便于移动的输送带

677 编辑：中冶有色技术网来源：广州市普菱机械设备有限公司

2024-03-01 13:25:41

权利要求书： 1.一种便于移动的输送带，包括固定架、输送带、移动机构和支撑机构，其特征在于：所述输送带固定于所述固定架上，所述移动机构设置于所述固定架底部的四角处，所述支撑机构包括调节组件和支撑组件，所述调节组件设置于所述固定架底部的所述移动机构的侧边上，所述调节组件一端可插入所述固定架内部，并可沿所述固定架进行轴向运动，所述调节组件的另一端设有支撑组件，调节所述调节组件可增大或减小所述支撑组件与所述固定架底部的距离，从而支撑整个所述固定架。

2.如权利要求1所述的便于移动的输送带，其特征在于：所述移动机构包括万向轮，所述万向轮固定于所述固定架底部。

3.如权利要求1所述的便于移动的输送带，其特征在于：所述固定架底部设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述调节组件可插入所述安装孔内，所述支撑组件包括支撑座，所述调节组件包括调节柱，所述调节柱底部通过轴承设置于所述支撑座上，调节所述调节柱可调节所述支撑组件与所述安装板之间的间距。

4.如权利要求3所述的便于移动的输送带，其特征在于：所述调节柱为螺纹柱，所述安装孔为螺纹孔，所述调节柱螺纹连接于所述安装孔内。

5.如权利要求4所述的便于移动的输送带，其特征在于：所述调节柱的中下部设有调节螺母，所述调节螺母与所述调节柱一体成型。

6.如权利要求3所述的便于移动的输送带，其特征在于：所述支撑座呈圆台形，其顶部设有调节孔，所述调节孔内设有轴承，所述调节柱通过轴承设置于所述调节孔内。

说明书：一种便于移动的输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，特别涉及一种便于移动的输送带。背景技术[0002] 输送带在工业生产中起到了至关重要的作用，通过输送带可将货物输送至厂区的其他位置，输送效率也很高，因此，厂区内基本都安置有输送带。

[0003] 但现有的工作过程中，输送带需要进行移动，现有的移动方式一般为，将输送带拆除，并将拆除后的输送带运输至目的地，再在目的地进行拼装，即完成了输送带的安装，此

种方式适用于输送带的长距离移动，而短距离的移动一般为接住人工搬运输送带整体，但

此种搬运方式由于工人搬运时，着力点力量输出不均，会造成输送带的固定架变形，从而造

成输送带长度缩短或增长，需要重新试运行观察，耽误时间，造成工作效率降低。

实用新型内容

[0004] 为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于移动的输送带，以解决上述的技术问题。

[0005] 本实用新型的技术方案是：一种便于移动的输送带，包括固定架、输送带、移动机构和支撑机构，所述输送带固定于所述固定架上，所述移动机构设置于所述固定架底部的

四角处，所述支撑机构包括调节组件和支撑组件，所述调节组件设置于所述固定架底部的

所述移动机构的侧边上，所述调节组件一端可插入所述固定架内部，并可沿所述固定架进

行轴向运动，所述调节组件的另一端设有支撑组件，调节所述调节组件可增大或减小所述

支撑组件与所述固定架底部的距离，从而支撑整个所述固定架。

[0006] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过支撑组件支撑地面，此时移动机构悬空，因此可将整体支撑住，此外，在需要将输送带移动时，通过将调节组件收入固定架

内，从而通过移动机构支撑固定架整体，进而实现移动，从而避免了人工搬运，不仅降低了

工人的工作强度，而且使得输送带整体始终保持与移动前相同的长度及状态，实现即移即

用的效果，省略了调试周期。

[0007] 作为优选的技术方案，所述移动机构包括万向轮，所述万向轮固定于所述固定架底部，通过设置的万向轮可在支撑机构收缩至固定架内后，通过万向轮移动固定架上的输

送带整体，进而使得整体移动更加平稳。

[0008] 作为优选的技术方案，所述固定架底部设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述调节组件可插入所述安装孔内，所述支撑组件包括支撑座，所述调节组件包括调节柱，所

述调节柱底部通过轴承设置于所述支撑座上，调节所述调节柱可调节所述支撑组件与所述

安装板之间的间距。

[0009] 作为优选的技术方案，所述调节柱为螺纹柱，所述安装孔为螺纹孔，所述调节柱螺纹连接于所述安装孔内，通过螺纹连接的调节柱和安装孔，可通过螺纹调节调节柱伸出的

长度，从而将滚动支撑调节成固定支撑(此处滚动支撑为万向轮支撑，而固定支撑为支撑座

支撑)。

[0010] 作为优选的技术方案，所述调节柱的中下部设有调节螺母，所述调节螺母与所述调节柱一体成型，通过一体成型的螺母可通过扳手调节调节螺母，从而实现快速调节整体

高度。

[0011] 作为优选的技术方案，所述支撑座呈圆台形，其顶部设有调节孔，所述调节孔内设有轴承，所述调节柱通过轴承设置于所述调节孔内。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0013] 图2为图1的主视结构示意图。[0014] 图中，10.固定架；20.输送带；30.万向轮；40.安装板；50.支撑机构；[0015] 501.调节杆；502.调节螺母；503.支撑座；504.固定螺母。具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0018] 实施例1：[0019] 一种便于移动的输送带，包括固定架10，其固定架10两端设置有固定轴，输送带20两端固定于固定轴上，其固定架10底部设置有安装板40，安装板40下方固定有万向轮30，在

移动整体时，通过推动固定架10，促使万向轮30转动，进而可将整体进行整体移动。

[0020] 其安装板40上的万向轮30外侧设置有安装孔，安装孔内设有支撑机构50，值得一说的是，其安装孔为螺纹孔，其螺纹孔内螺纹连接有调节杆501，其调节杆501为螺纹杆，拧

动调节杆501，可将安装板40下侧的螺纹杆伸长，而在调节杆501的下端部通过轴承连接有

支撑座503。

[0021] 值得一说的是，其调节杆501中下部还设置有调节螺母502，而调节螺母502与调节轴一体成型，拧动调节螺母502可调节安装版下方的调节轴长度，进而将万向轮30撑离地

面。

[0022] 在使用时：在不需要移动时，此时，整体处于固定状态，其调节杆501位于安装孔内，所述调节杆501下端部通过轴承连接于所述支撑座503上，并可转动，此外，值得一说的

是，其安装板40下方的调节杆501上设置有固定螺母504，固定螺母504螺纹连接于调节杆

501上，固定状态时，其固定螺母504上表面抵在安装板40的下表面设置。

[0023] 在需要移动时：通过拧松固定螺母504，使得固定螺母504的上表面远离安装板40的下表面，并形成间隔，此时正向旋动调节螺母502，使得安装板40下方的调节杆501与安装

孔螺纹配合，进而缩短支撑座503与安装板40之间的距离，直至支撑座503底部到安装板40

底部的距离小于万向轮30的高度即可，此时万向轮30将整体支撑，此时推动固定架10可将

整体推动至目标位置即可。

[0024] 上述步骤反向操作即可完成将固定架10整体固定支撑。[0025] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围

的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用

新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。