权利要求书: 1.一种双轴撕碎机的主轴刀片,包括有转动在壳体(2)上的主轴(1)、以及若干个套设在主轴(1)上的刀片(3),其特征在于:所述刀片(3)的外边缘处设有入料勾爪(4)、以及若干个周向分布的刀爪(5),入料勾爪的外径(D2)大于刀爪的外径(D1)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴撕碎机的主轴刀片,其特征在于:所述刀爪(5)周向均布设置,且其中一刀爪(5)向外延伸形成所述入料勾爪(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种双轴撕碎机的主轴刀片,其特征在于:所述主轴(1)并排设置有两个、且两主轴(1)相向转动,所述刀爪(5)以及入料勾爪(4)面朝其转动方向的侧壁与刀片(3)之间呈锐角设置、背离其转动方向的侧壁与刀片(3)之间呈钝角设置。
4.根据权利要求2所述的一种双轴撕碎机的主轴刀片,其特征在于:同一所述主轴(1)上相邻两刀片(3)的入料勾爪(4)周向交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种双轴撕碎机的主轴刀片,其特征在于:同一所述主轴(1)上的刀片(3)沿对应主轴(1)轴向逐一周向偏转一定角度设置。
6.根据权利要求5所述的一种双轴撕碎机的主轴刀片,其特征在于:所述刀爪(5)周向均布设置有八个,同一主轴(1)上的刀片(3)周向偏转角度为60°。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种双轴撕碎机的主轴刀片,其特征在于:两所述主轴(1)之间的刀片(3)沿主轴(1)轴向交错设置。
8.根据权利要求1所述的一种双轴撕碎机的主轴刀片,其特征在于:所述入料勾爪的外径(D2)为435mm±10mm,所述刀爪的外径(D1)为380mm±10mm。
说明书: 一种双轴撕碎机的主轴刀片技术领域:
[0001] 本实用新型属于撕碎机技术领域,特指一种双轴撕碎机的主轴刀片。背景技术:
[0002] 目前对废旧物品的处理方式,一般借助撕碎机直接将其进行撕碎成尺寸较小的物料颗粒,再对物料颗粒进行筛选、分类以及回收。而现有双轴撕碎机主要包括有两个并排设置的主轴、以及套装在主轴上的刀片,刀片的外边缘处设有刀爪,即将废旧物品放入两主轴之间,通过驱动两主轴进行相向转动、以使得两主轴上的刀片的刀爪对废旧物品进行撕碎。其中,刀爪周向分布在刀片上的数量与密度将直接影响到撕碎物料颗粒的尺寸大小,故为了后续能够对物料颗粒进行有效筛选、分类以及回收,刀片上会周向设置有数量较多、较密的刀爪,然而,在实际作业中发现表面圆滑些的废旧物品在两主轴之间直接抵靠在刀爪的外边沿而不被刀片上的刀爪所勾住,尤其是刀爪设置较密的刀片,表面圆滑些的废旧物品很难被刀爪所撕碎。
发明内容:
[0003] 本实用新型的目的是提供一种双轴撕碎机的主轴刀片,其在现有刀片结构上增设一外径更大的入料勾爪,以使得废旧物品能够被入料勾爪勾住、进而被刀爪所撕碎。[0004] 本实用新型是这样实现的:[0005] 一种双轴撕碎机的主轴刀片,包括有转动在壳体上的主轴、以及若干个套设在主轴上的刀片,所述刀片的外边缘处设有入料勾爪、以及若干个周向分布的刀爪,入料勾爪的外径大于刀爪的外径。[0006] 在上述的一种双轴撕碎机的主轴刀片中,所述刀爪周向均布设置,且其中一刀爪向外延伸形成所述入料勾爪。[0007] 在上述的一种双轴撕碎机的主轴刀片中,所述主轴并排设置有两个、且两主轴相向转动,所述刀爪以及入料勾爪面朝其转动方向的侧壁与刀片之间呈锐角设置、背离其转动方向的侧壁与刀片之间呈钝角设置。