合肥金星智控科技股份有限公司
宣传

位置:中冶有色 >

有色技术频道 >

> 电冶金技术

> 铝电解电容器铝箔卷绕设备

铝电解电容器铝箔卷绕设备

540   编辑:中冶有色技术网   来源:福建云星电子有限公司  
2024-03-15 16:27:40
权利要求书: 1.一种铝电解电容器铝箔卷绕设备,其结构包括铝箔卷绕装置(1)、外框架(2)、底座(3)、主动辊轴(4)、电动机(5)、传动箱(6),其特征在于:所述的外框架(2)底部设有底座(3),所述的外框架(2)前端设有传动箱(6),所述的传动箱(6)前端设有电动机(5),所述的外框架(2)顶部设有主动辊轴(4),所述的电动机(5)通过传动箱(6)和主动辊轴(4)传动连接,所述的外框架(2)上方设有铝箔卷绕装置(1);所述的铝箔卷绕装置(1)由从动机构(11)、卷绕机构(12)、转换机构(13)组成,所述的从动机构(11)前端设有卷绕机构(12),所述的从动机构(11)后端设有转换机构(13);所述的从动机构(11)由立柱(11a)、限位座(11b)、钢环(11c)、齿槽(11d)组成,所述的钢环(11c)前端设有齿槽(11d),所述的钢环(11c)两侧设有限位座(11b),所述的限位座(11b)一侧设有立柱(11a);所述的卷绕机构(12)由固定外环(12a)、限位盘(12b)、卷轴(12c)、转轴(12d)、齿轮(12e)组成,所述的固定外环(12a)外圈上设有转轴(12d),所述的转轴(12d)上设有卷轴(12c),所述的转轴(12d)顶端设有齿轮(12e),所述的卷轴(12c)上设有限位盘(12b);所述的转换机构(13)由底板(13a)、升降油缸(13b)、后座(13c)、支架(13d)、电机(13e)、电机轴(13f)组成,所述的底板(13a)顶部设有支架(13d),所述的支架(13d)后端设有电机(13e),所述的电机(13e)前端设有电机轴(13f),所述的支架(13d)前端设有后座(13c),所述的后座(13c)前端设有升降油缸(13b)。

说明书: 一种铝电解电容器铝箔卷绕设备技术领域[0001] 本发明涉及电容器卷绕设备领域,尤其是涉及到一种铝电解电容器铝箔卷绕设备。

背景技术[0002] 铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的

薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷,在铝箔的轧制生产过程

中,需要将铝箔卷绕在铝箔卷轴上,现有的铝箔卷绕设备,铝箔卷绕至设定长度后,需要手

动将达到卷绕长度的铝箔卷轴从转轴卸下,更换未经卷绕的卷轴,此过程相对耗时,并且铝

箔轧制生产设备在卷轴更换中需要停止运行,不利于铝箔的快速生产,以此需要研制一种

铝电解电容器铝箔卷绕设备,以此来解决现有的铝箔卷绕设备,铝箔卷绕至设定长度后,需

要手动将达到卷绕长度的铝箔卷轴从转轴卸下,更换未经卷绕的卷轴,此过程相对耗时,并

且铝箔轧制生产设备在卷轴更换中需要停止运行,不利于铝箔的快速生产的问题。

[0003] 本发明内容[0004] 针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种铝电解电容器铝箔卷绕设备,其结构包括铝箔卷绕装置、外框架、底座、主动辊轴、电动机、传动箱,所述的

外框架底部设有底座,所述的底座和外框架连接,所述的外框架前端中心位置设有传动箱,

所述的传动箱前端中心位置设有电动机,所述的电动机和传动箱传动连接,所述的外框架

顶部设有主动辊轴,所述的主动辊轴安装在外框架上,所述的电动机通过传动箱和主动辊

轴传动连接,所述的外框架上方设有铝箔卷绕装置。

[0005] 作为本技术方案的进一步优化,所述的铝箔卷绕装置由从动机构、卷绕机构、转换机构组成,所述的从动机构前端设有卷绕机构,所述的卷绕机构和从动机构相配合,所述的

从动机构后端设有转换机构,所述的转换机构和从动机构相配合。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化,所述的从动机构由立柱、限位座、钢环、齿槽组成,所述的钢环前端均匀分布有齿槽,所述的齿槽和钢环为一体化结构,所述的钢环两侧设有

限位座,所述的限位座和钢环采用滑动配合,所述的限位座一侧设有立柱,所述的立柱和限

位座连接,所述的立柱垂直安装在外框架上。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化,所述的卷绕机构由固定外环、限位盘、卷轴、转轴、齿轮组成,所述的固定外环外圈上设有转轴,所述的转轴和固定外环通过轴承连接,所述的

