权利要求书： 1.一种连铸机钢包滑板机构油缸自动卸荷装置，包括依次连通的进油液压总管、油缸和回油液压总管，所述油缸与进油液压总管以及回油液压总管之间连接有快速动作系统，其特征在于，所述油缸与快速动作系统之间分别引出进油液压支管和回油液压支管，所述进油液压支管和回油液压支管分别通过卸荷回油支管与回油液压总管相连通，两条所述卸荷回油支管上设有二位四通阀，所述二位四通阀对应两条所述卸荷回油支管的上下两端均分别截取一条短接支路，并在所述短接支路上均设有手动截止阀；所述快速动作系统和所述二位四通阀均与控制系统信号连接。2.如权利要求1所述连铸机钢包滑板机构油缸自动卸荷装置，其特征在于，所述进油液压支管和回油液压支管与所述进油液压总管和回油液压总管之间还设有与所述快速动作系统并联的手控动作系统，所述快速动作系统数量为两个且互相并联连接。3.如权利要求2所述连铸机钢包滑板机构油缸自动卸荷装置，其特征在于，所述快速动作系统和手控动作系统均分别包括依次连通的三位四通阀、液压单向阀和调速阀。4.如权利要求3所述连铸机钢包滑板机构油缸自动卸荷装置，其特征在于，所述二位四通阀和所述快速动作系统内的三位四通阀均为电磁换向阀。 说明书： 一种连铸机钢包滑板机构油缸自动卸荷装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种油缸自动卸荷的技术领域，更具体地说，它涉及一种连铸机钢包滑板机构油缸自动卸荷装置。背景技术[0002] 连铸机在连续浇钢过程中，一个钢包浇完钢水后需用钢包回转台将空钢包转入吊离区待行车吊走，此时安装在钢包的滑板机构上的液压油缸需拆卸，留待下一个新的装满钢水的钢包吊上钢包回转台再将液压油缸安装在滑板机构上循环使用。钢包滑板机构是固定安装在钢包水口侧面，机构内有一油缸安装底座用于安装液压油缸，钢包滑板机构的液压油缸可以安装在滑板机构的油缸安装底座里并可拆卸。钢包滑板机构通过液压油缸活塞杆伸缩来控制滑板机构的开闭，用以控制钢包钢水的流出的流量大小。传统的液压油缸安装方式为人工将液压油缸与油缸安装底座、油缸活塞杆与滑板T型连杆一起精准套合，再用手动插销对油缸实现固定。通常钢包内钢水温度为1500℃左右，滑板机构表面温度在100℃以上。在人工安装与拆卸过程中工人需要忍受长时间的高温烘烤，并存在烫伤
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“连铸机钢包滑板机构油缸自动卸荷装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：广东韶钢松山股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
