废电池筛选处理的粉碎机

权利要求书： 1.一种废电池筛选处理的粉碎机，包括主体，其特征在于：所述主体内上侧设有分选机构，所述分选机构包括设于所述主体内上侧且开口向上的进料口，所述进料口下侧连通设有初步分选腔，所述初步分选腔上壁转动连接有分选轴，所述分选轴外圆面固定连接有位于所述初步分选腔内的初步转盘，所述初步转盘内阵列设有上下贯穿的初步下料口，所述初步分选腔下侧连通设有进阶分选腔，所述分选轴外圆面固定连接有位于所述进阶分选腔内的进阶转盘，所述进阶转盘内设有上下贯穿的进阶下料口，所述进阶分选腔下侧连通设有最终分选腔，所述分选轴外圆面固定连接有位于所述最终分选腔内的最终转盘，所述初步分选腔下侧连通设有位于所述进阶分选腔左侧的初步出料口，所述进阶分选腔下侧连通设有位于所述最终分选腔后侧的进阶出料口，所述最终分选腔下侧连通设有位于所述分选轴右侧的最终出料口，所述分选机构下侧设有转动机构，所述转动机构包括设于所述最终分选腔下侧环形的上环形转盘腔，所述上环形转盘腔下壁转动连接有上环形转盘，所述上环形转盘腔下侧设有下环形转盘腔，所述下环形转盘腔下壁转动连接有下环形转盘，所述上环形转盘内前后左侧上侧设有开口向上的物料收集盒腔，所述下环形转盘内前后左侧上侧设有开口向上的成品收集盒腔，所述转动机构后侧设有传动机构，所述传动机构后侧设有切换机构；所述物料收集盒腔内设有能滑动的物料收集盒，所述物料收集盒内设有上下贯穿的物料腔，所述上环形转盘腔与所述下环形转盘腔之间设有粉碎腔，所述粉碎腔上侧连通设有粉碎腔进口，所述粉碎腔进口上侧连通设有与所述物料收集盒腔连通的上临时腔，所述粉碎腔下侧连通设有粉碎腔出口，所述粉碎腔出口下侧连通设有与所述成品收集盒腔连通的下临时腔；所述成品收集盒腔内设有能滑动的成品收集盒，所述成品收集盒内上侧设有开口向上的成品腔，所述成品腔靠近远离下临时腔两侧对称的设有两个废弃腔，远离所述下临时腔的所述废弃腔上侧连通设有进气滑块腔，所述进气滑块腔内设有能上下滑动的进气滑块，所述进气滑块内上侧设有开口向上的进气滑块孔，所述进气滑块孔下侧连通设有出气滑块孔；所述粉碎腔出口外圆一侧设有环形的环形腔，所述环形腔下侧连通设有外圆所述粉碎腔出口右侧的锥形块腔，所述锥形块腔内设有能上下滑动的锥形块，所述锥形块内设有上下贯穿的锥形块孔，所述锥形块上端面与所述环形腔上壁之间固定连接有锥形块弹簧，所述粉碎腔前后壁左右对称的转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴外圆面固定连接有粉碎转筒；所述上临时腔上侧连通设有上电磁铁腔，所述上电磁铁腔左壁固定连接有上电磁铁，所述上电磁铁腔右侧连通设有送料滑块腔，所述送料滑块腔内设有能上下左右滑动的送料滑块，所述送料滑块右端设有相抵的右推块，所述右推块右端面与所述送料滑块腔右壁之间固定连接有右推块弹簧，所述送料滑块腔上侧连通设有上推块腔，所述上推块腔内设有能上下滑动的上推块，所述上推块上端面与所述上推块腔上壁之间固定连接有上推块弹簧；所述切换机构包括设于所述粉碎腔后侧的下电磁铁腔，所述下电磁铁腔内设有能上下滑动的电磁滑块，所述下电磁铁腔上壁固定连接有下电磁铁，所述电磁滑块下端面与所述下电磁铁腔下壁之间固定连接有电磁滑块弹簧，所述下电磁铁腔前侧上下分布且连通设有三个连接腔，所述连接腔前侧连通设有套筒腔，所述套筒腔内设有能上下滑动的套筒滑块，所述套筒滑块后端贯穿所述连接腔且与所述电磁滑块固定连接；上侧所述套筒腔上壁转动连接有上带轮轴，上侧所述套筒腔下壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴下端延伸至中间所述套筒腔内，中间所述套筒腔下壁转动连接有电机轴，所述电机轴下端延伸至下侧所述套筒腔内，下侧所述套筒腔下壁转动连接有下带轮轴，所述上带轮轴下端与所述锥齿轮轴上端以及所述锥齿轮轴下端与所述电机轴上端以及所述电机轴下端与所述下带轮轴上端共同套设有贯穿所述套筒滑块的套筒；所述传动机构包括设于中间所述套筒腔与下侧所述套筒腔中间的电机，所述电机上下两端与所述电机轴动力连接，上侧所述套筒腔与中间所述套筒腔中间设有锥齿轮腔，所述锥齿轮轴贯穿所述锥齿轮腔且外圆面固定连接有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔前壁转动连接有后带轮轴，所述后带轮轴后端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述初步分选腔上侧设有上带轮组，所述上带轮轴与所述分选轴通过所述上带轮组连接，所述下临时腔下侧设有下带轮组，所述下环形转盘腔前侧设有气泵轴，所述气泵轴与所述下带轮轴之间通过所述下带轮组连接；所述锥齿轮腔前侧设有后带轮组，所述后带轮组前侧设有直齿轮组，所述上环形转盘腔后侧下侧与所述下环形转盘后侧上侧上下对称的连通设有前锥齿轮腔，所述前锥齿轮腔后壁转动连接有前锥齿轮轴，所述前锥齿轮轴前端固定连接有前锥齿轮，所述前锥齿轮与所述上环形转盘以及所述下环形转盘啮合，上侧所述前锥齿轮轴与所述后带轮轴之间通过后带轮组连接，下侧所述前锥齿轮轴与所述后带轮轴之间通过直齿轮组与所述后带轮组连接，所述粉碎腔后侧设有位于所述前锥齿轮腔前侧的送料滑块，所述粉碎轴与所述后带轮轴之间通过所述送料滑块连接；所述粉碎腔下侧连通设有废弃进气孔,所述废弃进气孔前侧设有泵机构，所述泵机构与所述气泵轴连接，所述泵机构下侧连接有废弃出口，所述废弃出口上侧与所述废弃进气孔后侧设有止逆阀。

