轧机限动芯棒快速安装结构

299 编辑：管理员来源：江苏常宝普莱森钢管有限公司

2024-03-12 17:00:24

权利要求书： 1.一种轧机限动芯棒快速安装结构，包括限位车(1)，其特征在于：所述限位车(1)的两侧转动连接有移动轮(4)，所述限位车(1)的两侧通过连杆转动连接有限位轮(5)，所述限位车(1)的上表面转动连接有转筒(6)，所述转筒(6)的外表面转动连接有芯棒安装装置(2)，所述限位车(1)的上表面固定连接有限位车(1)，所述转筒(6)的内部设置有辅助散热装置(3)；

所述芯棒安装装置(2)包括芯棒(203)，所述芯棒(203)的端部固定连接有矩形块(201)，所述矩形块(201)的外表面接触有过度接头(204)，所述过度接头(204)的外表面固定连接有转筒(6)，所述过度接头(204)的外表面通过螺栓固定连接有压板(202)，所述压板(202)的外表面接触有芯棒(203)。

2.根据权利要求1所述的轧机限动芯棒快速安装结构，其特征在于：所述移动轮(4)设置有多组，且多组移动轮(4)分别设置于限位车(1)的两端，所述限位轮(5)通过L型的杆体转动连接有限位车(1)。

3.根据权利要求1所述的轧机限动芯棒快速安装结构，其特征在于：所述矩形块(201)的内部开设有多组贯穿的通孔，所述过度接头(204)的外表面开设有矩形的凹槽。

4.根据权利要求1所述的轧机限动芯棒快速安装结构，其特征在于：所述过度接头(204)内部凹槽形状与矩形块(201)相同，所述过度接头(204)的外表面开设有贯穿的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的轧机限动芯棒快速安装结构，其特征在于：所述压板(202)的两端均开设有贯穿的螺纹孔，所述压板(202)靠近芯棒(203)的一端设置为弧形。

6.根据权利要求1所述的轧机限动芯棒快速安装结构，其特征在于：所述辅助散热装置(3)包括环块(301)，所述环块(301)的内表面开设有多组球形的凹槽。

7.根据权利要求6所述的轧机限动芯棒快速安装结构，其特征在于：所述环块(301)的内表面转动连接有转块(302)，所述转块(302)设置为球形，所述转块(302)的外弧面处接触有连接杆(303)。

8.根据权利要求7所述的轧机限动芯棒快速安装结构，其特征在于：所述连接杆(303)远离转块(302)的一端固定连接有导热板(304)，所述导热板(304)设置为门字形，所述连接杆(303)设置为L型。

说明书：轧机限动芯棒快速安装结构技术领域[0001] 本实用新型涉及钢管生产技术领域，特别涉及一种轧机限动芯棒快速安装结构。背景技术[0002] 无缝钢管，主要是指由圆柱形的钢管进行穿孔加工从而形成的管材，由于其并非采用传统的焊接拼接方式，因此使其表面不存在缝隙，因此被称作无缝钢管。[0003] 在现有技术中，常常通过热轧的方式对其进行加工，而在热轧加工的过程中常常采用限动芯棒从而保障生产出的钢管壁厚较为均匀。[0004] 但在实际使用过程中，由于现有技术中常常采用限动小车主轴与芯棒法兰连接，并完全通过螺栓对其进行定位固定，因此使其在进行芯棒的拆卸更换时常常需要耗费20分钟左右的时间且较为繁琐，同时在芯棒使用的过程中，由于芯棒表面常常会由于水冷却从而长时间接触高温的水蒸气，因此使其容易产生高温下的热疲劳，从而影响其使用寿命，鉴于此，我们提出一种轧机限动芯棒快速安装结构。实用新型内容

