多通道输送带取盖装置

150 编辑：中冶有色技术网来源：上海枫拓自动化设备有限公司

2024-02-28 13:34:52

权利要求书： 1.一种多通道输送带取盖装置，包括输送装置，其特征在于：所述输送装置后侧安装有后安装支架，所述后安装支架上并列安装有多条间隔条板，所述间隔条板位于输送装置上方，相邻所述间隔条板之间构成输送通道，所述输送装置前端安装有前安装支架，所述前安装支架前侧安装有工作气缸，后侧安装有多个压盖机构，所述工作气缸的输出端连接管盖阻挡件，所述管盖阻挡件下方设有旋转取盖气爪，所述旋转取盖气爪与输送通道位置对应，所述旋转取盖气爪通过转动轴连接旋转气缸，所述转动轴通过轴承安装于固定支架上，所述固定支架安装于输送装置前端。

2.根据权利要求1所述的一种多通道输送带取盖装置，其特征在于：所述压盖机构包括压盖气缸，所述压盖气缸输出端连接压块，所述压块位置与输送通道对应。

3.根据权利要求1所述的一种多通道输送带取盖装置，其特征在于：所述输送通道前端安装有前置传感器。

4.根据权利要求1所述的一种多通道输送带取盖装置，其特征在于：所述输送装置包括输送支架，所述后安装支架和前安装支架安装于输送支架上，所述输送支架上安装有输送电机，所述输送电机连接驱动辊，所述驱动辊安装于输送支架上，所述驱动辊通过输送带连接从动辊，所述从动辊安装于输送支架上，所述输送带位于输送通道下方。

说明书：一种多通道输送带取盖装置技术领域[0001] 本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种多通道输送带取盖装置。背景技术[0002] 凝胶灌装机的工作过程为：首先将待灌装的管子经过理管机的理管转盘进行整理，然后由工作机构将管子送入工作主转盘，再由灌装枪自动下移进入管子内进行凝胶注入，最后进行盖盖工作和灌装成品的输出。有的凝胶灌装机大多使用手动盖盖，费时费力，降低工作效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种多通道输送带取盖装置，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道输送带取盖装置，包括输送装置，所述输送装置后侧安装有后安装支架，所述后安装支架上并列安装有多条间隔条板，所述间隔条板位于输送装置上方，相邻所述间隔条板之间构成输送通道，所述输送装置前端安装有前安装支架，所述前安装支架前侧安装有工作气缸，后侧安装有多个压盖机构，所述工作气缸的输出端连接管盖阻挡件，所述管盖阻挡件下方设有旋转取盖气爪，所述旋转取盖气爪与输送通道位置对应，所述旋转取盖气爪通过转动轴连接旋转气缸，所述转动轴通过轴承安装于固定支架上，所述固定支架安装于输送装置前端。[0004] 优选地，所述压盖机构包括压盖气缸，所述压盖气缸输出端连接压块，所述压块位置与输送通道对应。[0005] 优选地，所述输送通道前端安装有前置传感器。[0006] 优选地，所述输送装置包括输送支架，所述后安装支架和前安装支架安装于输送支架上，所述输送支架上安装有输送电机，所述输送电机连接驱动辊，所述驱动辊安装于输送支架上，所述驱动辊通过输送带连接从动辊，所述从动辊安装于输送支架上，所述输送带位于输送通道下方。[0007] 本实用新型的技术效果和优点：本装置通过旋转取盖气爪配合输送通道能够实现管盖自动上料夹取，自动化程度高，提高了生产效率，降低了人力成本；设有多个输送通道和旋转取盖气爪，能够同时进行多组取盖和盖盖行动，进一步提高生产效率。附图说明[0008] 图1为本实用新型的前侧视图；[0009] 图2为本实用新型的后侧视图。[0010] 图中：1?输送装置，2?后安装支架，3?间隔条板，4?输送通道，5?前安装支架，6?工作气缸，7?管盖阻挡件，8?旋转取盖气爪，9?转动轴，10?旋转气缸，11?固定支架，12?压盖气缸，13?压块，14?前置传感器，15?输送支架，16?输送电机，17?驱动辊，18?输送带。具体实施方式[0011] 为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。[0012] 实施例1[0013] 如图1和图2所示的一种多通道输送带取盖装置，包括输送装置1，所述输送装置1后侧安装有后安装支架2，所述后安装支架2上并列安装有多条间隔条板3，所述间隔条板3位于输送装置1上方，相邻间隔条板3之间构成输送通道4，所述输送装置1前端安装有前安装支架5，所述前安装支架5前侧安装有工作气缸6，后侧安装有多个压盖机构，所述工作气缸6的输出端连接管盖阻挡件7，所述管盖阻挡件7下方设有旋转取盖气爪8，所述旋转取盖气爪8与输送通道4位置对应，所述旋转取盖气爪8通过转动轴9连接旋转气缸10，所述转动轴9通过轴承安装于固定支架11上，所述固定支架11安装于输送装置1前端。[0014] 实施例2[0015] 如图1和图2所示的一种多通道输送带取盖装置，包括输送装置1，所述输送装置1后侧安装有后安装支架2，所述后安装支架2上并列安装有多条间隔条板3，所述间隔条板3位于输送装置1上方，相邻间隔条板3之间构成输送通道4，输送通道4前端安装有前置传感器14，所述输送装置1前端安装有前安装支架5，所述前安装支架5前侧安装有工作气缸6，后侧安装有多个压盖机构，所述工作气缸6的输出端连接管盖阻挡件7，所述管盖阻挡件7下方设有旋转取盖气爪8，所述旋转取盖气爪8与输送通道4位置对应，所述旋转取盖气爪8通过转动轴9连接旋转气缸10，所述转动轴9通过轴承安装于固定支架11上，所述固定支架11安装于输送装置1前端；[0016] 其中，压盖机构包括压盖气缸12，所述压盖气缸12输出端连接压块13，所述压块13位置与输送通道4对应；[0017] 其中，输送装置1包括输送支架15，所述后安装支架2和前安装支架5安装于输送支架15上，所述输送支架15上安装有输送电机16，所述输送电机16连接驱动辊17，所述驱动辊17安装于输送支架15上，所述驱动辊17通过输送带18连接从动辊，所述从动辊安装于输送支架15上，所述输送带18位于输送通道4下方。

[0018] 本实用新型工艺流程和工作原理为：使用该装置时，管盖由供料系统(包括并不限与震动盘、离心机)水平进入输送通道4中，开口向前。输送电机16通过输送带18带动当管盖到达管盖阻挡件7处被阻挡，前置传感器14检测到管盖，压盖机构在前置传感器14信号控制下，压盖气缸12带动压块13向下运动压住第二个管盖，旋转取盖气爪8夹持住第一个管盖，然后工作气缸6带动管盖阻挡件7上升，旋转取盖气爪8在旋转气缸10带动下，将加持的管盖旋转一定角度，套在管材上，然后旋转取盖气爪8释放后转回原位，压盖机构释放，完成一次上盖动作。如果某一输送通道4对应的产品上料失败，则该输送通道4的压盖机构不释放，避免错误动作影响整体设备运行。[0019] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。