权利要求书: 1.一种铝颜料用球磨机圆筒筛,包括筛筒(1),其特征在于:所述筛筒(1)的一侧固定连接有法兰盘(6),所述法兰盘(6)上沿着圆周方向均布有多个第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内滑动连接第一滑块(4),所述筛筒(1)远离法兰盘(6)的一侧固定连有安装板(10),所述安装板(10)上沿着圆周方向均布有多个第二滑槽(13),所述第二滑槽(13)内滑动连接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)与第一滑块(4)之间固定连接有移动杆(8),所述移动杆(8)靠近筛筒(1)的一端固定连接有多个通孔针(7),所述第二滑块(9)远离筛筒(1)的一侧转动连接有连杆(12),所述安装板(10)的一侧固定连接有多个电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有移动板(14),且所述移动板(14)与所述连杆(12)的另一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝颜料用球磨机圆筒筛,其特征在于:所述筛筒(1)上设有多个筛孔(2),所述筛筒(1)的内壁上设有螺旋绞龙。
3.根据权利要求2所述的一种铝颜料用球磨机圆筒筛,其特征在于:所述通孔针(7)与所述筛孔(2)一一对应,所述通孔针(7)的直径小于筛孔(2)的直径,所述通孔针(7)的长度大于筛孔(2)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种铝颜料用球磨机圆筒筛,其特征在于:所述法兰盘(6)上沿着圆周方向均布有多个安装孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种铝颜料用球磨机圆筒筛,其特征在于:所述第一滑槽(3)长度方向的中心线的延长线与法兰盘(6)的中心线相交,所述第二滑槽(13)长度方向的中心线的延长线与安装板(10)的中心线相交。
6.根据权利要求1所述的一种铝颜料用球磨机圆筒筛,其特征在于:所述安装板(10)的中部设有出料孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种铝颜料用球磨机圆筒筛,其特征在于:所述安装板(10)的中心线、筛筒(1)的中心线及法兰盘(6)的中心线重合。
说明书: 一种铝颜料用球磨机圆筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种铝颜料用球磨机圆筒筛。背景技术[0002] 球磨机是选矿车间主要磨矿设备。圆筒筛是球磨机的排料装置,固定在球磨机的出料端,主要作用是将合格矿料与磨碎不完全的矿料通过筛孔进行分离。磨矿溢流经过圆
筒筛时,矿浆和合格的小颗粒物料通过圆筒筛上的筛孔流出,大块物料排出后再通过其它
返料装置回到球磨机继续破碎。
[0003] 当研磨后铝颜料经圆筛筒筛选分离时,铝颜料中的固体颗粒经常堵住筛孔,出现排料不畅的问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝颜料用球磨机圆筒筛。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝颜料用球磨机圆筒筛,包括筛筒,筛筒的一侧固定连接有法兰盘,所述法兰盘上沿着圆周方向均布有多个第一
滑槽,所述第一滑槽内滑动连接第一滑块,所述筛筒远离法兰盘的一侧固定连有安装板,所
述安装板上沿着圆周方向均布有多个第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所
述第二滑块与第一滑块之间固定连接有移动杆,所述移动杆靠近筛筒的一端固定连接有多
个通孔针,所述第二滑块远离筛筒的一侧转动连接有连杆,所述安装板的一侧固定连接有
多个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板,且所述移动板与所述连杆
的另一端转动连接。
[0006] 进一步的,所述筛筒上设有多个筛孔,所述筛筒的内壁上设有螺旋绞龙。[0007] 进一步的,所述通孔针与所述筛孔一一对应,所述通孔针的直径小于筛孔的直径,所述通孔针的长度大于筛孔的长度。