转轴上设有卷轴,所述的卷轴和转轴活动连接,所述的转轴顶端设有齿轮,所述的齿轮和转

轴活动连接,所述的卷轴上设有限位盘,所述的限位盘和卷轴活动连接。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化,所述的转换机构由底板、升降油缸、后座、支架、电机、电机轴组成,所述的底板顶部中心位置设有支架,所述的支架垂直安装在底板上,所述

的支架后端中心位置设有电机,所述的电机安装在支架上,所述的电机前端设有电机轴,所

述的电机轴和电机相配合,所述的支架前端中心位置设有后座,所述的后座和支架采用滑

动配合,所述的后座和电机轴连接,所述的后座前端设有升降油缸,所述的升降油缸首端和

固定外环连接。

[0009] 有益效果[0010] 本发明一种铝电解电容器铝箔卷绕设备,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:

[0011] 本发明铝箔卷绕装置由从动机构和卷绕机构以及转换机构组成,从动机构通过钢环和主动辊轴配合,利用主动辊轴和钢环产生的摩擦力,在主动辊轴转动的情况下带动钢

环旋转,使卷绕机构上均匀等距设有的四根卷轴同步转动,在转换机构前后两端设有的升

降油缸和电机配合下,能够转换四根卷轴在钢环上的位置,使四根卷轴逐根与铝箔轧制生

产设备出料口对齐,而后利用对齐后的卷轴对产出的铝箔进行卷绕,从而提高铝箔生产速

度;

[0012] 本发明固定外环外圈上呈环墙状结构设有四根转轴,卷轴和转轴活动连接,转轴和齿轮活动连接,因为齿轮与钢环前端设有的齿槽相啮合,在钢环转动的情况下,四根卷轴

能够同步进行旋转,卷轴和转轴以及齿轮三者形成的活动结构,能够方便卷轴从转轴上取

下,卷轴和外圈上设有的两个限位盘活动连接,两个相互配合的限位盘,能够根据铝箔的宽

度进行限位,提高铝箔在卷绕后的美观性;

[0013] 本发明升降油缸水平安装在后座,并且首端和固定外环连接,后座与支架采用滑动配合的情况下和电机轴连接,在电机产生驱动转矩作用下,能够使升降油缸根据电机轴

转动的导程进行旋转,需要改变卷轴在钢环上的位置时,首先利用升降油缸产生的直线推

力,使各齿轮和齿槽分离,而后在电机产生驱动转矩作用下,带动升降油缸转动,使需要进

行卷绕的卷轴对齐铝箔轧制生产设备出料口,最后使各齿轮复位和齿槽啮合,在钢环的带

动下,卷轴对铝箔快速卷绕。

附图说明[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

[0015] 图1为本发明一种铝电解电容器铝箔卷绕设备的前视结构示意图;[0016] 图2为本发明铝箔卷绕装置的前视结构示意图;[0017] 图3为本发明从动机构的前视结构示意图;[0018] 图4为本发明卷绕机构的前视结构示意图;[0019] 图5为本发明转换机构的侧视结构示意图。[0020] 图中:铝箔卷绕装置?1、从动机构?11、立柱?11a、限位座?11b、钢环?11c、齿槽?11d、卷绕机构?12、固定外环?12a、限位盘?12b、卷轴?12c、转轴?12d、齿轮?12e、转换机构?

13、底板?13a、升降油缸?13b、后座?13c、支架?13d、电机?13e、电机轴?13f、外框架?2、底座?

3、主动辊轴?4、电动机?5、传动箱?6。

具体实施方式[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

[0022] 实施例[0023] 请参阅图1?5,本发明提供一种铝电解电容器铝箔卷绕设备的具体实施方式:[0024] 请参阅图1,一种铝电解电容器铝箔卷绕设备,其结构包括铝箔卷绕装置1、外框架2、底座3、主动辊轴4、电动机5、传动箱6,所述的外框架2底部设有底座3,所述的底座3和外

框架2连接,所述的外框架2前端中心位置设有传动箱6,所述的传动箱6前端中心位置设有

电动机5,所述的电动机5和传动箱6传动连接,所述的外框架2顶部平行等距设有两根主动

辊轴4,所述的主动辊轴4安装在外框架2上,所述的电动机5通过传动箱6和主动辊轴4传动

连接,所述的外框架2上方设有铝箔卷绕装置1。

[0025] 请参阅图2,所述的铝箔卷绕装置1由从动机构11、卷绕机构12、转换机构13组成,所述的从动机构11前端设有卷绕机构12,所述的卷绕机构12和从动机构11相配合,所述的

从动机构11后端设有转换机构13,所述的转换机构13和从动机构11相配合。

[0026] 请参阅图3,所述的从动机构11由立柱11a、限位座11b、钢环11c、齿槽11d组成,所述的钢环11c前端均匀分布有齿槽11d,所述的齿槽11d和钢环11c为一体化结构,所述的钢

