矿山采矿除尘装置

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2024-03-12 16:57:33

权利要求书： 1.一种矿山采矿除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定有两个L型支撑板(2)，两个所述L型支撑板(2)的顶端固定有壳体(3)，所述壳体(3)的内部固定有过滤网板(4)，所述壳体(3)的一侧壁固定有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部固定有吸风机(6)，所述吸风机(6)的吸风端安装有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的一端安装有吸尘罩(8)，所述吸风机(6)的出风端固定有输风管(9)，所述输风管(9)的一端与壳体(3)连通，所述输风管(9)的一端设置在过滤网板(4)的下方，所述壳体(3)的另一侧壁安装连通有出风管(10)，所述出风管(10)的一端设置在过滤网板(4)的上方，所述壳体(3)的顶部对称滑动贯穿有两个竖杆(11)，两个所述竖杆(11)的顶部固定有横板(12)，两个所述竖杆(11)的外侧均套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与壳体(3)的顶部和横板(12)的底部固定连接，两个所述竖杆(11)的底部均固定有连接块(14)，所述连接块(14)的底部均固定有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的底端均固定有用于振打过滤网板(4)的振打块(16)，所述壳体(3)的顶部固定有安装座(17)，所述安装座(17)的顶部固定有电机(18)，所述电机(18)的输出轴固定有凸轮(19)，所述凸轮(19)与横板(12)的顶部紧密贴合，所述壳体(3)的底端安装连通有出料管(20)，所述出料管(20)的两侧壁均滑动贯穿T型挡板(21)，两个所述L型支撑板(2)的一侧壁均固定有气缸(22)，所述气缸(22)的顶出端与相邻T型挡板(21)的一侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿山采矿除尘装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(23)，所述底座(1)的顶部一端固定有把手(24)，所述把手(24)的表面套设固定有防滑橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种矿山采矿除尘装置，其特征在于：所述第一弹簧(13)的内部均设置有第一伸缩套筒(25)，所述第一伸缩套筒(25)的两端分别与相邻连接块(14)的底部和相邻振打块(16)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山采矿除尘装置，其特征在于：所述振打块(16)的底部均固定有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种矿山采矿除尘装置，其特征在于：所述T型挡板(21)的一侧壁均对称固定有两个第二伸缩套筒(26)，所述第二伸缩套筒(26)的一端与相邻L型支撑板(2)的一侧壁固定连接。

