权利要求书: 1.一种粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,包括:支架(100);
第一驱动电机(310),连接于所述支架(100)下方;
第一磨削轮(320),连接于所述第一驱动电机(310)下方,所述第一驱动电机(310)用于驱动第一磨削轮(320),所述第一磨削轮(320)的磨削面为锥面;
外筒(200),设置在所述支架(100)下方,所述外筒(200)套设在所述第一磨削轮(320)外侧,所述外筒(200)的内壁面为锥面,所述外筒(200)的内壁面与所述第一磨削轮(320)的磨削面之间具有间隙;
升降装置,设置在所述支架(100)上,所述升降装置用于调整所述外筒(200)相对于所述支架(100)的上下位置。
2.根据权利要求1所述的粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,所述升降装置包括:升降电机(110),连接于所述支架(100)下方;
升降丝杠(111),连接于所述升降电机(110),所述升降丝杠(111)能够在所述升降电机(110)的驱动下转动;
升降螺母(210),连接于所述外筒(200)的外壁,所述升降螺母(210)与所述升降丝杠(111)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,所述升降装置有多个,多个所述升降装置沿所述外筒(200)的周向分布。
4.根据权利要求1所述的粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,所述外筒(200)的内壁面的锥度大于述第一磨削轮(320)的磨削面的锥度。
5.根据权利要求1所述的粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,还包括:第二驱动电机(330),连接于所述支架(100)下方;
第二磨削轮(340),位于所述第一磨削轮(320)下方,所述第二磨削轮(340)能够在所述第二驱动电机(330)的驱动下转动,所述第二磨削轮(340)的磨削面为锥面。
6.根据权利要求5所述的粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,所述第二磨削轮(340)上开设有上下贯通的避让孔,所述第二驱动电机(330)通过传动轴(331)连接所述第二磨削轮(340),所述避让孔与所述传动轴(331)间隙配合。
7.根据权利要求6所述的粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,所述第一磨削轮(320)的磨削面的锥度与所述第二磨削轮(340)的磨削面的锥度相同。
8.根据权利要求7所述的粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,所述第一磨削轮(320)和所述第二磨削轮(340)之间在上下方向上具有间隙。
9.根据权利要求5所述的粒径可调的中药磨粉机,其特征在于,所述第一磨削轮(320)的磨削面、所述第二磨削轮(340)的磨削面以及所述外筒(200)的内壁面同轴。
说明书: 一种粒径可调的中药磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及中药材加工领域,特别涉及一种粒径可调的中药磨粉机。背景技术[0002] 中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物。简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与
保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分
化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本″的说法。
[0003] 在目前的中医诊疗实践当中,许多中药材在使用之前都需要进行打粉,然而现有的中药打粉装置结构固定,无法调节出粉的粒径,当需要更改出粉粒径时,只能更换不同规
格的打粉装置,增加了使用成本。
实用新型内容
[0004] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种粒径可调的中药磨粉机,能够降低中药磨粉的设备成本。
[0005] 本实用新型的粒径可调的中药磨粉机,包括:支架;第一驱动电机,连接于支架下方;第一磨削轮,连接于第一驱动电机下方,第一驱动电机用于驱动第一磨削轮,第一磨削
轮的磨削面为锥面;外筒,设置在支架下方,外筒套设在第一磨削轮外侧,外筒的内壁面为
锥面,外筒的内壁面与第一磨削轮的磨削面之间具有间隙;升降装置,设置在支架上,升降
装置用于调整外筒相对于支架的上下位置。
[0006] 根据本实用新型的一些实施例,升降装置包括:升降电机,连接于支架下方;升降丝杠,连接于升降电机,升降丝杠能够在升降电机的驱动下转动;升降螺母,连接于外筒的
外壁,升降螺母与升降丝杠螺纹配合。
[0007] 根据本实用新型的一些实施例,升降装置有多个,多个升降装置沿外筒的周向分布。
[0008] 根据本实用新型的一些实施例,外筒的内壁面的锥度大于述第一磨削轮的磨削面的锥度。
[0009] 根据本实用新型的一些实施例,粒径可调的中药磨粉机还包括:第二驱动电机,连接于支架下方;第二磨削轮,位于第一磨削轮下方,第二磨削轮能够在第二驱动电机的驱动
下转动,第二磨削轮的磨削面为锥面。
[0010] 根据本实用新型的一些实施例,第二磨削轮上开设有上下贯通的避让孔,第二驱动电机通过传动轴连接第二磨削轮,避让孔与传动轴间隙配合。
[0011] 根据本实用新型的一些实施例,第一磨削轮的磨削面的锥度与第二磨削轮的磨削面的锥度相同。
[0012] 根据本实用新型的一些实施例,第一磨削轮和第二磨削轮之间在上下方向上具有间隙。
