摘 要 每个机械设备都有一定的使用年限。随着机械设备使用时间的增长,机械在运行的过程中会不可避免的发生问题。因此为了实现机械的正常运作,需要对设备进行维修。而进行维修时,人们经常使用的工艺是堆焊工艺。堆焊是作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,现在已经广泛地应用到各个工业部门零件的制造修复中。本文主要是研究冶金机械设备维修中的堆焊工艺。
关键词 冶金,机械設备,维修,堆焊
1 冶金机械设备维修中的对于堆焊技术的分析
在机械设备进行较长时间的运作过程中,会或多或少的出现一些问题。为此,需要人们对出现问题的地方进行检查和维修。而堆焊技术具有强化零件部门和原材料的表面以及对长时间超负荷运行的机械设备进行有效修复的优点。并且堆焊技术是一种经济、快速修复工艺。因此现阶段堆焊技术已经被广泛应用到各个领域,比如航空航天、机械化工、设备维修等领域。下文主要分析机械设备零件修复过程中的堆焊技术。
1.1 连铸辊实施修复过程中的堆焊工艺
传统的维修方式在进行连铸辊维修时,可以帮助连铸辊达到基本的应用条件,但是不能延长其使用的寿命。主要是连铸辊的核心是耐热钢,然而强化合金不具备较强的抗热能力。在修复后,会因为处于高温的环境下导致磨损和开裂。为此,企业采用了新型的堆焊材料。并且将堆焊的工艺进行改进,使得连铸辊的抗磨损性、抗高温性能得到了提高,同时经过改进的技术减低了磨损量。随着冶金行业的不断发展,维修的技术也得到不断的改进。现在的堆焊技术相比传统的技术,其效果得到了明显的提升。以至于现在的许多企业开始应用改造后的堆焊技术。并且根据现实工作中遇到的问题,不断地对堆焊技术进行改革。现阶段的堆焊技术已经具备抗热性好、抵抗磨损性好、维修效果好的优点,而且缩减了连铸辊的换辊时间,提高了设备的使用效率和生产效率[2]。
1.2 齿轮实施修复过程中的堆焊工艺
齿轮是机械设备中的常用零件,并且具有典型的特征,比如外面坚硬、内部柔韧等。随着机械设备使用的时间不断增长,齿轮会产生一定的磨损。从而会减少设备的使用年限。因此为了保证设备的正常进行,需要对齿轮进行修复。在修复过程中,即会应用到堆焊工艺。但是齿轮是由低碳合金制成的,其处置工艺十分的复杂。因此在进行维修的过程中,工作人员要考虑对淬硬倾向性较大的特征,注重把控热量的有效输入,最大程度减少热影响区带来的影响。只有这样才能在维修过程中对齿
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编辑：中冶有色网
来源：查显文胡正军
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2025年06月06日 ~ 08日 
