加强型轧机用双列圆柱滚子轴承

897 编辑：管理员来源：瓦房店瑞圣轴承制造有限公司

2024-03-12 17:10:39

权利要求书： 1.一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，包括轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的内部设置有若干个滚子(3)，若干个所述滚子(3)设置在保持架(2)内，若干个所述滚子(3)设置在轴承内圈(4)的外部，所述轴承座(1)的两侧均设置有通气结构(8)，所述轴承座(1)内部的下侧开设有空腔(9)；

所述空腔(9)的上侧与两个通道(10)相连通，两个所述通道(10)开设在轴承座(1)的内部，两个所述通道(10)的上侧均设置有封闭结构(6)，两个所述通道(10)的上端与储油槽(7)相连通，所述储油槽(7)的下侧与进油口(11)相连通，所述进油口(11)和储油槽(7)均开设在轴承座(1)内部的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述轴承座(1)的上侧设置有注油口(12)，所述注油口(12)与储油槽(7)连通，所述注油口(12)的上侧设置有盖体(5)。

3.根据权利要求1所述的一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述轴承座(1)下表面开设有两个装配孔，两个装配孔分别位于轴承座(1)下表面的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述通气结构(8)包括连接杆(81)，所述连接杆(81)固定连接在空腔(9)的内部，所述连接杆(81)的一侧固定连接有第二弹簧(82)，所述第二弹簧(82)的一端与第二球塞(84)的一侧固定连接，所述第二球塞(84)设置在斗壳(83)内，所述斗壳(83)卡接在轴承座(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述封闭结构(6)包括锥形斗(63)，所述锥形斗(63)的下表面固定连接在储油槽(7)内壁的下表面，所述锥形斗(63)的顶部设置有第一球塞(62)，所述第一球塞(62)的下表面与第一弹簧(61)的一端固定连接，所述第一弹簧(61)的另一端与通道(10)的内壁一侧固定连接。

说明书：一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承技术领域[0001] 本实用新型属于双列圆柱滚子轴承技术领域，具体为一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承。

背景技术[0002] 轧机轴承，系指用于压延行业，即有色金属、黑色金属及非金属制品压延，用于压延辊系辊径处及滚筒上的轴承，常常为双列圆柱滚子轴承，但是现有技术中的双列圆柱滚

子轴承在使用时，不仅需要使用轴承座对其进行位置固定，而且如果固定不牢时容易带动

轴承外圈在轴承座内转动产生摩擦，并且当轴承内部润滑效果变差时，还需要控制设备停

止工作后才能对润滑油进行补充，较为麻烦，不便于使用，因此，研究一种加强型轧机用双

列圆柱滚子轴承来解决上述问题具有重要意义。

实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，解决了现有技术中的双列圆柱滚子轴承在使用时，不仅需要使用轴承座对其进行

位置固定，而且如果固定不牢时容易带动轴承外圈在轴承座内转动产生摩擦，并且当轴承

内部润滑效果变差时，还需要控制设备停止工作后才能对润滑油进行补充，较为麻烦，不便

于使用的问题。

[0005] (二)技术方案[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，包括轴承座，所述轴承座的内部设置有若干个滚子，若干个所述滚子设置在保持架

内，若干个所述滚子设置在轴承内圈的外部，所述轴承座的两侧均设置有通气结构，所述轴

承座内部的下侧开设有空腔。

[0007] 所述空腔的上侧与两个通道相连通，两个所述通道开设在轴承座的内部，两个所述通道的上侧均设置有封闭结构，两个所述通道的上端与储油槽相连通，所述储油槽的下

侧与进油口相连通，所述进油口和储油槽均开设在轴承座内部的上侧。

[0008] 作为本实用新型的进一步方案：所述轴承座的上侧设置有注油口，所述注油口与储油槽连通，所述注油口的上侧设置有盖体。

[0009] 作为本实用新型的进一步方案：所述轴承座下表面开设有两个装配孔，两个装配孔分别位于轴承座下表面的左右两侧。

[0010] 作为本实用新型的进一步方案：所述通气结构包括连接杆，所述连接杆固定连接在空腔的内部，所述连接杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二球塞

的一侧固定连接，所述第二球塞设置在斗壳内，所述斗壳卡接在轴承座的一侧。

[0011] 作为本实用新型的进一步方案：所述封闭结构包括锥形斗，所述锥形斗的下表面固定连接在储油槽内壁的下表面，所述锥形斗的顶部设置有第一球塞，所述第一球塞的下

表面与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与通道的内壁一侧固定连接。

[0012] (三)有益效果[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0014] 1、该加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，通过设置储油槽、通道、进油口、空腔和封闭结构，在滚子摩擦产生热量时，使得空腔内部的气体受热产生膨胀，进而通过通道将封闭

