权利要求书： 1.一种球磨机耐磨复合衬板，其特征在于：包括超高锰钢衬板本体和若干个高铬铸铁镶嵌块；所述超高锰钢衬板本体的截面呈“凸”字形，底部呈向下微凸的弧形；所述超高锰钢衬板本体的底部沿其长度方向依次设有三个镶嵌槽，其中，中间镶嵌槽的长度大于两端的两个镶嵌槽的长度，且两端的两个镶嵌槽与中间镶嵌槽之间的间隔部上分别设有装配孔；各个高铬铸铁镶嵌块采用热镶嵌工艺镶嵌在对应的镶嵌槽内，与超高锰钢衬板本体复合成为一体；所述镶嵌槽与超高锰钢衬板本体侧边的距离L2大于高铬铸铁镶嵌块的宽度L1的1/2，即：L2＞1/2*L1；所述高铬铸铁镶嵌块的宽度L1是所述超高锰钢衬板本体凸起部的宽度L3的1/2?2/3，即：L1＝1/2*L3～2/3*L3；所述高铬铸铁镶嵌块的高度H1大于所述超高锰钢衬板本体凸起部的高度H2，即：H1＞H2；所述超高锰钢衬板本体的化学成分及质量百分比含量为：C：0.8?1.2％、Si：0.3?0.8％、Mn：16.0?17.0％、Cr：1.0?1.5％、：0.1?0.3％、Ti：0.05?0.1％、P≤0.035％、S≤0.035％，余量为Fe；所述高铬铸铁镶嵌块的化学成分及质量百分比含量包括：C：2.5?2.9％、Si：0.3?0.7％、Mn：1.0?1.5％、Cr：26.0?27.0％、Ni：0.2?1.0％、Mo：0.2?0.3％、Ti：0.05?0.1％、P≤0.06％、S≤0.06％，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的球磨机耐磨复合衬板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)按照超高锰钢衬板本体的化学成分及质量百分比含量，铸造超高锰钢衬板本体，并在超高锰钢衬板本体上预留镶嵌槽；(2)按照高铬铸铁镶嵌块的化学成分及质量百分比含量，铸造形状与镶嵌槽相匹配且尺寸略大于镶嵌槽的高铬铸铁镶嵌块；(3)将超高锰钢衬板本体加热至500?650℃，然后，将常温的高铬铸铁镶嵌块镶嵌入对应的镶嵌槽内，冷却后自然紧固，实现热镶嵌复合，即制得球磨机耐磨复合衬板。3.根据权利要求2所述的球磨机耐磨复合衬板的制备工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，高铬铸铁镶嵌块铸造完成后进行热处理：先加热至960℃?1000℃，保温3?4小时；然后，在260℃?280℃的温度条件下，真空淬火，保温4?6小时，使其洛氏硬度≥60。
声明：
“球磨机耐磨复合衬板及其制备工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：段劲松
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2025年05月23日 ~ 25日 
