涡流分选机

809 编辑：中冶有色技术网来源：上海维瑞电气系统设备有限公司

2024-05-14 10:37:18

权利要求书： 1.一种涡流分选机，包括机架(1)；其特征在于：所述机架(1)的上端设置有筛分喂料组件(2)，所述机架(1)的上端设置有涡电流分选机(3)，所述机架(1)的底端设置有输送机(4)，所述机架(1)的上端设置有收尘组件(5)，所述机架(1)的上端固定安装有封闭罩(6)，所述涡电流分选机(3)的底端固定安装有金属出料斗(7)，所述涡电流分选机(3)的底端设置有非金属出料管(8)，所述非金属出料管(8)与所述输送机(4)相互连接，所述筛分喂料组件(2)的上端设置有进料管(9)。

2.如权利要求1所述的涡流分选机，其特征在于：所述收尘组件(5)的内部包括有集中管(10)，所述集中管(10)设置于所述机架(1)的上方，所述输送机(4)的上端设置有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的上端与所述集中管(10)的底端相互连接。

3.如权利要求2所述的涡流分选机，其特征在于：所述收尘组件(5)的内部包括有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)设置于所述集中管(10)的底端，所述集中管(10)的底端设置有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)的底端与所述涡电流分选机(3)的上端相互连接。

4.如权利要求3所述的涡流分选机，其特征在于：所述收尘组件(5)的内部包括有除尘布袋(14)，所述除尘布袋(14)设置于所述机架(1)的上端，所述除尘布袋(14)的上端与所述集中管(10)的一端相互连接。

5.如权利要求4所述的涡流分选机，其特征在于：所述筛分喂料组件(2)的内部包括有安装架(15)，所述安装架(15)设置于所述机架(1)的上端，所述安装架(15)的上端设置有筛分喂料机(16)，所述筛分喂料机(16)的上端与所述第二连接管(12)的底端相互连接。

6.如权利要求5所述的涡流分选机，其特征在于：所述筛分喂料组件(2)的内部包括有振动电机(17)，所述振动电机(17)设置于所述筛分喂料机(16)的内侧，所述振动电机(17)位于所述安装架(15)的上方。

7.如权利要求6所述的涡流分选机，其特征在于：所述筛分喂料组件(2)的内部包括有筛分板(18)，所述筛分板(18)设置于所述筛分喂料机(16)的内侧，所述筛分板(18)位于所述振动电机(17)的下方。

说明书：一种涡流分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种涡流分选机，尤其涉及一种涡流分选机。背景技术[0002] 在装修垃圾处理过程中，装修垃圾里还含有一定量的有色金属物质，如铜、铝、镍等，此类物料分选出来后还是有很大的利用价值的，分选此类物料必须用涡流分选机，涡流分选机为达到好的分选效果，对物料颗粒尺寸有一定要求，最好在10＜d＜50mm，同时在物料通过设备里分选用皮带时，料层要很薄，因此造成涡电流设备的物料通过量较小，若扩大设备的选型，又增加了设备的成本费用。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种涡流分选机，以解决当前涡电流设备的物料通过量较小的技术问题。[0004] 为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：[0005] 设计一种流分选机，该涡流分选机包括机架；所述机架的上端设置有筛分喂料组件，所述机架的上端设置有涡电流分选机，所述机架的底端设置有输送机，所述机架的上端设置有收尘组件，所述机架的上端固定安装有封闭罩，所述涡电流分选机的底端固定安装有金属出料斗，所述涡电流分选机的底端设置有非金属出料管，所述非金属出料管与所述输送机相互连接，所述筛分喂料组件的上端设置有进料管。[0006] 进一步的，所述收尘组件的内部包括有集中管，所述集中管设置于所述机架的上方，所述输送机的上端设置有第一连接管，所述第一连接管的上端与所述集中管的底端相互连接，同时通过第一连接管对输送机中灰尘进行收集。[0007] 进一步的，所述收尘组件的内部包括有第二连接管，所述第二连接管设置于所述集中管的底端，所述集中管的底端设置有第三连接管，所述第三连接管的底端与所述涡电流分选机的上端相互连接，通过第二连接管对筛分喂料组件中灰尘进行收集，通过第三连接管的设置对涡电流分选机处灰尘进行收集。[0008] 进一步的，所述收尘组件的内部包括有除尘布袋，所述除尘布袋设置于所述机架的上端，所述除尘布袋的上端与所述集中管的一端相互连接，通过除尘布袋对集中管传入的灰尘进行集中收集处理。[0009] 进一步的，所述筛分喂料组件的内部包括有安装架，所述安装架设置于所述机架的上端，所述安装架的上端设置有筛分喂料机，所述筛分喂料机的上端与所述第二连接管的底端相互连接，通过筛分喂料机的设置对物料进行喂料处理。[0010] 进一步的，所述筛分喂料组件的内部包括有振动电机，所述振动电机设置于所述筛分喂料机的内侧，所述振动电机位于所述安装架的上方，通过振动电机的设置进行振动处理。[0011] 进一步的，所述筛分喂料组件的内部包括有筛分板，所述筛分板设置于所述筛分喂料机的内侧，所述筛分板位于所述振动电机的下方，通过筛分板的设置对物料进行筛分处理，筛分板的筛孔由常规的通孔改成上小下大的倒锥形孔，有效防止了筛孔的堵塞现象。[0012] 本实用新型的有益效果在于：在涡电流分选机里添加筛分喂料机，将不符合分选要求的细料直接筛分出去因此，带筛分功能的涡电流分选设备物料通过量要提高至少30％，可以降低设备的采购成本27％。