结构顶开，此时储油槽内部润滑油即可通过进油口滴落在滚子表面，则通过以上结构可以

实现自动补充润滑液的作业，无需停机注油，节省了操作时间，提升了注油的方便性，从而

满足了实际应用需求。

[0015] 2、该加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，通过设置轴承座、滚子、保持架和轴承内圈，且轴承座、保持架、滚子和轴承内圈组成一体结构，通过将轴承座代替轴承外圈，可以节

省固定的步骤，而且防止固定不牢导致操作事故的问题。

[0016] 3、该加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，通过设置注油口和盖体，且通过注油口便于定期进行添加润滑油的作业，同时盖体可以将注油口的顶部进行封闭，避免杂质或灰尘

的进入，提高润滑油的质量。

附图说明[0017] 图1为本实用新型立体的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；[0019] 图3为本实用新型斗壳立体的剖面结构示意图；[0020] 图4为本实用新型A处放大的结构示意图；[0021] 图中：1轴承座、2保持架、3滚子、4轴承内圈、5盖体、6封闭结构、61第一弹簧、62第一球塞、63锥形斗、7储油槽、8通气结构、81连接杆、82第二弹簧、83斗壳、84第二球塞、9空

腔、10通道、11进油口、12注油口。

具体实施方式[0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[0023] 如图1?4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加强型轧机用双列圆柱滚子轴承，包括轴承座1，轴承座1的内部设置有若干个滚子3，若干个滚子3设置在保持架2内，通过

设置保持架2，使得保持架2可以对滚子3起到引导作用，同时可以保证滚子3处于轴承内圈4

和轴承座1内壁之间，若干个滚子3设置在轴承内圈4的外部，轴承座1的两侧均设置有通气

结构8，轴承座1内部的下侧开设有空腔9。

[0024] 空腔9的上侧与两个通道10相连通，通过开设通道10，从而便于空气的流动，两个通道10开设在轴承座1的内部，通过设置轴承座1，且轴承座1代替轴承外圈，可以避免轴承

外圈的安装，且避免了连接不牢的问题，两个通道10的上侧均设置有封闭结构6，两个通道

10的上端与储油槽7相连通，通过开设储油槽7，从而便于进行润滑油的存储放置，储油槽7

的下侧与进油口11相连通，通过设置进油口11，从而便于润滑油滴落在滚子3的表面，从而

可以对滚子3起到润滑作用，进油口11和储油槽7均开设在轴承座1内部的上侧。

[0025] 具体的，如图1和图2所示，轴承座1的上侧设置有注油口12，注油口12与储油槽7连通，注油口12的上侧设置有盖体5，通过设置注油口12和盖体5，且通过注油口12便于定期进

行添加润滑油的作业，同时盖体5可以将注油口12的顶部进行封闭，避免杂质或灰尘的进

入，提高润滑油的质量，轴承座1下表面开设有两个装配孔，通过开设装配孔，则通过装配孔

可以对轴承座1起到安装固定的作用，保证轴承座1的稳定放置，两个装配孔分别位于轴承

座1下表面的左右两侧。

[0026] 具体的，如图3所示，通气结构8包括连接杆81，连接杆81固定连接在空腔9的内部，连接杆81的一侧固定连接有第二弹簧82，通过设置第二弹簧82，使得第二弹簧82可以带动

第二球塞84复位，进而可以封闭斗壳83的开口，防止热气外漏，第二弹簧82的一端与第二球

塞84的一侧固定连接，第二球塞84设置在斗壳83内，斗壳83卡接在轴承座1的一侧。

[0027] 具体的，如图4所示，封闭结构6包括锥形斗63，锥形斗63的下表面固定连接在储油槽7内壁的下表面，锥形斗63的顶部设置有第一球塞62，第一球塞62的下表面与第一弹簧61

的一端固定连接，通过设置第一弹簧61和第一球塞62，使得第一弹簧61的弹性力可以带动

第一球塞62向下复位，从而可以对锥形斗63进行封闭，防止润滑油流入通道10，第一弹簧61

的另一端与通道10的内壁一侧固定连接。

[0028] 本实用新型的工作原理为：[0029] S1、使用时，使得轴体带动轴承内圈4旋转，进而使得滚子3进行滚动运动，若滚子3与轴承内圈4及轴承座1之间产生摩擦，进而产生热量，使得热量传递至空腔9，使得空腔9内

部的空气受热膨胀；

[0030] S2、然后空气顶入通道10的内部，同时热空气将第一球塞62顶开，使得第一弹簧61产生形变，进而在气压作用下，使得储油槽7内部的润滑油通过进油口11滴落在滚子3表面，

使得滚子3进行润滑；

[0031] S3、当热量下降时，使得第一弹簧61的弹性力带动第一球塞62封闭通道10，使得进油口11停止注油，同时由于空腔9内部气压减少，此时通过负压使得第二弹簧82产生形变，

使得第二球塞84打开斗壳83的开口，进而可以顺利进气，进气完成后，使得第二弹簧82弹性

力推动第二球塞84封闭斗壳83的开口即可。

[0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上

述术语在本实用新型中的具体含义。

[0033] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下

作出各种变化。