射流风机的安装结构及其安装方法

645 编辑：管理员来源：湖南华鑫美好公路环境建设有限公司

2024-03-12 16:27:54

权利要求书： 1.一种射流风机的安装结构，包括预埋在隧道顶部的预埋钢板(1)和射流风机本体(2)，其特征在于：所述预埋钢板(1)上固定有连接件(3)，所述射流风机本体(2)的中部设置有用于连接连接件(3)的固定组件(4)；

所述连接件(3)包括与预埋钢板(1)固定连接的U型钢(31)，所述U型钢(31)包括平行于预埋钢板(1)布设的平板(311)和垂直固定在平板(311)两侧的侧板(312)，所述侧板(312)垂直固定在预埋钢板(1)上，所述平板(311)上开设有安装孔；

所述固定组件(4)包括与射流风机本体(2)固定连接的固定架(41)和固定在固定架(41)上与连接件(3)固定连接的安装组件(42)，所述安装组件(42)包括与固定架(41)固定连接并水平布设的安装底板(421)和平行于安装底板(421)并位于安装底板(421)上方的安装顶板(422)，所述安装底板(421)与安装顶板(422)通过螺栓夹持U型钢(31)的下端部，所述安装底板(421)和安装顶板(422)与U型钢(31)之间均设置有缓冲层(5)；

所述缓冲层(5)包括若干个异形块，所述异形块由三个四棱柱呈折线形拼接而成，所述四棱柱的截面为平行四边形，若干个所述异形块平行拼接形成缓冲层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种射流风机的安装结构，其特征在于：所述侧板(312)背离平板(311)的一端垂直固接有边沿板(313)，两个所述边沿板(313)相向设置。

3.根据权利要求1所述的一种射流风机的安装结构，其特征在于：所述安装结构还包括用于稳固射流风机本体(2)两端的稳固结构(6)；

所述稳固结构(6)包括与连接件(3)固定连接并位于射流风机本体(2)端部上方的稳固板(61)和两端分别与稳固板(61)和射流风机本体(2)端部连接的稳固组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种射流风机的安装结构，其特征在于：所述稳固组件(7)包括与稳固板(61)固定连接并向下延伸设置的稳固杆(71)、固定在射流风机本体(2)端部的稳固座(72)和用于连接稳固杆(71)和稳固座(72)的稳固件(8)，所述稳固件(8)与稳固杆(71)可拆卸连接，所述稳固件(8)与稳固座(72)球铰接。

5.根据权利要求4所述的一种射流风机的安装结构，其特征在于：所述稳固件(8)包括螺纹套设稳固杆(71)的稳固套(81)、与稳固套(81)同轴连接的球杆(82)和与球杆(82)球铰接的球座(83)，所述球座(83)可拆卸设置在稳固座(72)内。

6.根据权利要求5所述的一种射流风机的安装结构，其特征在于：所述球座(83)包括第一半圆板(831)和第二半圆板(832)，所述稳固座(72)内开设有供球座(83)水平滑入的嵌槽(721)，所述第一半圆板(831)和第二半圆板(832)在拼接处分别开设有球铰接球杆(82)的半球槽(833)，所述稳固座(72)与第一半圆板(831)和第二半圆板(832)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种射流风机的安装结构，其特征在于：所述稳固杆(71)的上端部固定有U型板(711)，所述U型板(711)开口水平布设，所述稳固板(61)插入到U型板(711)内，并且两者通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种射流风机的安装结构，其特征在于：所述U型板(711)与稳固板(61)之间也设置有缓冲层(5)。

9.一种基于权利要求1?8中任一项所述的一种射流风机的安装结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：在预埋钢板上安装连接件，使U型钢的两个侧板分别抵触到预埋钢板上，然后将边沿板焊接到预埋钢板上；

安装稳固板，使稳固板的两端穿设在两个U型钢内，然后通过螺栓对稳固板固定在U型钢内；

安装稳固件，首先将球杆第一半圆板和第二半圆板拼接形成的球槽内，然后将第一半圆板和第二半圆板水平插入到稳固座中的嵌槽内，使用螺栓对球座和稳固座固定；

安装稳固杆，装稳固杆，转动稳固套，使稳固杆旋入到稳固套内，然后将稳固杆安装到稳固板上；

将固定组件固定在连接件上，工作人员使用辅助工具，将射流风机本体抬升至靠近U型钢的位置，然后在安装底板的上端面垫加缓冲层，并使缓冲层与U型钢中的平板相抵触，然后在平板的上端面垫加缓冲层，并且在缓冲层的上方平铺安装顶板，最后将安装底板与安装顶板通过螺栓固定连接。