[0005] 本实用新型的主要目的是提供一种轧机限动芯棒快速安装结构，解决了上述背景技术提到的问题。[0006] 为实现以上目的，本实用新型提出的一种轧机限动芯棒快速安装结构，包括限位车，所述限位车的两侧转动连接有移动轮，所述限位车的两侧通过连杆转动连接有限位轮，所述限位车的上表面转动连接有转筒，所述转筒的外表面转动连接有芯棒安装装置，所述限位车的上表面固定连接有限位车，所述转筒的内部设置有辅助散热装置；[0007] 所述芯棒安装装置包括芯棒，所述芯棒的端部固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面接触有过度接头，所述过度接头的外表面固定连接有转筒，所述过度接头的外表面通过螺栓固定连接有压板，所述压板的外表面接触有芯棒。[0008] 优选的，所述移动轮设置有多组，且多组移动轮分别设置于限位车的两端，所述限位轮通过L型的杆体转动连接有限位车。[0009] 优选的，所述矩形块的内部开设有多组贯穿的通孔，所述过度接头的外表面开设有矩形的凹槽。[0010] 优选的，所述过度接头内部凹槽形状与矩形块相同，所述过度接头的外表面开设有贯穿的螺纹孔。[0011] 优选的，所述压板的两端均开设有贯穿的螺纹孔，所述压板靠近芯棒的一端设置为弧形。[0012] 优选的，所述辅助散热装置包括环块，所述环块的内表面开设有多组球形的凹槽。[0013] 优选的，所述环块的内表面转动连接有转块，所述转块设置为球形，所述转块的外弧面处接触有连接杆。[0014] 优选的，所述连接杆远离转块的一端固定连接有导热板，所述导热板设置为门字形，所述连接杆设置为L型。[0015] 相对于现有技术，本实用新型具备如下有益效果：[0016] (1)、该轧机限动芯棒快速安装结构在使用时，需要将等待进行安装的芯棒端部的矩形块插入过度接头内部，此时矩形块表面的螺纹孔将会与过度接头表面的螺纹孔相对齐，从而使得人们可以通过螺栓将压板、过度接头以及矩形块连接在一起，此时压板外表面的弧形槽将会对芯棒的位置进行限定，从而使得本装置相对于现有技术中通过大量螺栓进行定位能够节约工作时间。[0017] (2)、该轧机限动芯棒快速安装结构在使用时，芯棒将会产生较高的热量，此时由于环块与芯棒相接触，因此使得芯棒外表面的温度将会被传递至环块处，同时由于环块内部通过转块接触连接杆，因此使得连接杆能够将热量倒入放置在外部水槽中的导热板中，从而实现对芯棒的水冷辅助降温，从而提高芯棒的使用寿命。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。[0019] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0020] 图2为本实用新型芯棒安装装置结构示意图；[0021] 图3为本实用新型辅助散热装置结构示意图；[0022] 图4为本实用新型A处放大结构示意图。[0023] 图中：1、限位车；2、芯棒安装装置；3、辅助散热装置；4、移动轮；5、限位轮；6、转筒；201、矩形块；202、压板；203、芯棒；204、过度接头；301、环块；302、转块；303、连接杆；304、导热板。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0026] 另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。[0027] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：包括限位车1，限位车1的两侧转动连接有移动轮4，限位车1的两侧通过连杆转动连接有限位轮5，限位车1的上表面转动连接有转筒6，移动轮4的上表面转动连接有芯棒安装装置2，限位车1的上表面固定连接有限位车1，移动轮4的上端设置有辅助散热装置3；[0028] 芯棒安装装置2包括芯棒203，芯棒203的端部固定连接有矩形块201，矩形块201的外表面接触有过度接头204，过度接头204的外表面固定连接有转筒6，过度接头204的外表面通过螺栓固定连接有压板202，压板202的外表面接触有芯棒203。[0029] 本实用新型实施例中，移动轮4设置有多组，且多组移动轮4分别设置于限位车1的两端，限位轮5通过L型的杆体转动连接有限位车1，矩形块201的内部开设有多组贯穿的通孔，过度接头204的外表面开设有矩形的凹槽，过度接头204内部凹槽形状与矩形块201相同，过度接头204的外表面开设有贯穿的螺纹孔，压板202的两端均开设有贯穿的螺纹孔，压板202靠近芯棒203的一端设置为弧形，辅助散热装置3包括环块301，环块301的内表面开设有多组球形的凹槽，环块301的内表面通过轴转动连接有转块302，转块302设置为球形，因此使得环块301在被转筒6带动旋转时，转块302与连接杆303之间的摩擦力较小，从而不易由于摩擦产生额外的热量，转块302的外弧面处接触有连接杆303，连接杆303远离转块302的一端固定连接有导热板304，该导热板304在使用时需要插入设备两侧的水槽中，从而使得水槽中的水能够持续对其进行水冷降温，导热板304设置为门字形，连接杆303设置为L型。[0030] 工作时(或使用时)，需要将等待进行安装的芯棒203端部的矩形块201插入过度接头204内部，此时矩形块201表面的螺纹孔将会与过度接头204表面的螺纹孔相对齐，从而使得人们可以通过螺栓将压板202、过度接头204以及矩形块201连接在一起，此时压板202外表面的弧形槽将会对芯棒203的位置进行限定，从而使得本装置相对于现有技术中通过大量螺栓进行定位能够节约工作时间。[0031] 同时在本装置生产无缝钢管时，芯棒203将会产生较高的热量，此时由于环块301与芯棒203相接触，因此使得芯棒203外表面的温度将会被传递至环块301处，同时由于环块301内部的转块302同样为导热性较好的金属材质，因此使得环块301能够通过转块302将高温传导至转块302以及连接杆303处，同时由于无缝钢管在生产过程中两侧均设置有水槽，因此使得插入在水槽中的导热板304能够将芯棒203处的热量传递至水槽内部，从而实现对芯棒203的水冷辅助降温，从而提高芯棒203的使用寿命。

[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。