叶片角度可调式离心通风机的叶轮

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2024-03-12 16:39:44

权利要求书： 1.一种叶片角度可调式离心通风机的叶轮，其特征在于：包括大叶轮盘（1）、小叶轮盘（2）、一组叶片（3）和一组叶片角度调节装置（4），所述一组叶片（3）设置在大叶轮盘（1）和小叶轮盘（2）之间，并且一组叶片（3）按照环形阵列的方式设置，所述一组叶片角度调节装置（4）设置在大叶轮盘（1）靠近小叶轮盘（2）的端面上，所述一组叶片（3）和一组叶片角度调节装置（4）一一对应设置，并且叶片（3）靠近大叶轮盘（1）的边缘和叶片角度调节装置（4）连接，所述大叶轮盘（1）和小叶轮盘（2）之间设有一组叶片转轴（5），所述一组叶片转轴（5）和一组叶片（3）一一对应设置，所述叶片（3）靠近小叶轮盘（2）中心轴的一端和叶片转轴（5）转动连接。

2.根据权利要求1所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，其特征在于：所述大叶轮盘（1）和小叶轮盘（2）均为圆盘状，并且大叶轮盘（1）和小叶轮盘（2）同轴设置，所述大叶轮盘（1）的中心位置设有圆形通孔（11），所述小叶轮盘（2）上设有套筒（21），所述套筒（21）和小叶轮盘（2）一体成型。

3.根据权利要求1所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，其特征在于：所述叶片角度调节装置（4）包括两个叶片推力组件（40），所述大叶轮盘（1）靠近小叶轮盘（2）的端面上设有一组凹台一（12）和一组凹台二（13），所述一组凹台一（12）和一组凹台二（13）一一对应设置，所述凹台一（12）和凹台二（13）内均设有叶片推力组件（40），所述叶片（3）靠近大叶轮盘（1）的边缘设置在两个叶片推力组件（40）之间。

4.根据权利要求3所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，其特征在于：所述凹台一（12）和凹台二（13）所在的大叶轮盘（1）之间的位置处设有T型滑槽（14），所述叶片（3）靠近大叶轮盘（1）的边缘设有T型导向部（31），所述T型导向部（31）设置在T型滑槽（14）内，并且T型导向部（31）与T型滑槽（14）两个相对的内壁均设有间隙。

5.根据权利要求3所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，其特征在于：所述叶片推力组件（40）包括固定支撑座（41）、弹性推板（42）、摆杆臂（43）和叶片推力滚轮（44），所述固定支撑座（41）固定设置在凹台一（12）或凹台二（13）上，所述摆杆臂（43）的一端通过转轴和固定支撑座（41）连接，所述叶片推力滚轮（44）通过转轴设置在摆杆臂（43）的另一端上，所述弹性推板（42）的一端和摆杆臂（43）固定连接，并且弹性推板（42）的另一端和凹台一（12）或凹台二（13）的侧壁相抵。

6.根据权利要求5所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，其特征在于：所述两个叶片推力组件（40）的叶片推力滚轮（44）分别与叶片（3）的侧壁向接触。

7.根据权利要求1所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，其特征在于：所述叶片（3）呈弧形设置。

说明书：一种叶片角度可调式离心通风机的叶轮技术领域[0001] 本实用新型属于高分子材料的新型加工和应用技术领域，具体地，涉及一种叶片角度可调式离心通风机的叶轮。

背景技术[0002] 离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘

和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷

物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

[0003] 当离心风机转速过高时，据有限元法分析可知前盘及后盘出口处位置刚性不足，容易引起较大的形变。增加叶轮的刚度（刚度指机械零件和构件抵抗变形的能力），如果直

接增加叶轮前盘、叶轮后盘的厚度会增加制造、加工成本，且叶轮的质量会增加。叶轮质量

增加，风机的转子在运转时，转子偏心质量的存在会引起轴承的动反力及机器振动，从而降

低其使用精度和寿命，增大通风机噪声，甚至会造成安全事故。

实用新型内容

[0004] 实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种叶片角度可调式离心通风机的叶轮，解决了现有技术中离心风机的叶轮在风里较大的情况下，如何通过调整叶片的角度，使

得叶片适应风里大小，降低叶片损坏的问题。

[0005] 技术方案：本实用新型提供了一种叶片角度可调式离心通风机的叶轮，包括大叶轮盘、小叶轮盘、一组叶片和一组叶片角度调节装置，所述一组叶片设置在大叶轮盘和小叶

