权利要求书: 1.一种粉状物料用的
振动筛,包括筛分箱(1)和筛分架(2),其特征在于:所述筛分箱(1)内侧上端设置有压板(108),所述筛分箱(1)内侧自上而下焊接固定有两个挡板(110),所述筛分箱(1)两端皆自上而下贯穿卡接有两个出料组件(102),所述筛分箱(1)内侧自上而下滑动卡接有三个筛分架(2),所述筛分架(2)内侧自左向右设置有多个限位板(202),每两个相邻的筛分架(2)之间皆设置有一个挡板(110)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状物料用的振动筛,其特征在于:所述筛分箱(1)上侧一端开设有进料口(103),所述筛分箱(1)两端自上而下贯穿开设有三个插接口(104),三个所述插接口(104)分别位于筛分箱(1)上侧的三个出料组件(102)另一端。
3.根据权利要求1所述的一种粉状物料用的振动筛,其特征在于:所述筛分箱(1)底端中央卡接有振动电机(107),所述筛分箱(1)底侧两端卡接有振动弹簧(106),所述振动弹簧(106)底端卡接有底座(101),所述底座(101)底端四周卡接固定有防滑垫(105)。
4.根据权利要求2所述的一种粉状物料用的振动筛,其特征在于:所述压板(108)上端四周卡接有复位弹簧(109),所述复位弹簧(109)上端卡接于筛分箱(1)内侧顶端,所述压板(108)位于筛分箱(1)相对于进料口(103)另一侧。
5.根据权利要求2所述的一种粉状物料用的振动筛,其特征在于:所述筛分架(2)内侧倾斜卡接有筛板(201),所述限位板(202)焊接固定于筛板(201)上侧,所述限位板(202)一端贴合于筛分架(2)内一侧,所述筛分架(2)一端开设有出料口(203),一个所述筛分架(2)贯穿插接于一个插接口(104)内侧,所述筛分架(2)的出料口(203)贴合于出料组件(102)一侧。
说明书: 一种粉状物料用的振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于物料筛分技术领域,特别是涉及一种粉状物料用的振动筛。背景技术[0002] 振动筛,是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备,主要由筛网和振子组成,是将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分,振动筛具有效率高,质量轻,系列完整多样,层次多等优点,而广泛使用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业,但它在实际使用中仍存在以下弊端:[0003] 1、公开号为CN207188193U实用新型公开了粉状物筛分过滤装置及
过滤机,振动装置设置在基座内,弹性机构设置在外壳与基座之间;外壳的顶端设置有防尘盖,防尘盖上设置有进料口,外壳的内部由上至下依次设置有多个振动筛,且外壳上设置有多个出料口,每个出料口相对应的与每层的振动筛相连通;每一振动筛的上方水平盖设有冲孔板,冲孔板的两侧分别设置有导轨,压辊机构包括多个压辊和驱动相应压辊的驱动机构,压辊的两端分别骑设在导轨上,粉状物筛分过滤装置及过滤机能将大颗粒的物料压碎,避免了筛网的堵塞,提高了筛分效率,但在实际使用时,由于粉状物料质量较轻,在振动筛上下振动的过程中,较轻的粉状物料受振动向上逸散,可能会回到上一个振动筛的筛网上侧,降低了筛分效率;[0004] 2、粉状物料用的振动筛在对粉状物料进行筛分时,由于粉状物料的颗粒较小,质量较轻,通过振动会使大量粉状物料堆积于倾斜筛网的底侧,不便于快速过筛。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种粉状物料用的振动筛,通过筛分箱和筛分架,解决了粉状物料用的振动筛在进行筛分时,由于粉状物料质量较小,很容易受到振动向上逸散并回到上一个筛网上侧,在筛分时大量粉状物料会堆积于倾斜筛网底侧,不便于快速过筛的问题。