权利要求书: 1.一种便于排屑的气动架柱式钻机,包括两个立柱(1),所述两个立柱(1)的表面均滑动设置有基座(2),所述基座(2)的右顶部设置有回转马达(3),所述基座(2)的左顶部设置有固定板(6),所述固定板(6)的顶部均对称设置有支撑板(7),其特征在于:所述基座(2)的底部设置有吸取装置(9),所述支撑板(7)的一侧固定设置有贴合装置(8);
所述吸取装置(9)包括箱体(91),所述箱体(91)的一侧固定连接有连接板(94),所述连接板(94)的顶部设置有粉尘泵(95),所述粉尘泵(95)的输出端和输入端均固定连通有连接管(93),所述箱体(91)内腔的底部滑动设置有收集箱(97);
所述贴合装置(8)包括套柱(81),所述套柱(81)的内腔滑动套接有滑杆(82),所述滑杆(82)的一侧固定连接有空心块(84),所述空心块(84)的一侧固定设置有橡胶垫(86),所述空心块(84)的底面固定连通有连接头(85),所述空心块(84)的一侧与套柱(81)的一侧之间固定连接有弹簧(83)。
2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的气动架柱式钻机,其特征在于:所述连接管(93)的一端贯穿箱体(91)的一端,并与收集箱(97)顶部的连接口活动连接,所述连接管(93)的另一端与连接头(85)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于排屑的气动架柱式钻机,其特征在于:所述箱体(91)内腔的底部均对称固定连接有滑轨(96),所述收集箱(97)的底部滑动套接在滑轨(96)的表面上。
4.根据权利要求3所述的一种便于排屑的气动架柱式钻机,其特征在于:所述收集箱(97)的表面固定连接有把手(98),所述箱体(91)的表面转动设置有外封盖(92)。
5.根据权利要求1所述的一种便于排屑的气动架柱式钻机,其特征在于:所述弹簧(83)活动套接在滑杆(82)的表面上。
6.根据权利要求1所述的一种便于排屑的气动架柱式钻机,其特征在于:所述基座(2)的底部均分别对称固定连接有滑块(10)和支撑杆(4)。
7.根据权利要求2所述的一种便于排屑的气动架柱式钻机,其特征在于:所述连接管(93)的表面固定套接有固定套环(12),所述固定套环(12)的一端固定在基座(2)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种便于排屑的气动架柱式钻机,其特征在于:所述回转马达(3)的输出端固定套接有钻头(5),所述钻头(5)穿过支撑板(7)的表面和贴合装置(8)的内腔。
说明书: 一种便于排屑的气动架柱式钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机技术领域,具体为一种便于排屑的气动架柱式钻机。背景技术[0002] 气动架柱式钻机具有安全防爆、转矩大、转速高、体积小、重量轻、结构简单、拆装方便等优点,拆开后各部件小于50千克。气动架柱钻机主机回转具有正反转功能,可轻松钻
机和推出钻具;进给采用独立马达,给进力大,故障率低;通过控制进气量,可以调节回转速
度和给进速度。该系列钻机可以配套使用高效螺旋钻杆和地质钻杆,广泛应用于煤矿探水、
注水、探排瓦斯、泄放压力孔、巷道帮锚杆孔等的钻孔施工。
[0003] 目前在使用气动架柱式钻机在进行工作时,转头在进行打孔时,孔内会产生粉尘,这些粉尘在孔位内无法全部的对外排出,需要人工的进行对外排泄,但人工排泄的效果不
佳,会对钻孔产生影响。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于排屑的气动架柱式钻机,解决了目前在使用气动架柱式钻机在进行工作时,转头在进行打孔时,孔内会产生粉尘,这些粉
尘在孔位内无法全部的对外排出,需要人工的进行对外排泄,但人工排泄的效果不佳,会对
钻孔产生影响的问题。
[0005] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于排屑的气动架柱式钻机,包括两个立柱,所述两个立柱的表面均滑动设置有基座,所述基座的右顶部设
置有回转马达,所述基座的左顶部设置有固定板,所述固定板的顶部均对称设置有支撑板,
所述基座的底部设置有吸取装置,所述支撑板的一侧固定设置有贴合装置。