轮盘之间，并且一组叶片按照环形阵列的方式设置，所述一组叶片角度调节装置设置在大

叶轮盘靠近小叶轮盘的端面上，所述一组叶片和一组叶片角度调节装置一一对应设置，并

且叶片靠近大叶轮盘的边缘和叶片角度调节装置连接，所述大叶轮盘和小叶轮盘之间设有

一组叶片转轴，所述一组叶片转轴和一组叶片一一对应设置，所述叶片靠近小叶轮盘中心

轴的一端和叶片转轴转动连接。本实用新型的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，采用叶

片与叶轮盘转动连接的方式，使得叶片能够根据风力大小进行角度的微调，通过设置的叶

片角度调节装置将叶片先定在一定角度范围内，避免一组叶片之间互相干涉，影响叶片的

正常工作，同时保持叶片在一定的大功率范围内转动，保持叶片的最佳性能。

[0006] 进一步的，上述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，所述大叶轮盘和小叶轮盘均为圆盘状，并且大叶轮盘和小叶轮盘同轴设置，所述大叶轮盘的中心位置设有圆形通孔，

所述小叶轮盘上设有套筒，所述套筒和小叶轮盘一体成型。

[0007] 进一步的，上述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，所述叶片角度调节装置包括两个叶片推力组件，所述大叶轮盘靠近小叶轮盘的端面上设有一组凹台一和一组凹台

二，所述一组凹台一和一组凹台二一一对应设置，所述凹台一和凹台二内均设有叶片推力

组件，所述叶片靠近大叶轮盘的边缘设置在两个叶片推力组件之间。

[0008] 进一步的，上述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，所述凹台一和凹台二所在的大叶轮盘之间的位置处设有T型滑槽，所述叶片靠近大叶轮盘的边缘设有T型导向部，所

述T型导向部设置在T型滑槽内，并且T型导向部与T型滑槽两个相对的内壁均设有间隙。预

留的间隙，使得叶片在风力作用下，T型导向部向凹台一或凹台二两侧偏移时的移动空间。

[0009] 进一步的，上述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，所述叶片推力组件包括固定支撑座、弹性推板、摆杆臂和叶片推力滚轮，所述固定支撑座固定设置在凹台一或凹台二

上，所述摆杆臂的一端通过转轴和固定支撑座连接，所述叶片推力滚轮通过转轴设置在摆

杆臂的另一端上，所述弹性推板的一端和摆杆臂固定连接，并且弹性推板的另一端和凹台

一或凹台二的侧壁相抵。凹台一和凹台二提供了叶片推力组件设置的空间，同时凹台一和

凹台二相连通形成整体的凹槽结构。

[0010] 进一步的，上述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，所述两个叶片推力组件的叶片推力滚轮分别与叶片的侧壁向接触。叶片推力滚轮通过弹性推板的推力，不仅能够起

到对叶片的限位作用，同时风力足够大时，还能够克服弹性推板的推力，使得叶片进行适应

性调节。

[0011] 进一步的，上述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，所述叶片呈弧形设置。[0012] 上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，将叶片设计为与大叶轮盘和小叶轮盘转动连接的结构，并

且在另一端在一定角度内对叶片进行限位，使得叶片围绕转轴能够在一定夹角内转动，即

增加出风的流动方向，使叶轮周围更快速的产生负压，以获得更大的风压与风量；同时叶片

根据风压的大小进行叶片角度的适应性调整，能够降低风压作用在叶片上的压力，降低了

叶片损坏的几率，从而延长乐叶轮的使用寿命，避免叶片变形严重甚至开裂。

附图说明[0013] 图1为本实用新型所述叶片角度可调式离心通风机的叶轮的俯视图；[0014] 图2为本实用新型所述叶片角度可调式离心通风机的叶轮的主视图；[0015] 图3为本实用新型所述叶片角度可调式离心通风机的叶轮的局部结构示意图；[0016] 图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；[0017] 图5为本实用新型所述叶片角度调节装置的结构示意图。[0018] 图中：大叶轮盘1、圆形通孔11、凹台一12、凹台二13、T型滑槽14、小叶轮盘2、套筒21、叶片3、T型导向部31、叶片角度调节装置4、固定支撑座41、弹性推板42、摆杆臂43、叶片