[0013] 根据本实用新型的一些实施例,第一磨削轮的磨削面、第二磨削轮的磨削面以及外筒的内壁面同轴。
[0014] 应用上述粒径可调的中药磨粉机,在使用时,可以将待打粉的中药从外筒上方放入外筒和第一磨削轮之间,然后控制第一驱动电机带动第一磨削轮转动,使得锥形的磨削
面对中药材进行磨粉,当中药材的粉粒直径小于第一磨削轮和外筒之间的最小间隙后,即
可从外筒下方出料;当需要调整粉粒直径时,只需控制升降装置升降外筒,使得外筒的内壁
面和第一磨削轮的磨削面之间的间距改变即可;使得一个机器可以磨出不同颗粒直径的中
药粉,有效降低设备使用成本。
[0015] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明[0016] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017] 图1为本实用新型实施例的中药磨粉机的轴侧图;[0018] 图2为本实用新型实施例的中药磨粉机的俯视图;[0019] 图3为图2中A?A向的剖视图;[0020] 图4为图3中A处的放大图;[0021] 上述附图包含以下附图标记。[0022]标号 名称
100 支架
110 升降电机
111 升降丝杠
200 外筒
210 升降螺母
310 第一驱动电机
320 第一磨削轮
330 第二驱动电机
331 传动轴
340 第二磨削轮
具体实施方式[0023] 下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025] 在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个及两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描
述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026] 本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
[0027] 参照图1至图4,本实施例的粒径可调的中药磨粉机,包括:支架100;第一驱动电机310,连接于支架100下方;第一磨削轮320,连接于第一驱动电机310下方,第一驱动电机310
用于驱动第一磨削轮320,第一磨削轮320的磨削面为锥面;外筒200,设置在支架100下方,
外筒200套设在第一磨削轮320外侧,外筒200的内壁面为锥面,外筒200的内壁面与第一磨
削轮320的磨削面之间具有间隙;升降装置,设置在支架100上,升降装置用于调整外筒200
相对于支架100的上下位置。
[0028] 应用上述粒径可调的中药磨粉机,在使用时,可以将待打粉的中药从外筒200上方放入外筒200和第一磨削轮320之间,然后控制第一驱动电机310带动第一磨削轮320转动,
使得锥形的磨削面对中药材进行磨粉,当中药材的粉粒直径小于第一磨削轮320和外筒200
之间的最小间隙后,即可从外筒200下方出料;当需要调整粉粒直径时,只需控制升降装置
升降外筒200,使得外筒200的内壁面和第一磨削轮320的磨削面之间的间距改变即可;使得
一个机器可以磨出不同颗粒直径的中药粉,有效降低设备使用成本。
[0029] 其中,升降装置可以通过多种方式调整外筒200的上下位置,例如通过电机和齿轮齿条机构,驱动外筒200升降,也可以利用气缸或者液压缸来驱动外筒200升降;亦可以通过
手动调整的方式调整外筒200的上下位置。
[0030] 特别地,第一磨削轮320的磨削面是在一个锥面上分布设置磨料形成的,因此第一磨削轮320的磨削面的锥度指的是该锥面的锥度,下文中第二磨削面也类似。
[0031] 如图3所示,升降装置包括:升降电机110,连接于支架100下方;升降丝杠111,连接于升降电机110,升降丝杠111能够在升降电机110的驱动下转动;升降螺母210,连接于外筒
200的外壁,升降螺母210与升降丝杠111螺纹配合;当需要调节外筒200位置时,只需控制升
降电机110带动丝杠转动即可,由于丝杠螺母的传动减速比较高,可以保证外筒200慢速升
降,防止外筒200与磨削轮相撞;另一方面,螺纹配合结构的反向自锁特性,可以保证外筒
200调整位置后能够较好的保持位置,进一步保证了出粉的粒径均匀。
[0032] 进一步地,如图1所示,为了保证外筒200升降稳定,升降装置有多个,多个升降装置沿外筒200的周向分布。
[0033] 如图3、图4所示,外筒200的内壁面的锥度大于述第一磨削轮320的磨削面的锥度;此时,磨削面和外筒200之间的间距从上到下逐渐减小,可以使得中药先被磨成大颗粒,然
后在逐步被磨成小颗粒直至粒径满足要求,进一步提高了磨粉的效果,同时能够避免磨削
轮上部切削力过大,造成磨削轮过度磨损。
[0034] 如图3所示,粒径可调的中药磨粉机还包括:第二驱动电机330,连接于支架100下方;第二磨削轮340,位于第一磨削轮320下方,第二磨削轮340能够在第二驱动电机330的驱
动下转动,第二磨削轮340的磨削面为锥面;在磨粉过程当中,第二驱动电机330可以驱动第
二磨削轮340,沿第一磨削轮320转动的相反方向转动,有效避免粉粒堆积,损坏外筒200和
磨削轮。
[0035] 如图3所示,第二磨削轮340上开设有上下贯通的避让孔,第二驱动电机330通过传动轴331连接第二磨削轮340,避让孔与传动轴331间隙配合;此时,第一磨削轮320和第二磨
削轮340能够相对独立的反向转动,互不影响。
[0036] 如图3所示,第一磨削轮320的磨削面的锥度与第二磨削轮340的磨削面的锥度相同;此时,出粉粒径的大小,由第二磨削轮340的磨削面与外筒200的内壁面之间的最小间距
决定。
[0037] 如图3所示,第一磨削轮320的磨削面、第二磨削轮340的磨削面以及外筒200的内壁面同轴。
[0038] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)