说明书： 一种废电池筛选处理的粉碎机技术领域[0001] 本发明涉及废电池处理领域，具体为一种废电池筛选处理的粉碎机。背景技术[0002] 在废电池处理的过程中，通常会将收集来的废电池通过碎粉收集其中的材料，但是在挤压的过程中有一些内部还有残余的废电池容易因为挤压粉碎着火，一旦着火不但容

易因为高温损害机器影响其寿命，并且在粉碎之后产生的废气也会影响工作人员的身体健

康，同时不同种类的电池使用材料不同，并且粉碎出的残渣混在一起不易收集处理。本发明

阐述的一种废电池筛选处理的粉碎机，能够解决上述问题。

发明内容[0003] 为解决上述问题，本例设计了一种废电池筛选处理的粉碎机，本例的一种废电池筛选处理的粉碎机，包括主体，所述主体内上侧设有分选机构，所述分选机构包括设于所述

主体内上侧且开口向上的进料口，所述进料口下侧连通设有初步分选腔，所述初步分选腔

上壁转动连接有分选轴，所述分选轴外圆面固定连接有位于所述初步分选腔内的初步转

盘，所述初步转盘内阵列设有上下贯穿的初步下料口，所述初步分选腔下侧连通设有进阶

分选腔，所述分选轴外圆面固定连接有位于所述进阶分选腔内的进阶转盘，所述进阶转盘

内设有上下贯穿的进阶下料口，所述进阶分选腔下侧连通设有最终分选腔，所述分选轴外

圆面固定连接有位于所述最终分选腔内的最终转盘，所述初步分选腔下侧连通设有位于所

述进阶分选腔左侧的初步出料口，所述进阶分选腔下侧连通设有位于所述最终分选腔后侧

的进阶出料口，所述最终分选腔下侧连通设有位于所述分选轴右侧的最终出料口，所述分

选机构下侧设有转动机构，所述转动机构包括设于所述最终分选腔下侧环形的上环形转盘

腔，所述上环形转盘腔下壁转动连接有上环形转盘，所述上环形转盘腔下侧设有下环形转

盘腔，所述下环形转盘腔下壁转动连接有下环形转盘，所述上环形转盘内前后左侧上侧设

有开口向上的物料收集盒腔，所述下环形转盘内前后左侧上侧设有开口向上的成品收集盒

腔，所述转动机构后侧设有传动机构，所述传动机构后侧设有切换机构。

[0004] 可优选的，所述物料收集盒腔内设有能滑动的物料收集盒，所述物料收集盒内设有上下贯穿的物料腔，所述上环形转盘腔与所述下环形转盘腔之间设有粉碎腔，所述粉碎

