电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置

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2024-03-12 17:32:25

权利要求书： 1.一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，包括铝箔轧机主体（1），所述铝箔轧机主体（1）下端安装有支撑底座（2），且支撑底座（2）前侧安装有控制主机（3），其特征在于：所述支撑底座（2）中心位置固定连接有连接套槽（10），且连接套槽（10）上端插合安装有连接块（9），所述连接块（9）上端固定连接有支撑轨道（5），其支撑轨道（5）下端中心位置安装有电动推杆（8），且电动推杆（8）下端与支撑底座（2）固定连接，所述支撑轨道（5）一侧边缘安装有连接活页（11），且连接活页（11）另一侧安装有支撑盖板（6），所述支撑盖板（6）另一侧边缘安装有锁紧旋钮（19），且支撑盖板（6）和支撑轨道（5）内壁均开设有活动槽（12），所述活动槽（12）内壁固定连接有第一弹簧（14），且第一弹簧（14）一端固定连接有导辊（13），所述支撑底座（2）内壁另一侧安装有卷曲轴（7），且卷曲轴（7）外壁安装有防护罩（4），所述防护罩（4）内壁上下端开设有伸缩槽（17），且伸缩槽（17）内壁固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）一端固定连接有限位顶块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，其特征在于：所述支撑轨道（5）通过电动推杆（8）与支撑底座（2）呈升降连接，且支撑轨道（5）通过连接块（9）在连接套槽（10）内与支撑底座（2）呈限位升降连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，其特征在于：所述支撑轨道（5）通过连接活页（11）与支撑盖板（6）呈翻转连接，且支撑盖板（6）通过锁紧旋钮（19）与支撑轨道（5）呈扣合锁紧安装。

4.根据权利要求3所述的一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，其特征在于：所述支撑轨道（5）和支撑盖板（6）通过第一弹簧（14）在活动槽（12）内与导辊（13）呈弹性伸缩连接，且导辊（13）于支撑轨道（5）和支撑盖板（6）内壁呈等距平行位置分布，所述导辊（13）与电池箔料（15）呈夹持滚动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，其特征在于：所述卷曲轴（7）与防护罩（4）滚动连接，且防护罩（4）内壁的形状与卷曲轴（7）的形状相匹配，所述防护罩（4）与卷曲轴（7）呈包裹罩合位置分布，且防护罩（4）一侧为翻转开闭结构。

6.根据权利要求5所述的一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，其特征在于：所述卷曲轴（7）通过限位顶块（18）在第二弹簧（16）上于伸缩槽（17）内与电池箔料（15）呈限位挤压安装。

说明书：一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及电池箔生产技术领域，具体为一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置。背景技术[0002] 电池箔的全称为电池集流体用铝箔，主要以1060、1235合金为主，目前主流厚度0.009?0.015mm之间。电池箔主要在锂电池的正极、钠电池的正负极用作集流体，对电池性能有重要影响。锂离子电池的内阻直接影响电池的可靠性和循环寿命，这不仅取决于电池的四大主材，而且与集流体有关。集流体既是活性物质的载体，又是工作时产生的电流汇集的导体，可形成较大的电流，提高锂电池充放电效率，而铝箔轧机在生产时，需要对其进行导流运输。

[0003] 现有铝箔轧机在对铝箔的处理后，多是直接进行牵引卷曲收集，形成铝箔卷，这样存在不足，不能对收集铝箔的过程中进行稳定导流，容易支撑卷曲偏移，并且可能受到外界影响造成损坏，收集不方便，效率不佳，从而需要一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置解决上述的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，以解决上述背景技术中提到的铝箔轧机不能对收集铝箔的过程中进行稳定导流，容易支撑卷曲偏移，并且可能受到外界影响造成损坏，收集不方便，效率不佳的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，包括铝箔轧机主体，所述铝箔轧机主体下端安装有支撑底座，且支撑底座前侧安装有控制主机，所述支撑底座中心位置固定连接有连接套槽，且连接套槽上端插合安装有连接块，所述连接块上端固定连接有支撑轨道，其支撑轨道下端中心位置安装有电动推杆，且电动推杆下端与支撑底座固定连接，所述支撑轨道一侧边缘安装有连接活页，且连接活页另一侧安装有支撑盖板，所述支撑盖板另一侧边缘安装有锁紧旋钮，且支撑盖板和支撑轨道内壁均开设有活动槽，所述活动槽内壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧一端固定连接有导辊，所述支撑底座内壁另一侧安装有卷曲轴，且卷曲轴外壁安装有防护罩，所述防护罩内壁上下端开设有伸缩槽，且伸缩槽内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有限位顶块。[0006] 优选的，所述支撑轨道通过电动推杆与支撑底座呈升降连接，且支撑轨道通过连接块在连接套槽内与支撑底座呈限位升降连接。[0007] 优选的，所述支撑轨道通过连接活页与支撑盖板呈翻转连接，且支撑盖板通过锁紧旋钮与支撑轨道呈扣合锁紧安装。[0008] 优选的，所述支撑轨道和支撑盖板通过第一弹簧在活动槽内与导辊呈弹性伸缩连接，且导辊于支撑轨道和支撑盖板内壁呈等距平行位置分布，所述导辊与电池箔料呈夹持滚动连接。[0009] 优选的，所述卷曲轴与防护罩滚动连接，且防护罩内壁的形状与卷曲轴的形状相匹配，所述防护罩与卷曲轴呈包裹罩合位置分布，且防护罩一侧为翻转开闭结构。[0010] 优选的，所述卷曲轴通过限位顶块在第二弹簧上于伸缩槽内与电池箔料呈限位挤压安装。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置的支撑轨道和支撑盖板可以通过导辊和第一弹簧进行挤压滚动导流，进行限位防护，避免受到外界污染，而支撑轨道和支撑盖板可以通过电动推杆、连接块和连接套槽进行升降调节，使其适配不同高度，并且支撑轨道和支撑盖板方便翻转开闭，方便进行内壁清理和维修使用。附图说明[0012] 图1为本实用新型一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置正视图；[0013] 图2为本实用新型一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置剖面图；[0014] 图3为本实用新型一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置支撑轨道与支撑盖板连接示意图；[0015] 图4为本实用新型一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置图2中A处放大图；[0016] 图5为本实用新型一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置图2中B处放大图；[0017] 图6为本实用新型一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置图3中C处放大图。[0018] 图中：1、铝箔轧机主体，2、支撑底座，3、控制主机，4、防护罩，5、支撑轨道，6、支撑盖板，7、卷曲轴，8、电动推杆，9、连接块，10、连接套槽，11、连接活页，12、活动槽，13、导辊，14、第一弹簧，15、电池箔料，16、第二弹簧，17、伸缩槽，18、限位顶块，19、锁紧旋钮。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?6，本实用新型提供一种技术方案：一种电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置，包括铝箔轧机主体1、支撑底座2、控制主机3、防护罩4、支撑轨道5、支撑盖板6、卷曲轴7、电动推杆8、连接块9、连接套槽10、连接活页11、活动槽12、导辊13、第一弹簧14、电池箔料

