摘要：冶金行业对于国民经济的发展有着十分重要的作用。机械加工设备是冶金企业十分重要的基础设备之一，是保证冶金企业能够正常进行生产的重要设备，因此冶金企业必须重视对其的管理和维护，否则会极大的影响企业的正常运作，甚至会导致非常严重的事故。我国冶金行业对于机械加工设备的维护、管理能力已经取得了非常大的进步，但是依然存在着一些问题需要解决和改进。本文就如何提升冶金企业对于机械加工设备的管理和维护，做一个简单的探讨。
关键词：冶金;机械加工设备;管理;维护
0 引言
冶金行业是国民经济中不可或缺的基础行业，它为众多行业提供原材料。在冶金行业中机械加工是一个必不可少的环节，在这个环节中要应用到众多的机械加工设备，这些设备就成为了冶金企业非常重要的设备。为了保证这些设备的正常运转，在日常工作中，企业必须加强对这些设备的管理和维护。但是在实际工作中，企业对于这些设备的管理和维护依然存在一些问题需要去进行解决。
1 管理维护原则
在冶金企业的日常生产过程中，如果机械加工设备出现问题会严重影响企业的正常生产，甚至会导致严重的故障。因此在日常的工作过程中，应该加强对这些设备的管理和维护，避免影响企业的正常生产。在进行这项工作的过程中，要遵循一定的原则。
1.1更新、改造相结合
在日常的维护工作中，如果一些机械零件出现了破损，老化的问题，工作人员应该及时对这些破损和老化的零件进行更换，从而使机械设备能够正常的工作。但是工作人员也可以根据实际情况，在保证机械能够安全，稳定的运转的情况下，对机械设备进行适当的改造，通过这种改造能够让机械设备的损伤减小或者降低设备损伤带来的影响，这样可以更好的降低企业的维护成本。
1.2鼓励员工参与
对于机械的管理和维护不能单靠管理者或者维护部门，应该让普通员工也参与进来。为那些在工作中能够爱护设备的员工提供一定程度的奖励，这样可以使员工更加爱护机械设备。在使用设备的时候能够更加仔细，这样可以大大降低企业维护设备的成本，使整个管理维护工作的效果更加明显。
2意义
冶金企业加强对机械加工设备的管理和维护，能够更好的保障企业的正常运转，降低发生故障的概率。设备的利用率更高，生产效率也得到了大幅度提升，设备运转的稳定性也得到了提升。同时由于工作人员的积极参与，大大加强了企业的凝聚力，使得企业的管理效率得到巨大的提升。
3存在的问题
3.1新旧设备混用
在实际的工作中，一些企业将新设备和旧设备进行混淆使用，这样看似节省了成本，提升了设备的利用率。但是当新旧设备进行混淆使用时，由于新旧设备在性能等各方面存在差异，这就导致新设备出现比较大的损伤，同时旧设备由于无法跟上新设备的生产速率，也会导致其损伤进一步加大，这对于企业来说是得不偿失，不仅降低了生产效率，同时还会影响产品质量。
3.2维护不足或过度
在日常的工作过程中，管理人员缺乏对机械加工设备的了解，对设备的相关参数，知识了解不透彻，这就造成在工作中，经常出现维护不足或者过度的问题。这是由于很多维护人员对于机械设备产生的故障没有一个清晰的认知，往往只依靠经验进行判断，准确性不足。还有一些设备在比较新的情况下，却进行了多次的维护，而一些设备却没有人进行维护，这不仅造成了资源的大量浪费，还给生产工作带来了巨大的隐患。
3.3完善
由于企业对于机械加工设备的维护不够重视，很多工作人员在进行维护工作时不够认真，敷衍了事，这给企业的正常生产带来了巨大的隐患。这都是由于相关制度不够完善，造成权责不明，奖惩力度不足。这样工作人员的积极性无法被调动起来。
3.4企业认知不足
很多冶金企业对这项工作的认知不足。很多企业经常出现维护人员走马观花，敷衍了事的问题，甚至一些工作人员根本不去对设备进行检验，仅凭过往经验填写相关检测表。这就造成很多设备得不到合理的维护或者检修，导致这些设备超负荷运转，加速了这些设备的老化和损耗。
3.5人才匮乏
很多冶金企业缺乏专业的维护和管理人才，这也是造成企业对机械加工设备维护和管理工作不足的重要原因。冶金企业的机械加工设备非常多而且很复杂。很多维护人员不能够完全了解所有设备。如果一旦发生故障，维修人员对设备不了解，就会严重影响其工作效率。但是如果为每一个设备都配备专门的人才，就会大大提升企业的运营成本。
4 相关措施
4.1加强企业认知
冶金企业要对管理人员进行严格的培训，加强对这项工作的认知。企业的领导者也要不断更新自己的思维，加强对这项工作的重视度，明确这项工作的重要性，并派遣专人进行管理。只有这样才能自上而下的重视这项工作，才能够更好的开展这项工作，才能够提升这项工作的工作效率。
4.2完善人员管理制度
任何工作都需要相关制度的配合，同样冶金企业对机械加工设备的维护和管理工作也不例外。要做好这项工作首先要健全相关的规章制度，明确这项工作的工作流程，以及相关的配套监督机制，制度的完善有利于提升员工的积极性。让员工在工作时有章可循。这样工作人员在进行这项工作时，就可以根据企业的相关规章制度进行管理和维护工作。管理人员要根据章程对每一个工作人员的工作范围进行明确的划分，并且明確工作人员承担的责任，这样可以督促工作人员在进行这项工作时认真，负责。