说明书：一种射流风机的安装结构及其安装方法技术领域[0001] 本申请涉及射流风机的领域，尤其是涉及一种射流风机的安装结构及其安装方法。背景技术[0002] 随着高速公路及城市地下交通道路建设量的增加,隧道或隧道群的建设数量越来越多,对于短隧道和隧道群，隧道运营通风及紧急工况下消防排烟，射流风机是主要的通风设备，因此，射流风机的安装使用量也越来越多。[0003] 通常，射流风机是安装于隧道拱顶，与隧道土建时的预埋钢板通过螺栓相连接，射流风机大多重量在1000kg左右，其动载荷为风机净重的1.3倍以上，随着射流风机常年运行，预埋钢板周围的混凝土结构会逐渐松动，严重影响预埋块的固定强度，而且射流风机运行时的震动量也会逐渐加大，射流风机有掉落危险，对通行车辆及乘客产生极大安全隐患。发明内容[0004] 为了减少射流风机在运行过程中，对预埋钢板产生的震动，提高射流风机安装的稳定性，本申请提供一种射流风机的安装结构及其安装方法。[0005] 本申请提供一种射流风机的安装结构，采用如下的技术方案：[0006] 一种射流风机的安装结构，包括预埋在隧道顶部的预埋钢板和射流风机本体，所述预埋钢板上固定有连接件，所述射流风机本体的中部设置有用于连接连接件的固定组件；[0007] 所述连接件包括与预埋钢板固定连接的U型钢，所述U型钢包括平行于预埋钢板布设的平板和垂直固定在平板两侧的侧板，所述侧板垂直固定在预埋钢板上，所述平板上开设有安装孔。[0008] 所述固定组件包括与射流风机本体固定连接的固定架和固定在固定架上与连接件固定连接的安装组件，所述安装组件包括与固定架固定连接并水平布设的安装底板和平行于安装底板并位于安装底板上方的安装顶板，所述安装底板与安装顶板通过安装螺栓夹持U型钢的下端部，所述安装底板和安装顶板与U型钢之间均设置有缓冲层。[0009] 通过采用上述技术方案，当需要安装射流风机时，首先将连接件固定在预埋钢板上，使U型钢开口向上抵触到预埋钢板上，然后将侧板与预埋钢板焊接，然后工作人员使用辅助工具将将射流风机本体抬升至U型钢处，然后在安装底板上放置缓冲层，然后使安装底板上的缓冲层抵触到平板上，然后在平板的上端面放置缓冲层，并将安装顶板水平放置在缓冲侧上，最后使用螺栓将安装底板和安装顶板固定即可，缓冲层的设置，降低了射流风机在使用过程中对预埋钢板产生的震动，进而提高射流风机安装的稳定性。[0010] 优选的，所述缓冲层包括若干个异形块，所述异形块由三个四棱柱呈折线形拼接而成，所述四棱柱的截面为平行四边形，若干个所述异形块平行拼接形成缓冲层。[0011] 通过采用上述技术方案，使缓冲层可以全方位的进行收缩，进而提高了缓冲层的缓冲能力。[0012] 优选的，所述侧板背离平板的一端垂直固接有边沿板，两个所述边沿板相向设置。[0013] 通过采用上述技术方案，边沿板的设置，提高了连接件与预埋钢板在焊接时的焊接面积，进而提高了连接件固定在预埋钢板上的稳定性。[0014] 优选的，所述安装结构还包括用于稳固射流风机本体两端的稳固结构；[0015] 所述稳固结构包括与连接件固定连接并位于射流风机本体端部上方的稳固板和两端分别与稳固板和射流风机本体端部连接的稳固组件。[0016] 通过采用上述技术方案，稳固结构对射流风机的两端进行固定，提高了射流风机安装后的稳定性。[0017] 优选的，所述稳固组件包括与稳固板固定连接并向下延伸设置的稳固杆、固定在射流风机端部的稳固座和用于连接稳固杆和稳固座的稳固件，所述稳固件与稳固杆可拆卸连接，所述稳固件与稳固座球铰接。[0018] 通过采用上述技术方案，稳固杆通过稳固件铰接在稳固座上，当射流风机在使用过程中，产生振动时，稳固组件会跟随射流风机的震动而发生移动，提高了射流风机安装后的稳定性。