说明书：一种矿山采矿除尘装置技术领域[0001] 本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种矿山采矿除尘装置。背景技术[0002] 采矿，能源综合术语，是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采，矿山采矿时会产生粉尘，为了工作人员的身体健康，通常需要使用到除尘装置，根据现有授权公告号CN214389337U所述的一种矿山采矿用除尘装置，该专利中的过滤网在使用较长时间后，网孔容易发生堵塞的情况，且不易进行清理疏通，所以使用效果不是很好，因此我们提出了一种矿山采矿除尘装置来解决上述问题。实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山采矿除尘装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。[0005] (二)技术方案[0006] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：[0007] 一种矿山采矿除尘装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有两个L型支撑板，两个所述L型支撑板的顶端固定有壳体，所述壳体的内部固定有过滤网板，所述壳体的一侧壁固定有支撑座，所述支撑座的顶部固定有吸风机，所述吸风机的吸风端安装有吸尘管，所述吸尘管的一端安装有吸尘罩，所述吸风机的出风端固定有输风管，所述输风管的一端与壳体连通，所述输风管的一端设置在过滤网板的下方，所述壳体的另一侧壁安装连通有出风管，所述出风管的一端设置在过滤网板的上方，所述壳体的顶部对称滑动贯穿有两个竖杆，两个所述竖杆的顶部固定有横板，两个所述竖杆的外侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与壳体的顶部和横板的底部固定连接，两个所述竖杆的底部均固定有连接块，所述连接块的底部均固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底端均固定有用于振打过滤网板的振打块，所述壳体的顶部固定有安装座，所述安装座的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有凸轮，所述凸轮与横板的顶部紧密贴合，所述壳体的底端安装连通有出料管，所述出料管的两侧壁均滑动贯穿T型挡板，两个所述L型支撑板的一侧壁均固定有气缸，所述气缸的顶出端与相邻T型挡板的一侧壁固定连接。[0008] 进一步地，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮，所述底座的顶部一端固定有把手，所述把手的表面套设固定有防滑橡胶套。[0009] 进一步地，所述第一弹簧的内部均设置有第一伸缩套筒，所述第一伸缩套筒的两端分别与相邻连接块的底部和相邻振打块的顶部固定连接。[0010] 进一步地，所述振打块的底部均固定有橡胶垫。[0011] 进一步地，所述T型挡板的一侧壁均对称固定有两个第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的一端与相邻L型支撑板的一侧壁固定连接。[0012] (三)有益效果[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山采矿除尘装置，具备以下有益效果：[0014] 本实用新型，通过设置竖杆、横板、第一弹簧、连接块、第二弹簧、振打块、安装座、电机和凸轮，当过滤网板的网孔发生堵塞，影响通风效果时，可以对过滤网板进行振打，从而可以较为方便快捷的将过滤网板的网孔疏通，通过设置T型挡板和气缸，可以较为方便的将壳体内积聚的粉尘排出。附图说明[0015] 图1为本实用新型整体立体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型整体俯视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型图2中沿A?A处剖视结构示意图。[0018] 图中：1、底座；2、L型支撑板；3、壳体；4、过滤网板；5、支撑座；6、吸风机；7、吸尘管；8、吸尘罩；9、输风管；10、出风管；11、竖杆；12、横板；13、第一弹簧；14、连接块；15、第二弹簧；16、振打块；17、安装座；18、电机；19、凸轮；20、出料管；21、T型挡板；22、气缸；23、万向自锁轮；24、把手；25、第一伸缩套筒；26、第二伸缩套筒。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 实施例[0021] 如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种矿山采矿除尘装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定有两个L型支撑板2，两个L型支撑板2的顶端固定有壳体3，壳体3的内部固定有过滤网板4，壳体3的一侧壁固定有支撑座5，支撑座5的顶部固定有吸风机6，吸风机6的吸风端安装有吸尘管7，吸尘管7的一端安装有吸尘罩8，吸风机6的出风端固定有输风管9，输风管9的一端与壳体3连通，输风管9的一端设置在过滤网板4的下方，壳体3的另一侧壁安装连通有出风管10，出风管10的一端设置在过滤网板4的上方，壳体3的顶部对称滑动贯穿有两个竖杆11，两个竖杆11的顶部固定有横板12，两个竖杆11的外侧均套设有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与壳体3的顶部和横板12的底部固定连接，两个竖杆11的底部均固定有连接块14，连接块14的底部均固定有第二弹簧15，第二弹簧15的底端均固定有用于振打过滤网板4的振打块16，壳体3的顶部固定有安装座17，安装座17的顶部固定有电机18，电机18的输出轴固定有凸轮19，凸轮19与横板12的顶部紧密贴合，壳体3的底端安装连通有出料管20，出料管20的两侧壁均滑动贯穿T型挡板21，两个L型支撑板2的一侧壁均固定有气缸22，气缸22的顶出端与相邻T型挡板21的一侧壁固定连接，使用时，吸风机6进行工作，所以可以将含尘空气吸入到壳体3内，在过滤网板4的作用下，可以将含尘气体中的粉尘滞留下来，过滤后较为洁净的气体会从出风管10处排出，当过滤网板4的网孔发生堵塞，影响气体通过时，可以启动电机18，电机18可以带动凸轮19转动，凸轮19可以压迫横板

12往下移动，此时第一弹簧13会被压缩，横板12可以带动两个竖杆11往下移动，竖杆11可以带动相对应的连接块14往下移动，连接块14通过第二弹簧15可以带动振打块16往下移动，振打块16可以对过滤网板4进行振打，第二弹簧15可以起到缓冲的作用，这样即可将过滤网板4的网孔疏通，当壳体3内积聚较多的粉尘，需要排出时，可以启动两个气缸22，两个气缸

22的顶出端缩回可以带动相对应的T型挡板21往外移动，所以可以导通出料管20，这样粉尘即可从出料管20处排出。

[0022] 如图1所示，在一些实施例中，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮23，底座1的顶部一端固定有把手24，是为了方便移动该装置，把手24的表面套设固定有防滑橡胶套，可以起到较好的防滑作用，从而便于用户拉动或者推动。[0023] 如图3所示，在一些实施例中，第一弹簧13的内部均设置有第一伸缩套筒25，第一伸缩套筒25的两端分别与相邻连接块14的底部和相邻振打块16的顶部固定连接，是为了使振打块16在竖直方向上运动时可以更为的稳定，振打块16的底部均固定有橡胶垫，可以防止将过滤网板4撞击坏。[0024] 如图1所示，在一些实施例中，T型挡板21的一侧壁均对称固定有两个第二伸缩套筒26，第二伸缩套筒26的一端与相邻L型支撑板2的一侧壁固定连接，是为了使T型挡板21在水平方向上移动时可以更为的稳定。[0025] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。