[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:[0007] 本实用新型为一种粉状物料用的振动筛,包括筛分箱和筛分架,所述筛分箱内侧上端设置有压板,在筛分箱上下振动时,压板随振动上下移动,对最上侧筛分架内侧的粉状物料进行碾压,将受潮结块的粉状物料碾碎,提高筛分效率,所述筛分箱内侧自上而下焊接固定有两个挡板,挡板和相邻上侧的筛板同向倾斜,当粉状物料通过筛分架过筛后,能够随倾斜的挡板向下快速滑动并通过挡板一端落至下一个筛分架上侧,落至另一个筛分架上侧粉状物料在上下振动时,通过挡板能够对粉状物料进行限位,避免粉状物料回到上一个筛分架内侧,提高筛分效率,所述筛分箱两端皆自上而下贯穿卡接有两个出料组件,所述筛分箱内侧自上而下滑动卡接有三个筛分架,所述筛分架内侧自左向右设置有多个限位板,每两个相邻的筛分架之间皆设置有一个挡板,通过限位板能够延缓粉状物料在筛板上侧向下滑动的速度,避免大量粉状物料快速堆积于倾斜筛板底侧,提高了筛分效率,且能使筛分架内的粉状物料在移动至筛分架另一端时,小颗粒的粉状物料能基本全部通过筛板过筛,便于未过筛的粉状物料通过出料组件进行出料,不需要在完全筛分完成后再打开出料组件出料,使振动筛能够连续进行物料的筛分。[0008] 进一步地,所述筛分箱上侧一端开设有进料口,所述筛分箱两端自上而下贯穿开设有三个插接口,三个所述插接口分别位于筛分箱上侧的三个出料组件另一端;[0009] 通过插接口能够对不同网孔大小的筛分架进行插接,使振动筛能够根据需要对不同颗粒细度的粉状物料进行筛分,且能够同时对粉状物料进行多级筛分,使用较为灵活。[0010] 进一步地,所述筛分箱底端中央卡接有振动电机,所述筛分箱底侧两端卡接有振动弹簧,所述振动弹簧底端卡接有底座,所述底座底端四周卡接固定有防滑垫;[0011] 通过振动电机和振动弹簧能够带动筛分箱进行振动,进一步带动筛分箱内的粉状物料进行振动过筛,不需要手动筛分,大大提高了筛分效率。[0012] 进一步地,所述压板上端四周卡接有复位弹簧,所述复位弹簧上端卡接于筛分箱内侧顶端,所述压板位于筛分箱相对于进料口另一侧;[0013] 在筛分箱进行振动时,通过复位弹簧能够带动带动压板进行上下振动,对最上侧的筛分架内的物料进行碾压,将由于受潮等导致结块的大颗粒物料碾碎,提高筛分效率。[0014] 进一步地,所述筛分架内侧倾斜卡接有筛板,所述限位板焊接固定于筛板上侧,所述限位板一端贴合于筛分架内一侧,所述筛分架一端开设有出料口,一个所述筛分架贯穿插接于一个插接口内侧,所述筛分架的出料口贴合于出料组件一侧;[0015] 出料口位于筛板较低一端,落至筛分架内的粉状物料在振动和重力作用下,沿倾斜的筛板向出料口一端移动,通过限位板能够对粉状物料进行限位,使粉状物料沿多个限位板缓慢向下移动,避免大量粉状物料堆积于倾斜筛板底侧,且使粉状物料在到达筛板底侧时,较小颗粒的粉状物料能够基本全部过筛,未过筛的大颗粒粉状物料能够直接通过出料组件进行出料,提高筛分效率。[0016] 本实用新型具有以下有益效果:[0017] 1、本实用新型通过设置筛分箱,解决了粉状物筛分过滤装置及过滤机能将大颗粒的物料压碎,避免了筛网的堵塞,提高了筛分效率,但在实际使用时,由于粉状物料质量较轻,在振动筛上下振动的过程中,较轻的粉状物料受振动向上逸散,可能会回到上一个振动筛的筛网上侧,降低了筛分效率的问题,粉状物料在筛分架内上下震动时,挡板能够对上下两个筛分架进行分隔,避免逸散的粉状物料回到上一个筛分架内侧,提高筛分效率。[0018] 2、本实用新型通过设置筛分架,解决了粉状物料用的振动筛在对粉状物料进行筛分时,由于粉状物料的颗粒较小,质量较轻,通过振动会使大量粉状物料堆积于倾斜筛网的底侧,不便于快速过筛的问题,在筛分架带动粉状物料进行振动时,物料在振动和重力作用下沿筛板下移,通过限位板进行限位,使粉状物料沿多个限位板缓慢向下移动,避免大量的粉状物料堆积于倾斜筛板底侧,且使粉状物料在到达筛板底侧时,较小颗粒的粉状物料能够基本全部过筛,未过筛的大颗粒粉状物料能够直接通过出料组件进行出料,提高筛分效率。附图说明[0019] 图1为本实用新型的结构示意图;[0020] 图2为本实用新型的结构效果图;[0021] 图3为本实用新型筛分箱的结构图;[0022] 图4为本实用新型筛分箱的剖视图;[0023] 图5为本实用新型筛分架的结构图。[0024] 附图标记:[0025] 1、筛分箱;101、底座;102、出料组件;103、进料口;104、插接口;105、防滑垫;106、振动弹簧;107、振动电机;108、压板;109、复位弹簧;110、挡板;2、筛分架;201、筛板;202、限位板;203、出料口。