腔上侧连通设有粉碎腔进口，所述粉碎腔进口上侧连通设有与所述物料收集盒腔连通的上

临时腔，所述粉碎腔下侧连通设有粉碎腔出口，所述粉碎腔出口下侧连通设有与所述成品

收集盒腔连通的下临时腔。

[0005] 可优选的，所述成品收集盒腔内设有能滑动的成品收集盒，所述成品收集盒内上侧设有开口向上的成品腔，所述成品腔靠近远离下临时腔两侧对称的设有两个废弃腔，远

离所述下临时腔的所述废弃腔上侧连通设有进气滑块腔，所述进气滑块腔内设有能上下滑

动的进气滑块，所述进气滑块内上侧设有开口向上的进气滑块孔，所述进气滑块孔下侧连

通设有出气滑块孔。

[0006] 可优选的，所述粉碎腔出口外圆一侧设有环形的环形腔，所述环形腔下侧连通设有外圆所述粉碎腔出口右侧的锥形块腔，所述锥形块腔内设有能上下滑动的锥形块，所述

锥形块内设有上下贯穿的锥形块孔，所述锥形块上端面与所述环形腔上壁之间固定连接有

锥形块弹簧，所述粉碎腔前后壁左右对称的转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴外圆面固定连

接有粉碎转筒。

[0007] 可优选的，所述上临时腔上侧连通设有上电磁铁腔，所述上电磁铁腔左壁固定连接有上电磁铁，所述上电磁铁腔右侧连通设有送料滑块腔，所述送料滑块腔内设有能上下

左右滑动的送料滑块，所述送料滑块右端设有相抵的右推块，所述右推块右端面与所述送

料滑块腔右壁之间固定连接有右推块弹簧，所述送料滑块腔上侧连通设有上推块腔，所述

上推块腔内设有能上下滑动的上推块，所述上推块上端面与所述上推块腔上壁之间固定连

接有上推块弹簧。

[0008] 可优选的，所述切换机构包括设于所述粉碎腔后侧的下电磁铁腔，所述下电磁铁腔内设有能上下滑动的电磁滑块，所述下电磁铁腔上壁固定连接有下电磁铁，所述电磁滑

块下端面与所述下电磁铁腔下壁之间固定连接有电磁滑块弹簧，所述下电磁铁腔前侧上下

分布且连通设有三个连接腔，所述连接腔前侧连通设有套筒腔，所述套筒腔内设有能上下

滑动的套筒滑块，所述套筒滑块后端贯穿所述连接腔且与所述电磁滑块固定连接。

[0009] 可优选的，上侧所述套筒腔上壁转动连接有上带轮轴，上侧所述套筒腔下壁转动连接有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴下端延伸至中间所述套筒腔内，中间所述套筒腔下壁转动

连接有电机轴，所述电机轴下端延伸至下侧所述套筒腔内，下侧所述套筒腔下壁转动连接

有下带轮轴，所述上带轮轴下端与所述锥齿轮轴上端以及所述锥齿轮轴下端与所述电机轴

上端以及所述电机轴下端与所述下带轮轴上端共同套设有贯穿所述套筒滑块的套筒。

[0010] 可优选的，所述传动机构包括设于中间所述套筒腔与下侧所述套筒腔中间的电机，所述电机上下两端与所述电机轴动力连接，上侧所述套筒腔与中间所述套筒腔中间设

有锥齿轮腔，所述锥齿轮轴贯穿所述锥齿轮腔且外圆面固定连接有主动锥齿轮，所述锥齿

轮腔前壁转动连接有后带轮轴，所述后带轮轴后端固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的从

动锥齿轮，所述初步分选腔上侧设有上带轮组，所述上带轮轴与所述分选轴通过所述上带

轮组连接，所述下临时腔下侧设有下带轮组，所述下环形转盘腔前侧设有气泵轴，所述气泵

轴与所述下带轮轴之间通过所述下带轮组连接。

[0011] 可优选的，所述锥齿轮腔前侧设有后带轮组，所述后带轮组前侧设有直齿轮组，所述上环形转盘腔后侧下侧与所述下环形转盘后侧上侧上下对称的连通设有前锥齿轮腔，所

