冶金机械设备维修及管理策略

537 编辑：中冶有色技术网来源：龙美嫦

2024-03-07 13:40:14

摘要：冶金作为一项为国家各个部门提供原料的基础部门，主要是为我国工业发展提供坚实的后备基础。但由于冶金机械的制作比较复杂，价格也比较昂贵，并且其运行的环境也比较恶劣，冶金机械在运行的过程对于设备运行的精准度要求較高，在运行过程中很容易产生机械损坏的情况，严重的可能会导致人员伤亡现象出现。这时就需要提高对于冶金机械的维修水平，能够及时保障人员的人身安全。

关键词：冶金机械设备;维修;管理策略

随着工业的不断发展进步，对于工业原材料的需求也在不断增加，冶金机械在其中发挥了越来越重要的作用。冶金设备作为一项生产的基本工具，由于所处运行环境的恶劣性，在运行过程中不可避免的出现一些损伤。由于冶金器械都较为大型，一旦出现问题对人员的安全也是一种威胁。要高度重视设备问题的排查和维护，及时将问题进行解决。本文主要针对在对冶金机械进行维护管理时策略研究。

1 当下冶金设备和维护的管理现状

冶金设备在冶金工业中占据了重要的成分，但作为器械不可避免的会出现一些损伤和故障。由于其所运行环境的限制，会加大器械的受损伤程度，运行时间较久也会产生一些不可避免的自然损伤，在使用过程中如果不注意保养或者使用的手法不当也会对设备造成一定的人为损伤。由于各种的原因，对于这方面的维护管理还存在着一些问题。

1.1 提前预见故障的能力

对冶金设备进行故障的维修包括多种方面，预见障碍作为障碍维修的一个比较超前的方面，对于人员的专业要求较高。因为冶金设备的制作工艺大多比较复杂，并且对应的原材料生产的设备也大不相同。相关人员要及时根据设备在运行中的一些小问题或者根据机械运行过程中的声音运行方式提前判断器械出现的状况，只有这样才能够将损失和人员伤亡降到最低。避免由于没有提前预知故障而导致一系列问题情况的发生。

例如：在进行冶炼钢铁的设备时，相关人员要经常在设备进行操作时从旁对设备的运行进行观察，对比运行时的各个部位的声响来判断设备在运行时是否有故障的发生，提前预知避免工人在使用过程中出现故障，避免由于设备的损害导致钢铁产量的下降，从而造成经济损失。

1.2 对于维护的科学性管理

冶金设备除了要关注对于故障的预知排查，同时还要注意对于设备的安装。很多企业在进行设备安装过程中由于没有专业人士的管理，从而导致设备的使用缩短，加快损耗，导致不必要的浪费。企业在进行安装时要严格按照安装说明进行，并且在安装过程中要及时根据专业人士的指导及时调整存在的问题。

除了在安装设备时出现的问题，同时对于设备在运行时的养护问题要同样重视。企业要定期对设备进行检查维护，并且能够将检查数据进行统计整合，形成完成的数据框架，方便日后对设备进行后期检查。许多冶金设备的零件维护都离不开润滑油，但是不同的零件所需要的润滑油型号也不同，这就需要相关人员能够对润滑油所对应的型号熟稔于心，避免由于人为的原因导致使用润滑油的失误导致设备的损坏。

例如：煤炭行业的设备往往需要在恶劣的环境中进行，对于设备的日常维护是至关重要的，每个零件在维护过程中所需的物品润滑油也是不同的，相关人员要及时根据需要调整使用的种类和剂量，并且在进行维护的过程中要及时将维护过程记录下来，以便日后由于岗位的调换而导致的人员调动，能够及时地了解设备的使用程度，避免不必要的人为设备损失。

2 设备维护管理采取的有效措施

2.1 有效提高对于设备的维修预知能力

故障的预知能力对于新手来说是一个比较大的难点，想要及时预知故障并不是一件容易的事。企业要及时提高相关人员的专业水平提高预知的能力，并且要能够加大对于预知故障方面的技术投入，以便于在故障还未发生时及时止损，减少人力财力物力的损失，能够保证利益最大化的实现，避免因小失大。

例如：矿业作业是一个危险程度较高的产业，其承包的企业更应该注意对于预知故障的投入，增加对于预知故障的经费投入，在矿洞及时安装预警设备，并且在器械上同时安装相应的检查设备，对于组成设备的各个零件要及时进行检查，对于容易出现故障的零件重点投入，并且要将故障详细记录下来，对于有关负责人要将加强专业训练，避免危机情况下事故的发生，对于出现问题的地方要深入研究，并且细化到每个小细节都要有专人去负责，从而避免更大事故的发生。

2.2 提高对于维修管理的保障措施

对于故障发生之后的维修管理也是至关重要的。在故障解决之后要及时将故障发生的原因和该零件发生故障的次数记录下来，形成一个完成的档案，方便下次对于器械进行日常维护。建立完整的故障档案，避免因为人员流动导致的信息流失。要加强各个部门的对接活动，尽最大可能避免设备运行的故障发生。

例如：在软件此类需要精细加工的行业，在进行设备的故障维修管理更要加以重视，对于故障发生的原因次数和故障发生的表现要能够详细记录下来，并且整理成档案保存起来，对于零件的各个部分的管理人员要能够信息互相沟通流畅，在进行信息传达是要通畅透明，保证能够第一时间找出故障的具体深入的原因，以此减少设备故障带来的经济方面的损失。

总而言之，冶金作为我国工业发展的一项基础技术，对于冶金机械的运行要求也是极高的。但碍于现代维修手段的限制和运行条件的限制，冶金设备的损伤率较高并且比较难以维护。设备的维护和故障的修正对于眼下的冶金来说是一项重要挑战的难点，需要各个环节的紧密联系，只有对设备的运行方式熟稔于心，将可预见的故障提前熟知，才能够将人员的危险和财产的损失降到最低，保障冶金的顺利进行。

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作者简介：龙美嫦（1963-），女，贵州贵阳人，本科，高级讲师，主要研究方向：冶金机械。

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