冶金机械安装流程及发展思路探讨

964 编辑：中冶有色技术网来源：金会开

2024-03-07 14:32:43

摘要：本文介绍了冶金设备的安装流程和安装要点，对设备安装的每一项工作流程进行了详细的探讨和分析，冶金机凶械安装流程的严格执行能有效的提升设备安装质量，在施工现场设备安装过程中，施工人员要加强对冶金机械设备安装流程的重视和执行，抓住重点和难点，制定相应的解决措施，确保机械设备安装的有序进行，不断地提升冶金设备的安装质量。

关键词：冶金机械;安装;流程;发展思路

冶金机械安装流程是指将冶金机械设备从生产厂运输到安装地点后，由施工单位按照安装标准和施工组织设计，对设备进行检查验收、基础检查验收、安装、调整定位和试运行全流程。随着机械化水平和科学技术的不断进步，冶金设备的成本和操作准确度也逐渐提高，这就要求每一个施工单位都应当重视冶金设备的安装工序，同时也要提升设备使用者的专业技术水平，只有这样才能够保证冶金设备的安全性和发挥其优势，避免出现安全事故，造成经济损失。

1冶金设备安装流程和施工要点

1.1冶金设备安装工序

当前冶金行业装备朝着自动化、智能化方向发展，标准、科学、合理的冶金设备安装工序就成了非常重要的一项工作。规范冶金设备的安装工序不仅是促进冶金工业发展的基础，也是保证安全生产的重要前提。标准的冶金设备安装工序首先是对设备进行开箱清点检查，对基础进行放线以核验设备基础的浇注质量与主要尺寸，随后对其进行检查验收。其次是垫铁安装和设备吊装，对安装的精准度进行检测、调整和定位，安装完成后给部件润滑加油。最后是设备的试运行和安装设备的验收。此外，应当注意的是，在整个冶金设备安装工序过程当中要避免安全事故的发生，同时应做好预防措施。

1.2 冶金设备安装过程中的注意事项

在冶金设备进行安装的过程当中，应当注意三个方面的事情：一是加强安装全过程监督管理。设备安装的监督管理工作是冶金机械设备安装过程质量控制较为有效的手段。在重要冶金设备安装时应委派监理工程师等专业人员到现场监督安装的各个环节，关键安装节点应安排专业人员实施旁站，监督设备安装施工单位的施工质量，针对存在问题及时提出纠正措施，加强事中监管，减少事后问题的发生，确保冶金设备全生命周期的平稳高效运行。二是对于标准方面。为了保证冶金设备发挥其最大性能和实现冶金工业化的多功能化发展，对大中小型的冶金设备安装和使用等各方面流程和标准应当明确。只有明确了各项标准，规范冶金设备的安装使用流程，并且制定相应的设备安装工程施工组织设计，才能够确保安装工程的安装质量。三是对于安全方面。当前，针对冶金机械设备的安装改造和发展趋势来说，安全问题是关键的一个因素。再加上机械设备的安装内容具有多变性的特点，因此，对于安全方面也应该严格要求。只有保证了安全生产，才能保证机械设备工作顺利地进行，从而保证施工安装单位和建设单位的利益。

2冶金设备安装流程的各个环节要点分析

在对冶金设备安装工序进行阐述和介绍了冶金设备安装过程中的注意事项之后，下面就安装工序中各个环节进行细致的要点分析。

首先，冶金设备安装施工进行的前期准备是要组织编写施工组织设计。只有对设备安装工序进行科学有序的组织和设计，才能够保证后续的安装质量和安装效果，才能够保证后续安装工作顺利进行。安装施工组织设计的主要内容包括了施工网络图、施工平面图、施工计划和人力资源安排计划、安装质量控制措施以及安全措施等。施工组织设计要根据施工工程的施工特点和现场具体情况进行分析，结合实际情况提出有针对性的措施，避免出现“生搬硬套的行为。