述前锥齿轮腔后壁转动连接有前锥齿轮轴，所述前锥齿轮轴前端固定连接有前锥齿轮，所

述前锥齿轮与所述上环形转盘以及所述下环形转盘啮合，上侧所述前锥齿轮轴与所述后带

轮轴之间通过后带轮组连接，下侧所述前锥齿轮轴与所述后带轮轴之间通过直齿轮组与所

述后带轮组连接，所述粉碎腔后侧设有位于所述前锥齿轮腔前侧的送料滑块，所述粉碎轴

与所述后带轮轴之间通过所述送料滑块连接。

[0012] 可优选的，所述粉碎腔下侧连通设有废弃进气孔,所述废弃进气孔前侧设有泵机构，所述泵机构与所述气泵轴连接，所述泵机构下侧连接有废弃出口，所述废弃出口上侧与

所述废弃进气孔后侧设有止逆阀。

[0013] 本发明的有益效果是：本发明能通过特定条件将电池进行筛选分类，同时将粉碎成品分类储存，同时本装置能吸收挤压过程中电池产生的有毒废气，防止废气对工作人员

的健康产生影响，同时能将挤压腔内的空气吸收，能防止挤压过程中电池着火影响余料的

收集。

附图说明[0014] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明

的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据

这些附图获得其他的附图。

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0016] 图1是本发明的整体结构示意图；[0017] 图2是图1中A?A的结构示意图；[0018] 图3是图1中B?B的结构示意图；[0019] 图4是图3中C?C的放大结构示意图；[0020] 图5是图1中D的放大结构示意图；[0021] 图6是图3中E的放大结构示意图；[0022] 图7是图3中F的放大结构示意图；[0023] 图8是图3中G的放大结构示意图；[0024] 图9是图1中H的放大结构示意图。具体实施方式[0025] 下面结合图1?9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0026] 本发明所述的一种废电池筛选处理的粉碎机，包括主体11，所述主体11内上侧设有分选机构101，所述分选机构101包括设于所述主体11内上侧且开口向上的进料口33，所

述进料口33下侧连通设有初步分选腔28，所述初步分选腔28上壁转动连接有分选轴37，所

述分选轴37外圆面固定连接有位于所述初步分选腔28内的初步转盘29，所述初步转盘29内

阵列设有上下贯穿的初步下料口30，所述初步分选腔28下侧连通设有进阶分选腔34，所述

分选轴37外圆面固定连接有位于所述进阶分选腔34内的进阶转盘35，所述进阶转盘35内设

有上下贯穿的进阶下料口36，所述进阶分选腔34下侧连通设有最终分选腔39，所述分选轴

37外圆面固定连接有位于所述最终分选腔39内的最终转盘38，所述初步分选腔28下侧连通

设有位于所述进阶分选腔34左侧的初步出料口27，所述进阶分选腔34下侧连通设有位于所

述最终分选腔39后侧的进阶出料口45，所述最终分选腔39下侧连通设有位于所述分选轴37

右侧的最终出料口46，所述分选机构101下侧设有转动机构103，所述转动机构103包括设于

所述最终分选腔39下侧环形的上环形转盘腔23，所述上环形转盘腔23下壁转动连接有上环

形转盘24，所述上环形转盘腔23下侧设有下环形转盘腔17，所述下环形转盘腔17下壁转动

连接有下环形转盘12，所述上环形转盘24内前后左侧上侧设有开口向上的物料收集盒腔

22，所述下环形转盘12内前后左侧上侧设有开口向上的成品收集盒腔15，所述转动机构103

后侧设有传动机构104，所述传动机构104后侧设有切换机构102。

[0027] 有益的，所述物料收集盒腔22内设有能滑动的物料收集盒26，所述物料收集盒26内设有上下贯穿的物料腔25，所述上环形转盘腔23与所述下环形转盘腔17之间设有粉碎腔

21，所述粉碎腔21上侧连通设有粉碎腔进口43，所述粉碎腔进口43上侧连通设有与所述物

料收集盒腔22连通的上临时腔42，所述粉碎腔21下侧连通设有粉碎腔出口18，所述粉碎腔

出口18下侧连通设有与所述成品收集盒腔15连通的下临时腔50。

[0028] 有益的，所述成品收集盒腔15内设有能滑动的成品收集盒16，所述成品收集盒16内上侧设有开口向上的成品腔13，所述成品腔13靠近远离下临时腔50两侧对称的设有两个