[0019] 优选的，所述稳固件包括螺纹套设稳固杆的稳固套、与稳固套同轴连接的球杆和与球杆球铰接的球座，所述球座可拆卸设置在稳固座内。[0020] 通过采用上述技术方案，稳固套螺纹连接在稳固杆上，球座可拆卸设置在稳固座内，方便了工作人员使用稳固件连接稳固杆和稳固座。[0021] 优选的，所述球座包括第一半圆板和第二半圆板，所述稳固座内开设有供球座水平滑入的嵌槽，所述第一半圆板和第二半圆板在拼接处分别开设有球铰接球杆的半球槽，所述稳固座与第一半圆板和第二半圆板通过螺栓固定连接。[0022] 通过采用上述技术方案，当需要安装球座时，首先使第一半圆板和第二半圆板中的半球槽卡设球杆，然后将第一半圆板和第二半圆板滑动插入到嵌槽内，最后用螺栓将第一半圆板、第二半圆板和稳固座连接即可，方便了工作人员将稳固件安装在稳固座内。[0023] 优选的，所述稳固杆的上端部固定有U型板，所述U型板开口水平布设，所述稳固板插入到U型板内，并且两者通过螺栓固定连接。[0024] 通过采用上述技术方案，U型板的设置，提高了稳固杆与稳固板之间连接的稳定性。[0025] 优选的，所述U型板与稳固板之间也设置有缓冲层。[0026] 通过采用上述技术方案，缓冲层的设置，提高了U型板与稳固板之间的减震能力，进而减少了稳固结构对预埋钢板产生的损害。[0027] 本申请还提供一种射流风机的安装方法，采用如下的技术方案：[0028] 一种射流风机的安装方法，包括以下步骤：[0029] 在预埋钢板上安装连接件，使U型钢的两个侧板分别抵触到预埋钢板上，然后将边沿板焊接到预埋钢板上即可；[0030] 安装稳固板，使稳固板的两端穿设在两个U型钢内，然后通过螺栓对稳固板固定在U型钢内；[0031] 安装稳固件，首先将球杆第一半圆板和第二半圆板拼接形成的球槽内，然后将第一半圆板和第二半圆板水平插入到稳固座中的嵌槽内，使用螺栓对球座和稳固座固定；[0032] 安装稳固杆，转动稳固套，使稳固杆旋入到稳固套内，然后将稳固杆安装到稳固板上即可；[0033] 将固定组件固定在连接件上，工作人员使用辅助工具，将射流风机本体抬升至靠近U型钢的位置，然后在安装底板的上端面垫加缓冲层，并使缓冲层与U型钢中的平板相抵触，然后在平板的上端面垫加缓冲层，并且在缓冲层的上方平铺安装顶板，最后将安装底板与安装顶板通过螺栓固定连接。[0034] 通过采用上述技术方案，固定组件、缓冲层和稳固结构的设置，不仅提高了射流风机安装的稳定性，而且减少了射流风机在使用过程中，产生的震动对预埋钢板造成的损害，提高了预埋钢板的结构强度，进而提高了射流风机的使用寿命。[0035] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0036] 1.固定组件的设置，降低了射流风机在使用过程中对预埋钢板产生的震动，进而提高射流风机安装的稳定性；[0037] 2.稳固结构的设置，对射流风机的两端进行固定，提高了射流风机安装后的稳定性。附图说明[0038] 图1是本申请实施例的整体图。[0039] 图2是本申请实施例中体现连接件和固定组件的示意图。[0040] 图3是本申请实施例中体现稳固结构的示意图。[0041] 附图标记说明：1、预埋钢板；2、射流风机本体；3、连接件；31、U型钢；311、平板；312、侧板；313、边沿板；4、固定组件、41、固定架；42、安装组件；421、安装底板；422、安装顶板；5、缓冲层；6、稳固结构；61、稳固板；7、稳固组件；71、稳固杆；711、U型板；72、稳固座；