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0027] 请参阅图1?5所示,本实用新型为一种粉状物料用的振动筛,包括筛分箱1和筛分架2,筛分箱1内侧上端设置有压板108,在筛分箱1上下振动时,压板108随振动上下移动,对最上侧筛分架2内侧的粉状物料进行碾压,将受潮结块的粉状物料碾碎,筛分箱1内侧自上而下焊接固定有两个挡板110,挡板110和相邻上侧的筛板201同向倾斜,当粉状物料通过一个筛分架2过筛后,随倾斜的挡板110向下快速滑动并通过挡板110一端落至下一个筛分架2上侧,落至另一个筛分架2上侧粉状物料在上下振动时,通过挡板110对粉状物料进行限位,筛分箱1两端皆自上而下贯穿卡接有两个出料组件102,筛分箱1内侧自上而下滑动卡接有三个筛分架2,筛分架2内侧自左向右设置有多个限位板202,每两个相邻的筛分架2之间皆设置有一个挡板110,粉状物料在振动过筛的同时,通过倾斜筛板201和限位板202缓慢向筛板201较低一侧移动,小颗粒的粉状物料能基本全部通过筛板201过筛,未过筛的大颗粒粉状物料通过出料组件102进行出料。[0028] 其中如图1?4所示,筛分箱1上侧一端开设有进料口103,筛分箱1两端自上而下贯穿开设有三个插接口104,三个插接口104分别位于筛分箱1上侧的三个出料组件102另一端,筛分箱1底端中央卡接有振动电机107,筛分箱1底侧两端卡接有振动弹簧106,振动弹簧106底端卡接有底座101,底座101底端四周卡接固定有防滑垫105,压板108上端四周卡接有复位弹簧109,复位弹簧109上端卡接于筛分箱1内侧顶端,压板108位于筛分箱1相对于进料口103另一侧;
[0029] 在进行筛分前,根据所需筛分的颗粒细度,将不从规格的筛分架2插接于筛分箱1适宜位置的插接口104内,将出料组件102和料箱连接,通过进料口103将大量粉状物料倒入筛分箱1内,控制振动电机107进行振动,振动电机107和振动弹簧106带动筛分箱1进行振动,进一步通过复位弹簧109带动压板108上下震动,对结块的粉状物料进行碾压粉碎,并通过振动使物料通过筛分架2过筛,当粉状物料通过一个筛分架2过筛后,随倾斜的挡板110向下快速滑动并通过挡板110一端落至下一个筛分架2上侧,落至另一个筛分架2上侧粉状物料在上下振动时,通过挡板110对粉状物料进行限位。[0030] 其中如图1、2、5所示,筛分架2内侧倾斜卡接有筛板201,限位板202焊接固定于筛板201上侧,限位板202一端贴合于筛分架2内一侧,筛分架2一端开设有出料口203,一个筛分架2贯穿插接于一个插接口104内侧,筛分架2的出料口203贴合于出料组件102一侧;[0031] 落至筛分架2内的粉状物料在振动和重力作用下,沿倾斜的筛板201向出料口203一端移动,通过限位板202对粉状物料进行限位,使粉状物料沿多个限位板202缓慢向下移动,且使粉状物料在到达筛板201底侧时,较小颗粒的粉状物料基本全部过筛,未过筛的大颗粒粉状物料直接通过出料组件102进行出料。[0032] 本实施例的工作原理为:在进行筛分前,根据所需筛分的颗粒细度,将不从规格的筛分架2插接于筛分箱1适宜位置的插接口104内,将出料组件102和料箱连接,通过进料口103将大量粉状物料倒入筛分箱1内,控制振动电机107进行振动,振动电机107和振动弹簧
106带动筛分箱1进行振动,进一步通过复位弹簧109带动压板108上下震动,对结块的粉状物料进行碾压粉碎,落至筛分架2内的粉状物料在振动和重力作用下,沿倾斜的筛板201向出料口203一端移动,通过限位板202对粉状物料进行限位,使粉状物料沿多个限位板202缓慢向下移动,当粉状物料通过一个筛分架2过筛后,随倾斜的挡板110向下快速滑动并通过挡板110一端落至下一个筛分架2上侧,落至另一个筛分架2上侧粉状物料在上下振动时,通过挡板110对粉状物料进行限位,未过筛的大颗粒粉状物料在到达出料口203时直接通过出料组件102进行出料。
[0033] 以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
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