附图说明[0013] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0014] 图2为本实用新型正视结构示意图；[0015] 图3为本实用新型俯视结构示意图；[0016] 图4为本实用新型侧视结构示意图。[0017] 图中：1.机架；2.筛分喂料组件；3.涡电流分选机；4.输送机；5.收尘组件；6.封闭罩；7.金属出料斗；8.非金属出料管；9.进料管；10.集中管；11.第一连接管；12.第二连接管；13.第三连接管；14.除尘布袋；15.安装架；16.筛分喂料机；17.振动电机；18.筛分板。具体实施方式[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：[0019] 实施例1：一种涡流分选机，参见图1，图2；该涡流分选机包括机架1；所述机架1的上端设置有筛分喂料组件2，所述机架1的上端设置有涡电流分选机3，所述机架1的底端设置有输送机4，所述机架1的上端设置有收尘组件5，所述机架1的上端固定安装有封闭罩6，所述涡电流分选机3的底端固定安装有金属出料斗7，所述涡电流分选机3的底端设置有非金属出料管8，所述非金属出料管8与所述输送机4相互连接，所述筛分喂料组件2的上端设置有进料管9。[0020] 其中，所述收尘组件5的内部包括有集中管10，所述集中管10设置于所述机架1的上方，所述输送机4的上端设置有第一连接管11，所述第一连接管11的上端与所述集中管10的底端相互连接，同时通过第一连接管11对输送机4中灰尘进行收集，所述收尘组件5的内部包括有第二连接管12，所述第二连接管12设置于所述集中管10的底端，所述集中管10的底端设置有第三连接管13，所述第三连接管13的底端与所述涡电流分选机3的上端相互连接，通过第二连接管12对筛分喂料组件2中灰尘进行收集，通过第三连接管13的设置对涡电流分选机3处灰尘进行收集。[0021] 一种涡流分选机，参见图3，图4，所述收尘组件5的内部包括有除尘布袋14，所述除尘布袋14设置于所述机架1的上端，所述除尘布袋14的上端与所述集中管10的一端相互连接，通过除尘布袋14对集中管10传入的灰尘进行集中收集处理，所述筛分喂料组件2的内部包括有安装架15，所述安装架15设置于所述机架1的上端，所述安装架15的上端设置有筛分喂料机16，所述筛分喂料机16的上端与所述第二连接管12的底端相互连接，通过筛分喂料机16的设置对物料进行喂料处理。[0022] 同时，所述筛分喂料组件2的内部包括有振动电机17，所述振动电机17设置于所述筛分喂料机16的内侧，所述振动电机17位于所述安装架15的上方，通过振动电机17的设置进行振动处理，所述筛分喂料组件2的内部包括有筛分板18，所述筛分板18设置于所述筛分喂料机16的内侧，所述筛分板18位于所述振动电机17的下方，通过筛分板18的设置对物料进行筛分处理，筛分板18的筛孔由常规的通孔改成上小下大的倒锥形孔，有效防止了筛孔的堵塞现象。[0023] 使用时，在涡电流分选机3前加装筛分喂料组件2，筛分喂料组件2由两台振动电机17、筛分板18、筛分喂料机16构成，筛分板18的筛孔由常规的通孔改成上小下大的倒锥形孔，有效防止了筛孔的堵塞现象，筛分出来的细料通过安装在筛分喂料组件2下面的涡电流分选机3到下游输送机4上，其余物料在经过筛分喂料组件2后正常进入涡电流分选机3，进行正常的有色金属分选后通过非金属出料管8进入到输送机4中，为考虑因筛分喂料组件2的振动而造成灰尘的影响，整个设备采用封闭罩6进行密封封闭，同时通过第一连接管11对输送机4中灰尘进行收集，通过第二连接管12对筛分喂料组件2中灰尘进行收集，通过第三连接管13的设置对涡电流分选机3处灰尘进行收集，通过除尘布袋14对集中管10传入的灰尘进行集中收集处理，从而实现了对物料的涡电流分选处理。

[0024] 本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。