[0008] 在上述的一种双轴撕碎机的主轴刀片中,同一所述主轴上相邻两刀片的入料勾爪周向交错设置。[0009] 在上述的一种双轴撕碎机的主轴刀片中,同一所述主轴上的刀片沿对应主轴轴向逐一周向偏转一定角度设置。[0010] 在上述的一种双轴撕碎机的主轴刀片中,所述刀爪周向均布设置有八个,同一主轴上的刀片周向偏转角度为60°。[0011] 在上述的一种双轴撕碎机的主轴刀片中,两所述主轴之间的刀片沿主轴轴向交错设置。[0012] 在上述的一种双轴撕碎机的主轴刀片中,所述入料勾爪的外径为435mm±10mm,所述刀爪的外径为380mm±10mm。[0013] 本实用新型相比现有技术突出的优点是:[0014] 本实用新型结构简单、成本较低,通过在现有刀片结构上增设一外径更大的入料勾爪,以使得废旧物品能够被入料勾爪勾住、进而被刀爪所撕碎,可有效提高对废旧物品的撕碎效率。附图说明:
[0015] 图1是本实用新型的整体立体图;[0016] 图2是本实用新型的整体剖视图。[0017] 图中:1、主轴;2、壳体;3、刀片;4、入料勾爪;5、刀爪;D1、刀爪的外径;D2、入料勾爪的外径。具体实施方式:
[0018] 下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:[0019] 一种双轴撕碎机的主轴刀片,包括有转动在壳体2上的主轴1、以及若干个套设在主轴1上的刀片3,所述刀片3的外边缘处设有入料勾爪4、以及若干个周向分布的刀爪5,入料勾爪的外径D2大于刀爪的外径D1。[0020] 即本实用新型结构简单、成本较低,通过在现有刀片3结构上增设一外径更大的入料勾爪4,以使得废旧物品能够被入料勾爪4勾住、进而被刀爪5所撕碎,可有效提高对废旧物品的撕碎效率。[0021] 更进一步,在本实施例中,为了提高入料勾爪4以及刀爪5在刀片3上的整体性,并为了降低刀片3的制造成本与加工难度,所述刀爪5周向均布设置,且其中一刀爪5向外延伸形成所述入料勾爪4。其中,刀爪5是由刀片3的外边缘向外延伸而成,从而入料勾爪4以及刀爪5与刀片3为一体式结构。[0022] 而考虑到刀爪5以及入料勾爪4是刀片3上最容易损坏的部位,故为了提高刀爪5以及入料勾爪4的剪切强度,所述主轴1并排设置有两个、且两主轴1相向转动,所述刀爪5以及入料勾爪4面朝其转动方向的侧壁与刀片3之间呈锐角设置、背离其转动方向的侧壁与刀片3之间呈钝角设置。即通过优化刀爪5以及入料勾爪4的两侧壁与刀片3之间所形成夹角结构,使得刀爪5以及入料勾爪4能够形成沿刀片3径向向内宽度逐渐减少的齿牙结构。
[0023] 此外,为了提高主轴1上的若干个刀片3对废旧物品的撕碎效率,同一所述主轴1上相邻两刀片3的入料勾爪4周向交错设置,即废旧物品能够持续受到不同刀片3上的入料勾爪4的作用、以促使废旧物品快速被入料勾爪4勾入两主轴1之间而被刀爪5撕碎。而为了更进一步提高撕碎效果,同一所述主轴1上的刀片3沿对应主轴1轴向逐一周向偏转一定角度设置。[0024] 在本实施例中,刀爪5以及刀片3的具体设置结构为:所述刀爪5周向均布设置有八个,并且,其中一个刀爪5延伸形成入料勾爪4,而同一主轴1上的刀片3周向偏转角度为60°。[0025] 更进一步,在本实施例中,主轴1上的刀片3具体分布以及结构为:两所述主轴1之间的刀片3沿主轴1轴向交错设置,所述入料勾爪的外径D2为435mm±10mm,所述刀爪的外径D1为380mm±10mm。[0026] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)