工作原理
该设备采用湿式研磨工艺,通过电机驱动筒体旋转,筒内钢球在离心力与摩擦力作用下随筒体上升至一定高度后抛落,对铬矿物料进行连续冲击与滚动研磨。同时,注入的循环水形成矿浆,通过钢球与物料、物料与筒体衬板的反复摩擦,实现粒度细化至200目(0.074mm)的均匀粉体,研磨过程中矿浆带走热量,避免物料过热变质,确保产品品质稳定。
应用范围
适用于铬矿、铁矿、铜矿、金矿等金属矿石的湿法超细研磨,尤其针对需要高纯度、细粒度铬矿粉的冶金冶炼、耐火材料及化工原料制备场景,可满足选矿厂、金属加工企业等对物料粒度与纯度的严苛要求。
技术参数
筒体直径×长度:2100mm×3000mm;电机功率:280kW;处理能力:15-30t/h(依物料特性);研磨细度:≥200目占比≥90%;筒体转速:23.7r/min;总重量:约45t。设备支持定制化设计,可适配不同生产规模需求。
产品特点
高效节能:优化筒体结构与转速配比,研磨效率提升20%,单位能耗降低15%;
耐磨耐用:筒体衬板及钢球采用高锰钢合金材质,使用寿命延长至3年以上;
智能控制:配备变频调速系统与自动润滑装置,实时监测运行状态,保障设备稳定性;
环保低噪:全封闭式研磨腔体与降噪设计,粉尘排放量<10mg/m³,符合国家环保标准。