环11c两侧呈轴对称结构设有两个限位座11b,所述的限位座11b和钢环11c采用滑动配合,

所述的限位座11b一侧设有立柱11a,所述的立柱11a和限位座11b连接,所述的立柱11a垂直

安装在外框架2上。

[0027] 请参阅图4,所述的卷绕机构12由固定外环12a、限位盘12b、卷轴12c、转轴12d、齿轮12e组成,所述的固定外环12a外圈上均匀等距设有四个转轴12d,各转轴12d沿固定外环

12a围成环墙结构,所述的转轴12d和固定外环12a通过轴承连接,所述的转轴12d上设有卷

轴12c,所述的卷轴12c和转轴12d活动连接,所述的转轴12d顶端设有齿轮12e,所述的齿轮

12e和转轴12d活动连接,所述的卷轴12c上平行等距设有两个限位盘12b,所述的限位盘12b

和卷轴12c活动连接。

[0028] 请参阅图5,所述的转换机构13由底板13a、升降油缸13b、后座13c、支架13d、电机13e、电机轴13f组成,所述的底板13a顶部中心位置设有支架13d,所述的支架13d垂直安装

在底板13a上,所述的支架13d后端中心位置设有电机13e,所述的电机13e安装在支架13d

上,所述的电机13e前端设有电机轴13f,所述的电机轴13f和电机13e相配合,所述的支架

13d前端中心位置设有后座13c,所述的后座13c和支架13d采用滑动配合,所述的后座13c和

电机轴13f连接,所述的后座13c前端设有升降油缸13b,所述的升降油缸13b水平安装在后

座13c上,所述的升降油缸13b首端和固定外环12a连接。

[0029] 其具体实现原理如下:[0030] 本发明所有电气设备均通过PLC系统进行自动化运行,铝箔卷绕装置1由从动机构11和卷绕机构12以及转换机构13组成,从动机构11通过钢环11c和主动辊轴4配合,利用主

动辊轴4和钢环11c产生的摩擦力,在主动辊轴4转动的情况下带动钢环11c旋转,使卷绕机

构12上均匀等距设有的四根卷轴12c同步转动,在转换机构13前后两端设有的升降油缸13b

和电机13e配合下,能够转换四根卷轴12c在钢环11c上的位置,使四根卷轴12c逐根与铝箔

轧制生产设备出料口对齐,而后利用对齐后的卷轴12c对产出的铝箔进行卷绕,从而提高铝

箔生产速度,因为固定外环12a外圈上呈环墙状结构设有四根转轴12d,卷轴12c和转轴12d

活动连接,转轴12d和齿轮12e活动连接,因为齿轮12e与钢环11c前端设有的齿槽11d相啮

合,在钢环11c转动的情况下,四根卷轴12c能够同步进行旋转,卷轴12c和转轴12d以及齿轮

12e三者形成的活动结构,能够方便卷轴12c从转轴12d上取下,卷轴12c和外圈上设有的两

个限位盘12b活动连接,两个相互配合的限位盘12b,能够根据铝箔的宽度进行限位,提高铝

箔在卷绕后的美观性,因为升降油缸13b水平安装在后座13c,并且首端和固定外环12a连

接,后座13c与支架13d采用滑动配合的情况下和电机轴13f连接,在电机13e产生驱动转矩

作用下,能够使升降油缸13b根据电机轴13f转动的导程进行旋转,需要改变卷轴12c在钢环

11c上的位置时,首先利用升降油缸13b产生的直线推力,使各齿轮12e和齿槽11d分离,而后

在电机13e产生驱动转矩作用下,带动升降油缸13b转动,使需要进行卷绕的卷轴12c对齐铝

箔轧制生产设备出料口,最后使各齿轮12e复位和齿槽11d啮合,在钢环11c的带动下,卷轴

12c对铝箔快速卷绕,以此来解决现有的铝箔卷绕设备,铝箔卷绕至设定长度后,需要手动

将达到卷绕长度的铝箔卷轴从转轴卸下,更换未经卷绕的卷轴,此过程相对耗时,并且铝箔

轧制生产设备在卷轴更换中需要停止运行,不利于铝箔的快速生产的问题。

[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本

发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现

本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发

明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

[0032] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。



声明:
“铝电解电容器铝箔卷绕设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
分享 0
         
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
全国热门有色金属技术推荐
展开更多 +

 

中冶有色技术平台微信公众号
了解更多信息请您扫码关注官方微信
中冶有色技术平台微信公众号中冶有色技术平台

最新更新技术

报名参会
更多+

报告下载

2024退役新能源器件循环利用技术交流会
推广

热门技术
更多+

衡水宏运压滤机有限公司
宣传
环磨科技控股(集团)有限公司
宣传

发布

在线客服

公众号

电话

顶部
咨询电话:
010-88793500-807
专利人/作者信息登记