在冶金机械设备的安装过程当中，第一步是要对设备进行拆箱检查、核对和预装。拆箱检查的目的主要是为了核对实际设备是否与设备发货明细和设计相匹配，防止不合格设备进入生产、施工现场。同时，核对完设备之后，还应当对一些精细零件进行清洗和质量检查，以保证整批机械设备的质量。必要时，还需要对机械设备进行预装。在正式安装冶金机械设备之前对冶金机械设备进行预装，能够有效避免在安装过程中出现施工场地和起重机选择不当的现象。第二步则是对冶金设备进行基础验收和开展相关的处理工作。在对设备进行基础验收工作时，应当严格按照基础设计图的尺寸、中心，核验基础尺寸、埋设零件和预先留孔尺寸等各项工作。同时更应当注意的是基础混凝土质量，对其进行严格排查，避免后期出现施工缝隙而造成安全隐患。第三步则是对基准点设定和中心标板的验收。对于永久性中心标版和基准点的设定，则是需要根据平面图纸的坐标和位置，结合未来可能发生的需求变化对其进行设定。中心标板和基准点可以在主要区域TJqWsRjr5kIBC4Y+ODDGw==附近设置一些辅助性的标板和基准点。除此之外，还应当在相关设备的周围设置相应的沉降观测点。

做好前期的验收和检查工作之后，就要正式开始对冶金设备进行安装。首先是设置垫铁方面的要求。在实际的安装过程当中，应当保证设备与垫铁之间有良好的接触，无论是在地脚螺栓附近或设备底座的连接处的两端，都应当至少配备一组垫铁，而一组垫铁的铁块不宜超过五块。同时，还要保证垫铁的摆放整齐平整，有效合理的摆放垫铁能够有效提升设备的安装精度。其次是对于大部件的吊装工作安排，着重注意起重机和绳索的选择，吊装运输器械要根据设备的特点、运输环境和吊装工作的实际环境进行选择。而对于零部件的捆绑也应当加强重视，保证索具质量的安全可靠性，避免出现荷载集中而发生安全事故的现象。在安装环节结束时，需要对冶金机械进行调试，在设备调试过程中，若发现影响设备运转的安装问题存在，需要及时进行调整，并根据运转的效果，检测设备安装质量。

3 冶金机械设备安装发展思路

3.1 提高安装技术标准

要保证冶金机械安装的质量和工艺得到发展，那就要不断地提高安装技术标准。安装技术标准是保证设备安装质量的重要前提条件，同时安装技术也是能够使冶金机械实现精准安装、保证工业效率的技术前提。安装技术的标准主要体现在设备的设计、制作和安装的过程这三个方面。

3.2 采用无垫板安装方法

冶金机械设备在安装过程中的基本环节是垫板安装，但垫板安装会带来很多问题。因此，未来的设备安装工艺应当采用无垫板的安装方法。无垫板安装法具有以下几个优势，首先是减少了垫板安装环节，避免了因为这些重复繁杂的工艺而造成的时间浪费。其次是降低企业的生产成本，节省垫板消耗。

3.3 大部件设备安装法的应用

大部件设备安装法与传统的安装法相比，有以下两个优势。一是可以降低成本、缩小整体的安装时间。同时大部件安装法还能保证整个安装工序流程能够有条理的进行。二是大部件安装法能够保证安装工程有很高的精准度，提升安装质量。

3.4 液压安装保证管道的清洁度

安装液压传动系统关键因素就是保证其管道的清洁程度。较高的管道清洁度能够避免未来因为元件磨损和卡阻而造成设备联动故障，出现生产事故，降低生产效率的事情。

4结语

冶金机械属于重型机械，冶金机械的安装过程是一个技术专业性强、复杂系数高、质量要求严、工艺难度大、安装工序多、施工周期长的系統工程。冶金机凶械安装流程的严格执行能非常有效的提升设备安装质量，在施工现场设备安装过程中，施工人员要加强对冶金机械设备安装流程的重视和执行，抓住重点和难点，制定相应的解决措施，确保机械设备安装的有序进行，不断地提升冶金设备的安装质量。

参考文献：

[1]杨李军. 浅谈冶金机械设备管理[J]. 现代制造技术与装备，2019（5）.

[2]郭建生.冶金机械设备安装的关键问题研究[J].现代制造技术与装备，2018（12）.

[3]谢文招，陈国凯.论冶金机械安装流程及其技术的发展[J].商品与质量·建筑与发展，2013（2）.

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