废弃腔14，远离所述下临时腔50的所述废弃腔14上侧连通设有进气滑块腔74，所述进气滑

块腔74内设有能上下滑动的进气滑块84，所述进气滑块84内上侧设有开口向上的进气滑块

孔85，所述进气滑块孔85下侧连通设有出气滑块孔83。

[0029] 有益的，所述粉碎腔出口18外圆一侧设有环形的环形腔48，所述环形腔48下侧连通设有外圆所述粉碎腔出口18右侧的锥形块腔88，所述锥形块腔88内设有能上下滑动的锥

形块87，所述锥形块87内设有上下贯穿的锥形块孔89，所述锥形块87上端面与所述环形腔

48上壁之间固定连接有锥形块弹簧86，所述粉碎腔21前后壁左右对称的转动连接有粉碎轴

19，所述粉碎轴19外圆面固定连接有粉碎转筒20。

[0030] 有益的，所述上临时腔42上侧连通设有上电磁铁腔41，所述上电磁铁腔41左壁固定连接有上电磁铁40，所述上电磁铁腔41右侧连通设有送料滑块腔53，所述送料滑块腔53

内设有能上下左右滑动的送料滑块52，所述送料滑块52右端设有相抵的右推块54，所述右

推块54右端面与所述送料滑块腔53右壁之间固定连接有右推块弹簧56，所述送料滑块腔53

上侧连通设有上推块腔55，所述上推块腔55内设有能上下滑动的上推块58，所述上推块58

上端面与所述上推块腔55上壁之间固定连接有上推块弹簧57。

[0031] 有益的，所述切换机构102包括设于所述粉碎腔21后侧的下电磁铁腔64，所述下电磁铁腔64内设有能上下滑动的电磁滑块60，所述下电磁铁腔64上壁固定连接有下电磁铁

59，所述电磁滑块60下端面与所述下电磁铁腔64下壁之间固定连接有电磁滑块弹簧65，所

述下电磁铁腔64前侧上下分布且连通设有三个连接腔63，所述连接腔63前侧连通设有套筒

腔71，所述套筒腔71内设有能上下滑动的套筒滑块68，所述套筒滑块68后端贯穿所述连接

腔63且与所述电磁滑块60固定连接。

[0032] 有益的，上侧所述套筒腔71上壁转动连接有上带轮轴44，上侧所述套筒腔71下壁转动连接有锥齿轮轴61，所述锥齿轮轴61下端延伸至中间所述套筒腔71内，中间所述套筒

腔71下壁转动连接有电机轴69，所述电机轴69下端延伸至下侧所述套筒腔71内，下侧所述

套筒腔71下壁转动连接有下带轮轴51，所述上带轮轴44下端与所述锥齿轮轴61上端以及所

述锥齿轮轴61下端与所述电机轴69上端以及所述电机轴69下端与所述下带轮轴51上端共

同套设有贯穿所述套筒滑块68的套筒67。

[0033] 有益的，所述传动机构104包括设于中间所述套筒腔71与下侧所述套筒腔71中间的电机70，所述电机70上下两端与所述电机轴69动力连接，上侧所述套筒腔71与中间所述

套筒腔71中间设有锥齿轮腔62，所述锥齿轮轴61贯穿所述锥齿轮腔62且外圆面固定连接有

主动锥齿轮66，所述锥齿轮腔62前壁转动连接有后带轮轴31，所述后带轮轴31后端固定连

接有与所述主动锥齿轮66啮合的从动锥齿轮72，所述初步分选腔28上侧设有上带轮组32，

所述上带轮轴44与所述分选轴37通过所述上带轮组32连接，所述下临时腔50下侧设有下带

轮组47，所述下环形转盘腔17前侧设有气泵轴82，所述气泵轴82与所述下带轮轴51之间通

过所述下带轮组47连接。

[0034] 有益的，所述锥齿轮腔62前侧设有后带轮组73，所述后带轮组73前侧设有直齿轮组78，所述上环形转盘腔23后侧下侧与所述下环形转盘12后侧上侧上下对称的连通设有前