721、嵌槽；8、稳固件；81、稳固套；82、球杆；83、球座；831、第一半圆板；832、第二半圆板；

833、半球槽。

具体实施方式[0042] 以下结合附图1?3对本申请作进一步详细说明。[0043] 本申请实施例公开一种射流风机的安装结构。参照图1，安装结构包括预埋钢板1、射流风机本体2、连接件3、固定组件4和稳固结构6，预埋钢板1预设在隧道的顶部，连接件3设置有多个，多个连接件3分别与预埋钢板1焊接，固定组件4设置在射流风机本体2的中部，用于将射流风机本体2通过连接件3固定在预埋钢板1上，稳固组件7设置在预埋钢板1和射流风机本体2之间，并且稳固组件7用于对射流风机本体2的两端进行固定。[0044] 如图1和图2所示，连接件3包括U型钢31，U型钢31包括平板311和两个侧板312，平板311平行于预埋钢板1布设，两个侧板312分别垂直固定在平板311的两侧，侧板312背离平板311的一端垂直固定有边沿板313，两个边沿板313相向布设，平板311上开设有安装孔，U型钢31通过边沿板313焊接在预埋钢板1上。[0045] 固定组件4包括固定架41和安装组件42，固定架41固定在射流风机本体2的中部，安装组件42用于将固定架41固定在U型钢31上，安装组件42包括安装底板421和安装顶板422，安装底板421与固定架41固定连接，并且安装底板421与平板311平行布设，安装顶板

422平行于安装底板421布设，安装底板421和安装顶板422夹持U型钢31中的平板311，安装底板421、安装顶板422与平板311之间均放置有缓冲层5，安装底板421、安装顶板422和平板

311通过螺栓固定连接，缓冲层5由若干个异形块平行拼接而成，异形块由三个四棱柱呈折线形拼接而成，并且四棱柱的截面为平行四边形，用于提高缓冲层5的缓冲能力。

[0046] 如图1和图3所示，稳固结构6包括稳固板61和稳固组件7，稳固板61水平位于射流风机本体2一端的上端，并且稳固板61的两端均搭放在U型钢31的平板311上，稳固板61与平板311之间放置有缓冲层5，稳固板61与平板311通过螺栓固定连接，稳固组件7用于连接稳固板61和射流风机本体2的端部。[0047] 稳固组件7包括稳固杆71、稳固座72和稳固件8，稳固杆71固定在稳固板61的中部，并且稳固杆71垂直向下设置，稳固座72固定在射流风机本体2的端部，稳固件8用于将稳固杆71与稳固座72连接，稳固杆71的上端部固定有U型板711，U型板711开口水平布设，并且稳固板61可插入到U型板711内，稳固板61与U型板711之间放置有缓冲层5，并且稳固板61与U型板711通过螺栓固定连接。[0048] 稳固件8包括稳固套81、球杆82和球座83，稳固套81螺纹套设在稳固杆71上，球杆82同轴固定在稳固套81上，球杆82与球座83球铰接，球座83包括第一半圆板831和第二半圆板832，第一半圆板831和第二半圆板832在拼接处开设有半球槽833，稳固座72上开设有嵌槽721，球座83可水平插入到嵌槽721内，第一半圆板831和第二半圆板832通过螺栓固定在稳固座72上，方便工作人员安装稳固件8。

[0049] 本申请实施例还公开一种射流风机的安装方法，包括以下步骤：[0050] S1、在预埋钢板上安装连接件，使U型钢的两个侧板分别抵触到预埋钢板上，然后将边沿板焊接到预埋钢板上即可。[0051] S2、安装稳固板，使稳固板的两端穿设在两个U型钢内，然后通过螺栓对稳固板固定在U型钢内。[0052] S3、安装稳固件，首先将球杆第一半圆板和第二半圆板拼接形成的球槽内，然后将第一半圆板和第二半圆板水平插入到稳固座中的嵌槽内，使用螺栓对球座和稳固座固定。[0053] S4、安装稳固杆，转动稳固套，使稳固杆旋入到稳固套内，然后将稳固杆安装到稳固板上即可。[0054] S5、将固定组件固定在连接件上，工作人员使用辅助工具，将射流风机本体抬升至靠近U型钢的位置，然后在安装底板的上端面垫加缓冲层，并使缓冲层与U型钢中的平板相抵触，然后在平板的上端面垫加缓冲层，并且在缓冲层的上方平铺安装顶板，最后将安装底板与安装顶板通过螺栓固定连接。[0055] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。