自动清理筛面的滚筒筛

832 编辑：中冶有色技术网来源：鹤壁市兰大通用机械有限公司

2024-01-18 13:46:14

权利要求书： 1.一种自动清理筛面的滚筒筛，包括机架、筛筒组件、驱动总成，所述机架的两端分别设置有第一轴承座，所述筛筒组件倾斜布置在机架上，且其筛轴两端设置在第一轴承座上；

其特征在于：所述机架上筒筛组件外侧设置有拍打轴，且所述拍打轴沿筛筒组件长度方向设置，所述拍打轴上间隔设置有多个拍打胶条；所述驱动总成设置在机架的低端部，分别驱动筛轴和拍打轴转动。

2.根据权利要求1所述的自动清理筛面的滚筒筛，其特征在于：所述机架的两端侧边通过支架分别设置有第二轴承座，所述拍打轴的两端设置在第二轴承座内，且拍打轴的一端伸出第二轴承座设置有拍打带轮，所述驱动总成通过皮带与拍打带轮相连接。

3.根据权利要求2所述的自动清理筛面的滚筒筛，其特征在于：所述拍打轴包括若干个空心拍打轴、连接轴，所述空心拍打轴之间通过连接轴依次连接，所述连接轴穿设在第三轴承座上，且所述第三轴承座通过支架设置在机架的侧边，左右两端的所述空心拍打轴分别通过连接轴设置在第二轴承座内，且左端空心拍打轴的左侧连接轴伸出第二轴承座设置有拍打带轮。

4.根据权利要求1所述的自动清理筛面的滚筒筛，其特征在于：所述驱动总成包括电机、减速机、联轴器，所述减速机上分别设置有输入轴、第一输出轴和第二输出轴，且所述输入轴上设置有传动轮，所述第二输出轴上设置有输出轮，所述电机通过皮带与减速机的传动轮相连接，所述减速机的第一输出轴通过联轴器与筛筒组件的筛轴相连接，所述减速机的输出轮通过皮带驱动拍打轴转动。

5.根据权利要求1所述的自动清理筛面的滚筒筛，其特征在于：所述机架内侧有导流壳体，所述导流壳体的底部沿筛筒组件长度方向设置有多个下出料漏斗，所述导流壳体的低端部设置有后出料漏斗。

说明书：一种自动清理筛面的滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛相关技术领域，具体涉及一种自动清理筛面的滚筒筛。背景技术[0002] 滚筒筛以设备运行平稳，噪音小，对被筛分物料破坏小而广泛应用在冶金，建材，矿山，食品，化工等行业。但在使用中也有一些缺点显现出来，比如筛面运行一段时间后好多网孔被物料堵上，筛分效率大大降低，筛分量达不到预期要求，人工清理筛面费时费力也清理不尽。我们经过改进设计使滚筒筛在运行中自动清理筛面，保证了设备连续运行，提高了筛分效率，降低了设备维护成本。发明内容[0003] 本实用新型提供一种自动清理筛面的滚筒筛，在筒筛外侧沿其长度方向设置拍打轴，拍打轴沿滚筒筛长度方向布置，拍打轴轴向设置多个拍打胶条，拍打轴转动带动拍打胶条旋转拍打滚筒筛筛面，筛面振动把堵在筛孔里的物料抖落，筛面得到清理。[0004] 本实用新型采用的技术方案为：[0005] 一种自动清理筛面的滚筒筛，包括机架、筛筒组件、驱动总成，所述机架的两端分别设置有第一轴承座，所述筛筒组件倾斜布置在机架上，且其筛轴两端设置在第一轴承座上；所述机架上筒筛组件外侧设置有拍打轴，且所述拍打轴沿筛筒组件长度方向设置，所述拍打轴上间隔设置有多个拍打胶条；所述驱动总成设置在机架的低端部，分别驱动筛轴和拍打轴转动。[0006] 作为优选的，所述机架的两端侧边通过支架分别设置有第二轴承座，所述拍打轴的两端设置在第二轴承座内，且拍打轴的一端伸出第二轴承座设置有拍打带轮，所述驱动总成通过皮带与拍打带轮相连接。[0007] 作为优选的，所述拍打轴包括若干个空心拍打轴、连接轴，所述空心拍打轴之间通过连接轴依次连接，所述连接轴穿设在第三轴承座上，且所述第三轴承座通过支架设置在机架的侧边，左右两端的所述空心拍打轴分别通过连接轴设置在第二轴承座内，且左端空心拍打轴的左侧连接轴伸出第二轴承座设置有拍打带轮。[0008] 作为优选的，所述驱动总成包括电机、减速机、联轴器，所述减速机上分别设置有输入轴、第一输出轴和第二输出轴，且所述输入轴上设置有传动轮，所述第二输出轴上设置有输出轮，所述电机通过皮带与减速机的传动轮相连接，所述减速机的第一输出轴通过联轴器与筛筒组件的筛轴相连接，所述减速机的输出轮通过皮带驱动拍打轴转动。[0009] 作为优选的，所述机架内侧有导流壳体，所述导流壳体的底部沿筛筒组件长度方向设置有多个下出料漏斗，所述导流壳体的低端部设置有后出料漏斗。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本自动清理筛面的滚筒筛，在驱动总成原有减速机上多伸出一个输出轴头，该轴头上设置有输出轮，输出轮通过皮带传动连接布置在滚筒筛旁边的拍打轴，拍打轴沿滚筒筛长度方向布置，且拍打轴上间隔设置有多个拍打胶条，滚筒筛运行时带动拍打轴旋转，拍打轴带动拍打胶条旋转拍打筛面，筛面振动把堵在筛孔里的物料抖落，筛面得到清理。附图说明[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。[0012] 图2是图1的A向结构示意图。[0013] 图3是图1去除筛筒组件的结构示意图。[0014] 图4是图3中的B部放大图。[0015] 图5是图3中的C部放大图。[0016] 附图中：1、机架；2、筛筒组件；3、驱动总成；4、第一轴承座；5、拍打轴；6、拍打胶条；7、第二轴承座；8、拍打带轮；9、第三轴承座；10、导流壳体；11、下出料漏斗；12、后出料漏斗；31、电机；32、减速机；33、传动轮；34、输出轮；51、空心拍打轴；52、连接轴。