推力滚轮44、叶片转轴5。

具体实施方式[0019] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型

的限制。

[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时

针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于

描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、

以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0021] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义

是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

[0022] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是

两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语

在本实用新型中的具体含义。

[0023] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通

过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

[0024] 如图1、2所示的叶片角度可调式离心通风机的叶轮，包括大叶轮盘1、小叶轮盘2、一组叶片3和一组叶片角度调节装置4，所述一组叶片3设置在大叶轮盘1和小叶轮盘2之间，

并且一组叶片3按照环形阵列的方式设置，所述一组叶片角度调节装置4设置在大叶轮盘1

靠近小叶轮盘2的端面上，所述一组叶片3和一组叶片角度调节装置4一一对应设置，并且叶

片3靠近大叶轮盘1的边缘和叶片角度调节装置4连接，所述大叶轮盘1和小叶轮盘2之间设

有一组叶片转轴5，所述一组叶片转轴5和一组叶片3一一对应设置，所述叶片3靠近小叶轮

盘2中心轴的一端和叶片转轴5转动连接。所述叶片3呈弧形设置。

[0025] 叶片3呈发散状设置，一端在大叶轮盘1和小叶轮盘2的中心线方向收缩，外部一端向外发散，叶片3靠近大叶轮盘1和小叶轮盘2中心线的一端套设在叶片转轴5上，靠近大叶

轮盘1的一端通过叶片角度调节装置4限制，并且叶片3在收到风力作用下，叶片3可绕叶片

转轴5在一定小的角度范围内转动，叶片角度调节装置4在叶片的外缘处限制叶片的转动角

度。

[0026] 其中，所述大叶轮盘1和小叶轮盘2均为圆盘状，并且大叶轮盘1和小叶轮盘2同轴设置，所述大叶轮盘1的中心位置设有圆形通孔11。所述小叶轮盘2上设有套筒21，所述套筒

21和小叶轮盘2一体成型。

[0027] 如图3?5所示的叶片角度调节装置4包括两个叶片推力组件40，所述大叶轮盘1靠近小叶轮盘2的端面上设有一组凹台一12和一组凹台二13，所述一组凹台一12和一组凹台

二13一一对应设置，所述凹台一12和凹台二13内均设有叶片推力组件40，所述叶片3靠近大

叶轮盘1的边缘设置在两个叶片推力组件40之间。所述凹台一12和凹台二13所在的大叶轮

盘1之间的位置处设有T型滑槽14，所述叶片3靠近大叶轮盘1的边缘设有T型导向部31，所述

T型导向部31设置在T型滑槽14内，并且T型导向部31与T型滑槽14两个相对的内壁均设有间

隙。凹台一12和凹台二13两两相对设置，并且凹台一12和凹台二13连通，从而在大叶轮盘1

的径向截面上形成凹槽结构，并且凹台一12和凹台二13构成的凹槽呈从大叶轮盘1的中心

向边缘宽度逐渐增加的结构，凹台一12和凹台二13构成的凹槽具有一定的与叶片3相匹配

的弧度结构。

[0028] 上述结构中，叶片推力组件40包括固定支撑座41、弹性推板42、摆杆臂43和叶片推力滚轮44，所述固定支撑座41固定设置在凹台一12或凹台二13上，所述摆杆臂43的一端通

过转轴和固定支撑座41连接，所述叶片推力滚轮44通过转轴设置在摆杆臂43的另一端上，

所述弹性推板42的一端和摆杆臂43固定连接，并且弹性推板42的另一端和凹台一12或凹台

二13的侧壁相抵。所述两个叶片推力组件40的叶片推力滚轮44分别与叶片3的侧壁向接触。

[0029] 弹性推板42具有较大的弹性力，弹性推板42推动叶片推力滚轮44分别从叶片3的两侧压紧在叶片3的侧壁上，当风力较小时，风力对叶片3的压力，不足以克服弹性推板42的

弹性力时，鸦片3保持现状不变，当风力较大，风作用在叶片3上的作用力足以克服弹性推板

42的弹性力时，叶片3根据叶轮的旋转方向，分别向两侧压动弹性推板42，从而使得叶片3绕

叶片转轴5旋转一定角度，此过程对于风力较大的时候，能够缓解风作用在叶片3上的压力，

使得叶片产生实用性的调整，从而避免叶片弯折损坏。

[0030] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为

本实用新型的保护范围。