4.3加强人才培养
冶金企业缺乏相应的全面型人才，这就造成企业在进行维护和维修的工作时，效率低下，严重影响企业的正常生产秩序。这就需要企业对员工进行强化培养。企业要针对员工的弱项进行有针对性的培养，让工作人员更好的了解设备的相关特性。同时还要督促员工在日常工作中总结经验，这样才能更好的提升工作人员的能力，提升企业维护设备的能力，更好的保障企业正常的生产秩序。同时要建立相应的考核制度，对员工的维修、维护能力进行严格的考核，这样可以督促员工更好的提升自身的能力。
4.4做好初期管理工作
设备最初购入时，要有专门的人员对设备的性能，能耗等指标进行详尽的记录，并展开对设备的初期管理工作。首先冶金企业购入的设备种类繁多，需要对这些设备按照功能，用途，性能进行详细的分类。其次还要对这些设备的易损程度，安全等级等进行详细的数据分析，并做好相关的记录工作。初期对设备进行详细的记录和分析，有利于工作人员更快的熟悉和了解设备的相关参数和指标，这样可以更好的帮助企业快速了解和应用这些设备。在做完以上工作之后，还要根据这些信息进行进一步综合的分析如何使用这些设备，才能发挥设备的最大效能，这样才能使设备物尽其用，为企业获取更多的收益。
4.5报废制度
针对设备制定合理的报废制度，可以帮助企业在不影响正常生产的情况下，最大限度的帮助企业获取经济利益。报废制度的建立主要注意以下几点。
在日常工作中，要加强对设备的定期维护和检查工作，当工作人员发现设备出现老化和运行速率變慢的情况时，应及时向上级管理部门进行报备，上级管理部门要及时组织相关技术人员对设备的具体情况进行详细的评估，如果经评估认为设备能够进行维修，就派遣相关的技术人员对设备进行检修。如果评估设备确实无法维修，需要更换的，要将其列入报废清单，然向相关部门进行报备和审批。
被列入报废清单的设备，要做好相应的报废记录，将详细信息记录在案。并及时申请购买新设备，从而更好的接替旧设备的空缺，避免设备空缺影响生产进程。报废设备虽然不能使用，但是一些零部件可能依然能够使用，对于这些零部件要及时回收，进行重复利用，这样可以帮助企业节省大量的资源。
对于一些设备虽然老化，性能下降，但是仍然可以对其进行翻新，但是翻新的设备使用期限远远不如新设备，企业对于这些设备要根据实际情况决定是否对其进行翻修。
4.6加强预防性维护
企业要加强对设备的预防性维护，预防性维护主要是要保证设备的清洁度，安全性，润滑度等处在合理的范围之内，这样可以有效的降低设备故障率[6]。首先要定期对设备进行清洁，相关工作人员要严格按照不同设备对清洁度的要求，定期对设备进行清洁。这样可以保证设备的清洁度，有助于设备的正常运行。其次要注意观察设备是否存在渗漏现象。渗漏现象会严重影响设备的正常工作和使用寿命。再者就是对设备的润滑，保证设备的润滑度对于机械设备有着非常重要的作用，工作人员要严格按照企业的相关章程，展开对设备的润滑保养工作。合理开展对设备的润滑保养，可以有效的降低设备的摩擦损伤，大大增加设备的使用寿命。同时企业要根据实际情况建立日常维护制度，让工作人员定期对设备进行保养维护，从而更好的保证设备的使用寿命。
4.7科学化使用
企业的相关工作人员在使用设备的时候，要严格按照相应的操作手册进行，绝不允许违规操作。工作人员除了在进行操作时严格按照操作规则外，还要根据企业的生产计划以及设备的承受负荷进行严谨的分析，这样可以帮助企业制定良好的设备使用计划，避免设备过度使用增大其损耗程度。
4.8建立保养体系
首先要建立相应的设备保养制度，要结合企业的生产经营需求和设备的实际情况编制合理的保养制度。在不影响企业正常生产的情况下，对设备进行保养维护。其次要建立专门的部门，对设备保养的工作进行负责，负责对设备的日常维护以及设备配件的采购，这样可以更加有效的保证设备的日常维护工作。
5 结语
冶金企业作为我国非常重要的生产部门，其关系到整个国民经济的正常运行。机械加工设备作为冶金企业最为重要的设备之一，企业应该加强对机械加工设备的管理和维护，这样可以更好的保证企业正常生产秩序，避免因设备损坏给企业造成的损失，进而提升企业的生产能力，为企业更好的发展奠定基础。
参考文献：
[1]陈仲永.冶金机械加工设备的管理及维护方法探讨[J].山东工业技术，2019（2）.
[2]康志忠.冶金机械加工设备的管理及维护探讨[J].黑龙江冶金，2019（1）.
声明：
“冶金机械加工设备的管理及维护方法探讨” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：吴水林
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2024年08月01日 ~ 03日 