[0008] 进一步的,所述法兰盘上沿着圆周方向均布有多个安装孔。[0009] 进一步的,所述第一滑槽长度方向的中心线的延长线与法兰盘的中心线相交,所述第二滑槽长度方向的中心线的延长线与安装板的中心线相交。
[0010] 进一步的,所述安装板的中部设有出料孔。[0011] 进一步的,所述安装板的中心线、筛筒的中心线及法兰盘的中心线重合。[0012] 本实用新型的有益效果:[0013] 本实用新型在使用时,当筛孔堵住影响出料时,移动杆能带动通孔针向筛筒的方向移动从而使通孔针从筛筒的外部伸入筛孔内,将堵住筛孔的固体颗粒重新推回筛筒内
部,随后通孔针退出筛孔一定距离不影响筛孔出料。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图;[0015] 图2为本实用新型的图1中A?A的剖视结构示意图;[0016] 图3为本实用新型的图1中B?B的剖视结构示意图;[0017] 图4为本实用新型清空时的整体结构示意图。[0018] 图例说明:[0019] 1、筛筒;2、筛孔;3、第一滑槽;4、第一滑块;5、安装孔;6、法兰盘;7、通孔针;8、移动杆;9、第二滑块;10、安装板;11、电动伸缩杆;12、连杆;13、第二滑槽;14、移动板;15、出料
孔。
具体实施方式[0020] 图1至图4所示,涉及一种铝颜料用球磨机圆筒筛,包括筛筒1,筛筒1的一侧固定连接有法兰盘6,法兰盘6上沿着圆周方向均布有多个第一滑槽3,第一滑槽3内滑动连接第一
滑块4,筛筒1远离法兰盘6的一侧固定连有安装板10,安装板10上沿着圆周方向均布有多个
第二滑槽13,第二滑槽13内滑动连接有第二滑块9,第二滑块9与第一滑块4之间固定连接有
移动杆8,移动杆8靠近筛筒1的一端固定连接有多个通孔针7,第二滑块9远离筛筒1的一侧
转动连接有连杆12,安装板10的一侧固定连接有多个电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的输出
端固定连接有移动板14,且移动板14与连杆12的另一端转动连接。
[0021] 在使用码头该铝颜料用球磨机圆筒筛时,首先通过法兰盘6上的安装孔5将筛筒1安装在球磨机的排料端,初始状态如图1所示,通孔针7远离筛孔2,筛筒1随球磨机旋转,球
磨机排料端输出的铝颜料进入筛筒1内,合格的颜料从筛孔2内排出,尺寸较大的颗粒随筛
筒1内壁上的螺旋绞龙移动到筛筒1的末端排出,当筛孔2堵孔严重影响排料时,启动电动伸
缩杆11带动移动板14靠近安装板10,从而连杆12转动带动第二滑块9向安装板10的中心移
动,第二滑块9带动移动杆8及其上的通孔针7向筛孔2移动,直至通孔针7伸入筛孔2将筛孔2
疏通(如图4所示),完成疏通后电动伸缩杆11启动带动通孔针7回到初始位置,筛筒1继续工
作。
[0022] 进一步的方案中,筛筒1上设有多个筛孔2,筛筒1的内壁上设有螺旋绞龙,尺寸合格的铝颜料从筛孔2排出,较大的固体颗粒随螺旋绞龙从筛筒1的末端排出。
[0023] 进一步的方案中,通孔针7与筛孔2一一对应,通孔针7的直径小于筛孔2的直径,通孔针7的长度大于筛孔2的长度,通孔针7移动到筛孔2内对筛孔2有疏通作用。
[0024] 进一步的方案中,法兰盘6上沿着圆周方向均布有多个安装孔5,通过安装孔5将筛筒1安装在球磨机上。
[0025] 进一步的方案中,第一滑槽3长度方向的中心线的延长线与法兰盘6的中心线相交,第二滑槽13长度方向的中心线的延长线与安装板10的中心线相交,确保第一滑块4、第
二滑块9带动移动杆8及通孔针7向筛孔2内移动。
[0026] 进一步的方案中,安装板10的中部设有出料孔15,较大的固体颗粒从出料孔15内排出。
[0027] 进一步的方案中,安装板10的中心线、筛筒1的中心线及法兰盘6的中心线重合,第一滑块4向法兰盘6的中心移动、第二滑块9向安装板10的中心移动的同时,移动杆8向筛筒1
的中心移动。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
声明:
“铝颜料用球磨机圆筒筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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