15、第二弹簧16、伸缩槽17、限位顶块18和锁紧旋钮19，铝箔轧机主体1下端安装有支撑底座

2，且支撑底座2前侧安装有控制主机3，支撑底座2中心位置固定连接有连接套槽10，且连接套槽10上端插合安装有连接块9，连接块9上端固定连接有支撑轨道5，其支撑轨道5下端中心位置安装有电动推杆8，且电动推杆8下端与支撑底座2固定连接，支撑轨道5通过电动推杆8与支撑底座2呈升降连接，且支撑轨道5通过连接块9在连接套槽10内与支撑底座2呈限位升降连接，这样使得支撑轨道5方便进行升降调节，适应不同高度的导流工作，支撑轨道5通过连接活页11与支撑盖板6呈翻转连接，且支撑盖板6通过锁紧旋钮19与支撑轨道5呈扣合锁紧安装，这样使得支撑轨道5和支撑盖板6可以翻转开闭，方便进行内部清理和维修使用，支撑轨道5和支撑盖板6通过第一弹簧14在活动槽12内与导辊13呈弹性伸缩连接，且导辊13于支撑轨道5和支撑盖板6内壁呈等距平行位置分布，导辊13与电池箔料15呈夹持滚动连接，这样使得支撑轨道5和支撑盖板6方便通过导辊13进行挤压限位滚动导流，卷曲更稳定，避免受到损坏，支撑轨道5一侧边缘安装有连接活页11，且连接活页11另一侧安装有支撑盖板6，支撑盖板6另一侧边缘安装有锁紧旋钮19，且支撑盖板6和支撑轨道5内壁均开设有活动槽12，活动槽12内壁固定连接有第一弹簧14，且第一弹簧14一端固定连接有导辊13，支撑底座2内壁另一侧安装有卷曲轴7，且卷曲轴7外壁安装有防护罩4，卷曲轴7与防护罩4滚动连接，且防护罩4内壁的形状与卷曲轴7的形状相匹配，防护罩4与卷曲轴7呈包裹罩合位置分布，且防护罩4一侧为翻转开闭结构，这样使得卷曲轴7可以通过防护罩4进行罩合防护，避免物料受损，卷曲轴7通过限位顶块18在第二弹簧16上于伸缩槽17内与电池箔料15呈限位挤压安装，这样使得卷曲轴7可以通过限位顶块18将卷曲的电池箔料15压紧，避免松动受损，防护罩4内壁上下端开设有伸缩槽17，且伸缩槽17内壁固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16一端固定连接有限位顶块18。

[0021] 工作原理：在使用该电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置时，首先将该装置连接电源，然后通过铝箔轧机主体1对物料进行挤压轧铸，接着将生产的电池箔料15穿过支撑轨道5，然后在卷曲轴7固定，接着启动卷曲轴7对电池箔料15进行卷曲收纳，而卷曲时，支撑轨道

5和支撑盖板6内壁的导辊13和第一弹簧14挤压滚动导流，而卷曲轴7在卷曲时，可以通过第二弹簧16和限位顶块18将电池箔料15挤压收紧，避免松动，而当导流位置不同时，可以启动电动推杆8，带动支撑轨道5和支撑盖板6通过连接块9和连接套槽10进行升降调节，当收卷完成后，可以将防护罩4一侧打开，进行取出，而当导辊13需要维修时，可以将锁紧旋钮19拧松，将支撑盖板6翻转打开，进行清理、维修或更换使用，这就是该电池箔专用铝箔轧机轨道输送装置的使用过程。

[0022] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。