轧机及其冷却水槽保护套

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2024-03-12 16:33:19

权利要求书： 1.一种冷却水槽保护套，其特征在于，包括用于安装在轧机冷却水槽上的本体(1)，所述本体(1)包括有质地较软且具有支撑作用的第一连接段(2)、设置在所述第一连接段(2)两端的外侧的第二连接段(3)，所述第一连接段(2)上设置有沿所述第一连接段(2)径向设置有的第一通孔(4)，所述第一连接段(2)的周面上设置有多个供水通过的第二通孔(5)，所述第二通孔(5)与所述第一通孔(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一通孔(4)的第一端设置有为锥形。

3.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一通孔(4)沿所述第一连接段(2)的径向设置有多个，且沿所述第一连接段(2)的周向设置有多列。

4.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一连接段(2)的两端均设置有台阶面(6)，所述第二连接段(3)的端面与所述台阶面(6)相抵。

5.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，沿所述第一连接段(2)的轴向，相邻两列所述第一通孔(4)形成的夹角为18?22度。

6.根据权利要求2所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述锥形沿所述第一连接段(2)径向的长度与所述第二连接段(3)沿所述第一连接段(2)径向的长度相等。

7.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一连接段(2)的材料为胶木，所述第二连接段(3)的材料为尼龙。

8.根据权利要求1所述的冷却水槽保护套，其特征在于，所述第一连接的长度为740?

750毫米，所述第二连接段(3)的长度为75?85毫米。

9.一种轧机，其特征在于，包括权利要求1?8任一所述的冷却水槽保护套。

10.根据权利要求9所述的轧机，其特征在于，还包括安装所述冷却水槽保护套的套管，所述第一连接段(2)与所述套管相接触，所述套管上设置有进水口，所述进水口与所述第二通孔(5)相连接。

说明书：一种轧机及其冷却水槽保护套技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机配件技术领域，尤其是涉及一种轧机及其冷却水槽保护套。背景技术[0002] 现有技术中，轧机的冷却水槽保护套采用的是不锈钢一体材料，在使用的过程中存在容易划伤铜管的问题，进而导致铜管的质量不合格，同时不锈钢的保护套质地比较硬，稍微发生变形都会对铜管造成划伤，人们在拆卸的时候比较费力，浪费人们较多的时间，[0003] 研究如何解决现有技术中存在的铜管在被冷却的时候容易发生划伤，导致铜管被报废，一体的不锈钢保护套拆卸不方便技术问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种轧机及其冷却水槽保护套，以解决现有技术中存在的铜管在被冷却的时候容易发生划伤，导致铜管被报废，一体的不锈钢保护套拆卸不方便技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：[0006] 本实用新型提供的一种冷却水槽保护套，其特征在于，包括用于安装在轧机冷却水槽上的本体，所述本体包括有质地较软且具有支撑作用的第一连接段、设置在所述第一连接段两端的外侧的第二连接段，所述第一连接段上设置有沿所述第一连接段径向设置有的第一通孔，所述第一连接段的周面上设置有多个供水通过的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相连通。[0007] 优选地，所述第一通孔的第一端设置有为锥形。[0008] 优选地，所述第一通孔沿所述第一连接段的径向设置有多个，且沿所述第一连接段的周向设置有多列。[0009] 优选地，所述第一连接段的两端均设置有台阶面，所述第二连接段的端面与所述台阶面相抵。[0010] 优选地，沿所述第一连接段的轴向，相邻两列所述第一通孔形成的夹角为18?22度。[0011] 优选地，所述锥形沿所述第一连接段径向的长度与所述第二连接段沿所述第一连接段径向的长度相等。[0012] 优选地，所述第一连接段的材料为胶木，所述第二连接段的材料为尼龙。[0013] 优选地，所述第一连接的长度为740?750毫米，所述第二连接段的长度为75?85毫米。[0014] 本申请文件还提供一种轧机，包括上面任一所说的冷却水槽保护套。[0015] 优选地，还包括安装所述冷却水槽保护套的套管，所述第一连接段与所述套管相接触，所述套管上设置有进水口，所述进水口与所述第二通孔相连接。[0016] 本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：[0017] 本实用新型提供了一种轧机及其冷却水槽保护套，冷却水槽保护套包括用于安装在轧机冷却水槽上的本体，本体包括有质地较软且具有支撑作用的第一连接段、设置在第一连接段两端的外侧的第二连接段，第二连接段设置在第一连接段的外侧，第二连接段用于与冷却水槽相连通，其中，本体的材料设置为质地比较软且具有支撑作用的材料，这样能够避免铜管被划伤，保证铜管的质量，同时将本体拆分第一连接段与第二连接段，方便人们安装本体，同时还能够减少本体在加工的过程中的变形，进一步的防止铜管在通过本体的时候发生变形，其中，第一连接段上设置有沿第一连接段径向设置的第一通孔，第一通孔供铜管经过，为了冷却铜管，第一连接段的周面上设置有多个供水通过的第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，人们通过向第二通孔内进行注水，冷却水对铜管进行冷却，同时水随着铜管一同流出，如此设置，保护套分段设置，方便人们安装，节省人们更换的时间。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1是根据一示例性实施例示出一种冷却水槽保护套的结构示意图；[0020] 图2是根据一示例性实施例示出一种冷却水槽保护套的一种剖视图；[0021] 图3是根据一示例性实施例示出一种第一连接段的结构示意图。[0022] 图中：1、本体；2、第一连接段；3、第二连接段；4、第一通孔；5、第二通孔；6、台阶面。具体实施方式[0023] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。[0024] 本具体实施方式提供了一种轧机及其冷却水槽保护套，解决了现有技术中存在的铜管在被冷却的时候容易发生划伤，导致铜管被报废，一体的不锈钢保护套拆卸不方便技术问题。[0025] 以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。[0026] 参照图1?图3，本实用新型提供了一种冷却水槽保护套，包括用于安装在轧机冷却水槽上的本体1，本体1包括有质地较软且具有支撑作用的第一连接段2、设置在第一连接段2两端的外侧的第二连接段3，第二连接段3设置在第一连接段2的外侧，第二连接段3用于与冷却水槽相连通，其中，本体1的材料设置为质地比较软且具有支撑作用的材料，这样能够避免铜管被划伤，保证