锥齿轮腔77，所述前锥齿轮腔77后壁转动连接有前锥齿轮轴76，所述前锥齿轮轴76前端固

定连接有前锥齿轮75，所述前锥齿轮75与所述上环形转盘24以及所述下环形转盘12啮合，

上侧所述前锥齿轮轴76与所述后带轮轴31之间通过后带轮组73连接，下侧所述前锥齿轮轴

76与所述后带轮轴31之间通过直齿轮组78与所述后带轮组73连接，所述粉碎腔21后侧设有

位于所述前锥齿轮腔77前侧的送料滑块52，所述粉碎轴19与所述后带轮轴31之间通过所述

送料滑块52连接。

[0035] 有益的，所述粉碎腔21下侧连通设有废弃进气孔79,所述废弃进气孔79前侧设有泵机构80，所述泵机构80与所述气泵轴82连接，所述泵机构80下侧连接有废弃出口49，所述

废弃出口49上侧与所述废弃进气孔79后侧设有止逆阀81。

[0036] 以下结合图1至图9对本文中的的使用步骤进行详细说明：[0037] 初始状态时，电机70未启动，下电磁铁59未通电，上带轮轴44与锥齿轮轴61上端未连通，锥齿轮轴61下端与电机轴69上端连通，电机轴69下端与下带轮轴51上端未连通，上电

磁铁40通电产生推力。

[0038] 工作时，下电磁铁59通正电产生吸力带动电磁滑块60上升，电磁滑块60上升带动套筒滑块68上升，套筒滑块68上升带动套筒67上升，此时上带轮轴44与锥齿轮轴61上端连

通，锥齿轮轴61下端与电机轴69上端连通，电机轴69下端与下带轮轴51上端未连通，将废电

池通过进料口33投入初步分选腔28内，电机70启动带动电机轴69转动，电机轴69转动通过

套筒67带动锥齿轮轴61转动，锥齿轮轴61通过套筒67带动上带轮轴44转动，上带轮轴44通

过上带轮组32带动分选轴37转动，分选轴37转动带动初步转盘29与进阶转盘35以及最终转

盘38转动，最大种类的通过初步出料口27进入对应物料腔25内，同时其余通过初步下料口

30进入进阶分选腔34内，中等大小通过进阶出料口45进入对应物料腔25内，其余通过进阶

下料口36进入最终分选腔39内并通过最终出料口46进入对应物料腔25内，以此将不同种类

的废电池分离。

[0039] 分选完毕后，下电磁铁59通负电产生推力带动电磁滑块60下降，电磁滑块60下降带动套筒滑块68下降，套筒滑块68下降带动套筒67下降，此时，上带轮轴44与锥齿轮轴61上

端未连通，锥齿轮轴61下端与电机轴69上端连通，电机轴69下端与下带轮轴51上端连通，电

机70转动带动电机轴69转动，电机轴69通过套筒67带动下带轮轴51与锥齿轮轴61转动，锥

齿轮轴61转动带动主动锥齿轮66转动，主动锥齿轮66通过齿轮啮合带动后带轮轴31转动，

后带轮轴31通过后带轮组73与直齿轮组78带动前锥齿轮轴76转动，前锥齿轮轴76转动带动

前锥齿轮75转动，前锥齿轮75转动带动上环形转盘24与下环形转盘12转动，当物料腔25转

动至上临时腔42右侧时，上电磁铁40停止通电，上推块58在上推块弹簧57的作用下下降并

通过相抵带动送料滑块52下降，右推块54在右推块弹簧56的作用下左移并通过相抵带动送

料滑块52左移，送料滑块52下降卡入物料腔25内，送料滑块52右移带动物料收集盒26右移

进入上临时腔42内，物料收集盒26内的废电池通过粉碎腔进口43进入粉碎腔21内通过粉碎

转筒20挤压呈废品，通过废弃出口49进入成品腔13内，同时下带轮轴51转动通过下带轮组

47带动气泵轴82转动，气泵轴82转动通过泵机构80将粉碎腔21内挤压的有害气体通过止逆

阀81、废弃出口49、环形腔48、锥形块孔89、进气滑块孔85、出气滑块孔83吸入废弃腔14内，

完毕之后复位并再次重复上述过程粉碎其它种类废电池。

[0040] 本发明的有益效果是：本发明能通过特定条件将电池进行筛选分类，同时将粉碎成品分类储存，同时本装置能吸收挤压过程中电池产生的有毒废气，防止废气对工作人员

的健康产生影响，同时能将挤压腔内的空气吸收，能防止挤压过程中电池着火影响余料的

收集。

[0041] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明

精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。