具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018] 本实用新型的自动清理筛面的滚筒筛，包括机架1、筛筒组件2、驱动总成3，所述机架1的两端分别设置有第一轴承座4，所述筛筒组件2倾斜布置在机架1上，且其筛轴两端设置在第一轴承座4上，其中，筛筒组件包括筛轴、筛筒、设置在筛轴和筛筒之间的轮辐、筛网等组成，为了看清整体结构，筛筒组件的筛网未画出；所述机架1上筒筛组件2的外侧设置有拍打轴5，且所述拍打轴5沿筛筒组件1长度方向设置，所述拍打轴5上间隔设置有多个拍打胶条6；所述驱动总成3设置在机架1的低端部，分别驱动筛轴和拍打轴转动。驱动总成驱动滚筒筛运行时，同时带动拍打轴旋转，拍打轴带动拍打胶条旋转拍打筛面，筛面振动把堵在筛孔里的物料抖落，筛面得到清理。[0019] 具体的，拍打轴这样设置，所述机架1的两端侧边通过支架分别设置有第二轴承座7，所述拍打轴5的两端设置在第二轴承座7上，且拍打轴5的一端伸出第二轴承座设置有拍打带轮8，所述驱动总成通过皮带与拍打带轮相连接。在此处，不单独设计电机，而由驱动机构带动拍打轴旋转，相对更节能，布置相对更简便。

[0020] 考虑到拍打轴驱动拍打胶条工作时，容易产生离心力，进而使拍打轴的刚度不够，容易造成拍打轴断开现象，为了解决该问题，需要在拍打轴的中间增加支撑点。在本实施例中，所述拍打轴5包括若干个空心拍打轴51、连接轴52，所述空心拍打轴51之间通过连接轴52依次连接，该连接轴52为实心连接轴，实心连接轴52两端穿入空心拍打轴51内侧与之过盈配合，螺钉自空心拍打轴外侧穿入至实心连接轴内实现锁紧，所述连接轴52穿设在第三轴承座9上，且所述第三轴承座9通过支架设置在机架的侧边，位于两个第二轴承座7之间，左右两端的所述空心拍打轴51分别通过连接轴52设置在第二轴承座上，且左端空心拍打轴的左侧连接轴伸出第二轴承座设置有拍打带轮8。如图1和图3所述，拍打轴由3个空心拍打轴通过2个连接轴依次连接组成，且其拍打轴的两外端部分别通过连接轴连接到第二轴承座内，第三轴承座设置有2个，与第二轴承座结构相同。

[0021] 为了避免连接轴轴向滑动，进而使整个拍打轴滑动，所述第二轴承座7和第三轴承座9均为具有轴向定位的轴承座，所述连接轴52为凸形阶梯轴，与第二轴承座、第三轴承座配合实现轴向定位。具有轴向定位的轴承座有多种，在本实施例中，第二轴承座和第三轴承座的一侧设置有定位台阶，连接轴和轴承座之间采用阶梯轴套定位法。轴和轴承座的轴向定位方法属于行业内公知常识，在此处不做具体描述。[0022] 驱动总成3这样驱动筛轴和拍打轴转动。所述筛筒组件的筛轴靠近驱动总成的一端伸出第一轴承座设置，所述驱动总成3包括电机31、减速机32、联轴器（图中未画出），减速机作为现有技术产品，其厂家能根据要求设计多个输出轴，具体的，所述减速机32上分别设置有输入轴、第一输出轴和第二输出轴，且所述输入轴上设置有传动轮33，所述第二输出轴上设置有输出轮34，所述电机31通过皮带与减速机的传动轮33相连接，带动减速机转动，进而使第一输出轴和第二输出轴转动，所述减速机32的第一输出轴通过联轴器与筛筒组件的筛轴相连接，所述减速机的输出轮34通过皮带驱动拍打轴转动，具体的，减速机输出轮通过皮带与拍打轴轴端的拍打带轮相连接，驱动拍打轴转动。[0023] 在本实施例中，所述机架内侧有导流壳体10，所述导流壳体10的底部沿筛筒组件长度方向设置有多个下出料漏斗11，所述导流壳体的低端部设置有后出料漏斗12。在此处，下出料漏斗设置有3个。多个下出料漏斗的设计，能将合格物料的进一步细分。筛筒组件倾斜安装于机架上，驱动总成驱动筛筒组件绕其轴线转动，当物料进入筛筒组件的筛筒后，由于筛筒的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经筛筒底侧面的下出料漏斗排出，不合格的物料经筛筒后端部的后出料漏斗排出。