权利要求书： 1.一种单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法，其特征在于，对单机架炉卷轧机钢板生产的坯料料型设计、计划编排、加热和轧制工艺进行优化，实现单机架炉卷轧机稳定生产0.2mm窄厚度公差钢板，其中，坯料料型设计的优化包括：
(1)钢板厚度5?6mm，采用单机架炉卷轧机卷轧方式料型设计，坯料长度8000?8600mm，满足轧线配套的1#加热炉双排布料装钢的要求，轧件长度≤250m；
(2)钢板厚度＞6mm且≤11.5mm，采用单机架炉卷轧机卷轧方式料型设计，坯料长度
16000?17600mm，满足轧线配套的1#加热炉单排布料装钢的要求，并采用最大料型设计即最大轧件长度设计，轧件长度≤350m；
计划编排的优化包括：
(1)薄规格窄厚度公差钢板集中在工作辊辊期中前期轧制吨位300t 1000t编排；
(2)薄规格窄厚度公差钢板生产前采用2?4块过渡坯料生产调整厚度偏差控制；
加热和轧制工艺的优化包括：
(1)加热炉加热温度：加热温度为1230±20℃，并通过对加热区段烧嘴功率调整使坯料头尾温度较本体温度高10?20℃；
(2)加热炉在炉时间：1#加热炉内与薄规格窄厚度公差要求同时加热的坯料统一按加热温度1230±20℃进行控制，同时生产的其他加热炉加热制度、相同坯料厚度集中编排；
(3)轧制规程：在保证板形同时按照最少道次轧制原则编排轧制规程，并调整二级轧制速度偏差值提高轧制速度到6m/s以上；
(4)卷曲炉温度：在薄规格窄厚度公差要求钢板生产期间，卷曲炉温度提高到920℃以上；
(5)AGC限幅：在薄规格窄厚度公差要求钢板生产期间，AGC限幅调整为（?4mm，+6mm）。
2.如权利要求1所述的单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法，其特征在于，一个工作辊辊期内，薄规格窄厚度公差钢板的轧制吨位不超过500t。
3.如权利要求1所述的单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法，其特征在于，同时生产的其他加热炉坯料宽度与生产薄规格窄厚度公差要求的坯料宽度差≤400mm。
4.如权利要求1所述的单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法，其特征在于，过渡坯料生产钢板与薄规格窄厚度公差钢板的钢板厚度差控制在2mm以内。
说明书： 单机架炉卷轧
声明：
“单机架炉卷轧机薄规格钢板窄厚度公差控制方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南京钢铁股份有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
