的效果。

[0025] 作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲机构6包括两个固定板601，两个固定板601的底部均与制砂机主体3的顶部固定连接，两个固定板601相对的一侧之间活动连接有转动杆602，转动杆602的表面固定连接有若干推动板603，前侧固定板601的前侧固定连接有与转动杆602配合使用的变速器604。

[0026] 在本实施例中：通过设置缓冲机构6，通过输送带5对矿石进行输送，使矿石落在两个推动板603之间，由于矿石的重力，使转动杆602自行旋转，转动杆602带动推动板603旋转，推动板603旋转至一定的角度时，矿石从两个推动板603之间脱离，从投料口4掉入制砂机主体3的内腔对矿石进行粉碎，通过设置变速器604，可以对转动杆602的旋转速度进行限制，转动杆602带动推动板603缓慢旋转，由于推动板603的旋转速度较慢，使矿石落下的速度降低，从而达到减小矿石对制砂机主体3撞击程度的效果，增加了制砂机主体3的使用寿命，通过设置固定板601，达到了对转动杆602和推动板603支撑的效果。

[0027] 作为本实用新型的一种技术优化方案，开口8的内腔与转动轴704的表面活动连接，支撑板2的顶部与制砂机主体3底部的右侧固定连接。

[0028] 在本实施例中：通过设置制砂机主体3，达到对矿石进行粉碎的效果，通过设置支撑板2，达到对制砂机主体3支撑的效果，增加了制砂机主体3的稳定性，通过设置转动轴704，达到带动移动杆703移动的效果，通过设置开口8，便于转动轴704移动，达到对转动轴704限位的效果。

[0029] 作为本实用新型的一种技术优化方案，制砂机主体3顶部的右侧开设有导料口9，制砂机主体3的顶部固定连接有弹性板10。

[0030] 在本实施例中：通过设置导料口9，可以将散落的矿石导入制砂机主体3中，通过制砂机主体3对矿石进行粉碎，从而对矿石起到导向的作用，通过设置弹性板10，防止矿石在下落过程中遭受撞击弹出至制砂机主体3的外侧，从而达到增加了使用者安全的效果。

[0031] 作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定板601相对的一侧之间活动连接有两个圆形板11，两个圆形板11相对的一侧均与推动板603固定连接，圆形板11的内壁与转动杆602的表面固定连接。

[0032] 在本实施例中：通过设置圆形板11，可以对矿石起到防护作用，防止矿石从推动板603的前侧和后侧掉落，圆形板11和推动板603之间形成一个槽状，从而达到对矿石防护作

用。

[0033] 作为本实用新型的一种技术优化方案，两个转杆705相反的一侧均固定连接有限位块12，活动杆706的前侧开设有与转杆705配合使用的限位孔13。

[0034] 在本实施例中：通过设置限位块12，可以对活动杆706起到防护作用，防止活动杆706从转杆705的表面脱落，从而达到防止活动杆706移动时卡死的效果，通过设置限位孔

13，达到了便于活动杆706在转杆705表面旋转的效果。

[0035] 工作原理：首先使用者启动制砂机主体3，在输送带5将矿石输送至两个推动板603之间时，启动变速器604，由于矿石的重力，使转动杆602自行旋转，变速器604对转动杆602的转动速度进行限制，防止转动杆602快速旋转，转动杆602带动推动板603缓慢旋转，推动板603旋转至一定的角度时，矿石从两个推动板603之间脱离，由于推动板603的旋转速度较慢，使矿石落下的速度降低，矿石从投料口4落入制砂机主体3的内腔进行粉碎，从而达到减小对制砂机主体3撞击程度的效果，在矿石落在转动杆602的右侧时，矿石落入导料口9中，矿石通过导料口9落入制砂机主体3的内腔中，从而避免矿石掉落在制砂机主体3外侧现象的发生，两个电机701运行同时时，电机701带动转动盘702旋转的方向一致，转动盘702带动转杆705旋转，转杆705带动活动杆706移动，活动杆706带动转动轴704进行左右往复运动，转动轴704带动移动杆703左右往复运动，通过移动杆703的左右往复运动，防止矿石在投料口4的位置出现堵塞现象，移动杆703可以不断的对投料口4进行疏通。

[0036] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。