[0027] 铜管的质量，同时将本体1拆分第一连接段2与第二连接段3，方便人们安装5本体1，同时还能够减少本体1在加工的过程中的变形，进一步的防止铜管在通过本体1的时候发生变形，其中，第一连接段2上设置有沿第一连接段2径向设置的第一通孔4，第一通孔4供铜管经过，为了冷却铜管，第一连接段2的周面上设置有多个供水通过的第二通孔5，第二通孔

5与第一通孔4相连通，

[0028] 人们通过向第二通孔5内进行注水，冷却水对铜管进行冷却，同时水随着铜管0一同流出，如此设置，保护套分段设置，方便人们安装，节省人们更换的时间。[0029] 本实施例中，第一通孔4的第一端用于承接铜管，第一通孔4的第二端用于输出铜管，为了方便铜管穿过第一通孔4，第一通孔4的第一端设置有为锥形，锥形的大口端与输出铜管的连接口相连接，这样方便承接输出的铜管。[0030] 本实施例中，为了能够最大程度的冷却铜管，第二通孔5沿第一连接段25的径向设置有多个，且沿第一连接段2的周向设置有多列，人们在放置保护套的时候，第二通孔5设置在上方，方便水流向铜管，达到冷却的目的。[0031] 本实施例中，为了能够更好的限定第二连接段3，第一连接段2的两端均设置有台阶面6，第二连接段3的端面与台阶面6相抵，台阶面6能够避免第二连接段3向第一连接段2的中心位置移动。[0032] 0本实施例中，沿第一连接段2的轴向，相邻两列第二通孔5形成的夹角为18?22度，为了使保护套安装之后，第二通口设置在上方，方便水流向第一通孔4的下方流动，这样能够最大程度的冷却铜管，第二通孔5沿本体1的周向设置有五列，相邻两列第二通孔5形成的夹角为18?22度，但是第二通孔5的[0033] 列数不仅仅局限于四列，还可以根据情况设置两列、三列、四列以及其它列数。5本实施例中，为了保证锥形位置的强度，锥形沿第一连接段2径向的长度与第二连接段3沿第一连接段2径向的长度相等，第二连接段3还能够给第一连接段2提供支撑，避免第一连接段2第一端的位置容易出现断裂，导致第一连接段2的第一端的强度减小。

[0034] 本实施例中，第一连接段2的材料为胶木，胶木以木粉为填料的酚醛塑料的俗称，这样的材料质地比较软，避免划伤铜管，同时，使用胶木加工而成的第一连接段2在发生变形的时候对铜管的划伤程度比较小，相对于现有的不锈5钢铜管能够节省成本，同时当出现损坏时，方便人们更换第一连接段2，第二[0035] 连接段3的材料为尼龙，尼龙也为聚酰胺，具有很强的耐磨性，能够保证第一连接段2稳固地设置在冷却水槽上。[0036] 本实施例中，第一连接的长度为740?750毫米，第二连接段3的长度为75?85[0037] 毫米，第一通孔4的直径为105?115毫米，第一连接段2的外径为170?180毫0米，第二通孔5的直径为7?9毫米，沿第一连接段2的长度方向，相连的两个[0038] 第二通孔5之间距离为20毫米。[0039] 本申请文件还提供一种轧机，包括上面任一所说的冷却水槽保护套，冷却水槽保护套供铜管进过，避免了铜管与坚硬的不锈钢管发生碰撞，保证了铜管[0040] 的质量，将冷却水槽保护套分段设置，方便人们更换，节省人们更换的时间，5同时节省资源。[0041] 本实施例中，还包括安装冷却水槽保护套的套管，第二连接段3与套管相接触，套管上设置有进水口，进水口与第二通孔5相连通，以方便将冷水从第二通孔5输送到第一通孔4中。[0042] 需要说明的是，本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽0度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、[0043] “底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，[0044] 因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”5等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0045] 在本文的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0046] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。[0047] 可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。[0048] 尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。