分装式输送带

391 编辑：中冶有色技术网来源：湖南开口爽食品有限公司

2024-03-11 13:33:51

权利要求书： 1.分装式输送带，其特征在于，包括链板带、分设于链板带两侧的传动链以及间隔设置于链板带上的多个盛料件，所述链板带包括多块平行布置的链板，所述盛料件底部与链板固定连接，盛料件顶部开口，沿物料输送方向所述盛料件的一端设置挡板、另一端设置出料口，盛料件倾斜设置，盛料件上挡板端的底部高度低于出料口端的底部高度。

2.根据权利要求1所述的分装式输送带，其特征在于，所述盛料件的底板设置成凸起的弧面状结构。

3.根据权利要求1所述的分装式输送带，其特征在于，沿物料输送方向，所述盛料件在竖直面上的截面积依次递减。

4.根据权利要求1所述的分装式输送带，其特征在于，所述盛料件为耐腐蚀的槽体结构。

5.根据权利要求1所述的分装式输送带，其特征在于，所述盛料件底部设置连接板，所述链板上设置安装孔，所述连接板与链板可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的分装式输送带，其特征在于，所述盛料件与所述连接板转动连接，且所述盛料件底部靠近所述挡板的一端还通过弹力件与所述连接板的侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的分装式输送带，其特征在于，所述盛料件的顶部设置延展侧板。

说明书：分装式输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种分装式输送带。背景技术[0002] 食品加工完成后需要进行包装，现有技术中，针对芥菜、榨菜等大块头的农副产品，切分后通过输送带输送至包装机前，采用分料杆或计量装置进行分料后继续进行包装，然而若采用分料杆分料，其容易存在分料不均的现象，而若输送后采用计量装置称量后再进行包装，则难以实现自动化连续生产，常用的包装设备有给袋式包装机，现有的物料输送过程给生产带来了极大的限制。因此，本实用新型旨在对传统的输送带进行改进，提供一种分装式输送带，以更好地符合产品包装的需要。实用新型内容

[0003] 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种分装式输送带，以解决上述背景技术中的缺点。[0004] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005] 分装式输送带，包括链板带、分设于链板带两侧的传动链以及间隔设置于链板带上的多个盛料件，所述链板带包括多块平行布置的链板，所述盛料件底部与链板固定连接，盛料件顶部开口，沿物料输送方向所述盛料件的一端设置挡板、另一端设置出料口，盛料件倾斜设置，盛料件上挡板端的底部高度低于出料口端的底部高度。[0006] 本实用新型中，所述盛料件的底板设置成凸起的弧面状结构。[0007] 本实用新型中，沿物料输送方向，所述盛料件在竖直面上的截面积依次递减。[0008] 本实用新型中，所述盛料件为耐腐蚀的槽体结构。[0009] 本实用新型中，所述盛料件底部设置连接板，所述链板上设置安装孔，所述连接板与链板可拆卸固定连接。[0010] 本实用新型中，所述盛料件与所述连接板转动连接，且所述盛料件底部靠近所述挡板的一端还通过弹力件与所述连接板的侧壁连接。[0011] 本实用新型中，所述盛料件的顶部设置延展侧板。[0012] 有益效果：本实用新型所述的分装式输送带，其能将称量后的物料进行分装式输送，输送过程中不会导致物料混合而影响包装的均匀度，同时物料不容易掉落，输送至给袋式包装机后出料快捷，直接包装即可，可实现自动化生产加工的需要。[0013] 本实用新型中相邻盛料件在输送带上的间距可调，实际应用更为灵活，能更好的满足实际生产的加工需要。[0014] 本实用新型在与包装机接触的过程中，有一定的缓冲性和位移空间，能更好的满足出料和包装的需要。附图说明[0015] 图1为本实用新型较佳实施例的示意图。[0016] 图2为本实用新型较佳实施例改进的结构示意图。[0017] 图3为本实用新型较佳实施例中盛料件改进的结构示意图。[0018] 图4为本实用新型较佳实施例中盛料件改进的结构示意图。[0019] 其中：1、机架；2、链板带；3、链板；4、出料口；5、挡板；6、盛料件；7、连接板；8、安装孔；9、弹力件；10、铰接件；11、延展侧板。具体实施方式[0020] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0021] 参见图1的一种分装式输送带，包括链板带2、分设于链板带2两侧的传动链以及间隔设置于链板带2上的多个盛料件6，传动链设置于机架1上，所述链板带2包括多块平行布置的链板3，所述盛料件6底部与链板3固定连接，多个盛料件6用于将称量好的芥菜或其它产品进行分装，防止在输送过程中物料在输送带上进一步混合，从而能精确控制分包的量，并且能防止物料直接与输送带接触，防止物料腐蚀输送带，并能防止物料卡入输送带的间隙而引起的卡带故障。[0022] 如图1所示，所述盛料件6为顶部开口的槽体结构，沿物料输送方向所述盛料件6的一端设置挡板5、另一端设置出料口4，且盛料件6倾斜设置，盛料件6上挡板5端的底部高度低于出料口4端的底部高度，该设置能使物料在输送过程中保持稳定，有效防止物料漏出，出料口4开设于与挡板5相对的另一侧，能保证出料顺畅，在输送带的翻转处，盛料件6倾斜而使出料口4与包装机上的包装袋充分接触，物料能充分进入包装袋内，包装更为便捷。作为对本实施例的改进，所述盛料件6的底板设置成凸起的弧面状结构，且进一步改进的，出料口4略向下倾斜，从而能更好地辅助出料。[0023] 本实施例中，沿物料输送方向，所述盛料件6在竖直面上的截面积依次递减。优选的，在竖直面上，出料口4的横截面积与挡板5的截面积比例范围为7～8:9～10，从而呈现微束口状态，进一步防止输送过程中，物料从出料口4处漏出。[0024] 在一些优选的实施例中，所述盛料件6由耐腐蚀的材料制备而成，优选的，盛料件6由聚四氟乙烯塑料制备而成。从而整体较为轻便，减少输送的压力，并且成本较低，使用寿命长，能满足高盐、酸度较低或碱性较强等腐蚀性食品的输送需要。[0025] 如图3所述在一些优选的实施例中，所述盛料件6与所述连接板7通过铰接件10连接，且所述盛料件6底部靠近所述挡板5的一端还通过弹力件9与所述连接板7的侧壁连接。从而盛料件6具有一定的灵活度，尤其在与包装机接触的过程中，其能进一步在外力的作用下更好的朝向包装袋倾斜，进一步保证出料。

[0026] 如图2所示，作为对本实施例的改进，所述连接板7与链板3上均设置有安装孔8，连接板7与链板3通过螺栓组件实现可拆卸固定连接，从而可根据需要在输送带上安装不同数量的盛料件6，也可根据需要灵活调整相邻盛料件6间的距离，实用性更强。[0027] 如图4所示，作为对本实施例的进一步改进，所述盛料件6的顶部设置延展侧板11，具体的，盛料件6的顶部开设安装槽，所述延展侧板11为适用于盛料件6设置的U形板，延展侧板11插设于安装槽后通过紧固件进行固定，延展侧板11在安装槽内的安装高度可调，从而能根据需要调整盛料件6的容纳空间。[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。