[0006] 所述吸取装置包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部设置有粉尘泵,所述粉尘泵的输出端和输入端均固定连通有连接管,所述箱体内腔的底部
滑动设置有收集箱。
[0007] 所述贴合装置包括套柱,所述套柱的内腔滑动套接有滑杆,所述滑杆的一侧固定连接有空心块,所述空心块的一侧固定设置有橡胶垫,所述空心块的底面固定连通有连接
头,所述空心块的一侧与套柱的一侧之间固定连接有弹簧。
[0008] 优选的,所述连接管的一端贯穿箱体的一端,并与收集箱顶部的连接口活动连接,所述连接管的另一端与连接头活动连接。
[0009] 优选的,所述箱体内腔的底部均对称固定连接有滑轨,所述收集箱的底部滑动套接在滑轨的表面上。
[0010] 优选的,所述收集箱的表面固定连接有把手,所述箱体的表面转动设置有外封盖。[0011] 优选的,所述弹簧活动套接在滑杆的表面上。[0012] 优选的,所述基座的底部均分别对称固定连接有滑块和支撑杆。[0013] 优选的,所述连接管的表面固定套接有固定套环,所述固定套环的一端固定在基座的底部。
[0014] 优选的,所述回转马达的输出端固定套接有钻头,所述钻头穿过支撑板的表面和贴合装置的内腔。
[0015] 有益效果[0016] 本实用新型提供了一种便于排屑的气动架柱式钻机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0017] 1、该便于排屑的气动架柱式钻机,吸取装置包括箱体,箱体的一侧固定连接有连接板,连接板的顶部设置有粉尘泵,粉尘泵的输出端和输入端均固定连通有连接管,箱体内
腔的底部滑动设置有收集箱,贴合装置包括套柱,套柱的内腔滑动套接有滑杆,滑杆的一侧
固定连接有空心块,空心块的一侧固定设置有橡胶垫,空心块的底面固定连通有连接头,空
心块的一侧与套柱的一侧之间固定连接有弹簧,通过贴合装置与吸取装置的连接,来对钻
头孔位内部的粉尘进行吸取,在对其进行收集,方便的清理,解决目前在使用气动架柱式钻
机在进行工作时,转头在进行打孔时,孔内会产生粉尘,这些粉尘在孔位内无法全部的对外
排出,需要人工的进行对外排泄,但人工排泄的效果不佳,会对钻孔产生影响的问题。
[0018] 2、该便于排屑的气动架柱式钻机,基座的底部均对称固定连接有支撑杆,连接管的表面固定套接有固定套环,固定套环的一端固定在基座的底部,通过支撑杆在基座进行
拆卸时,来进行支撑,放置吸取装置直接与底面触碰,造成吸取装置表面的损坏,以及固定
套环来对连接管进行支撑。
附图说明[0019] 图1为本实用新型结构示意图;[0020] 图2为本实用新型吸取装置结构的示意图;[0021] 图3为本实用新型箱体结构的剖视图;[0022] 图4为本实用新型贴合装置结构的示意图。[0023] 图中:1、立柱;2、基座;3、回转马达;4、支撑杆;5、钻头;6、固定板;7、支撑板;8、贴合装置;81、套柱;82、滑杆;83、弹簧;84、空心块;85、连接头;86、橡胶垫;9、吸取装置;91、箱
体;92、外封盖;93、连接管;94、连接板;95、粉尘泵;96、滑轨;97、收集箱;98、把手;10、滑块;
12、固定套环。
具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种便于排屑的气动架柱式钻机,包括两个立柱1,两个立柱1的表面均滑动设置有基座2,基座2的右顶部设置有回转马达3,基
座2的左顶部设置有固定板6,固定板6的顶部均对称设置有支撑板7,基座2的底部设置有吸
取装置9,支撑板7的一侧固定设置有贴合装置8,基座2的底部均分别对称固定连接有滑块
10和支撑杆4,连接管93的表面固定套接有固定套环12,固定套环12的一端固定在基座2的
底部,回转马达3的输出端固定套接有钻头5,钻头5穿过支撑板7的表面和贴合装置8的内
腔。
[0026] 请参阅图2?3,吸取装置9包括箱体91,箱体91的一侧固定连接有连接板94,连接板94的顶部设置有粉尘泵95,粉尘泵95的输出端和输入端均固定连通有连接管93,箱体91内
腔的底部滑动设置有收集箱97,连接管93的一端贯穿箱体91的一端,并与收集箱97顶部的
连接口活动连接,连接管93的另一端与连接头85活动连接,箱体91内腔的底部均对称固定
连接有滑轨96,收集箱97的底部滑动套接在滑轨96的表面上,收集箱97的表面固定连接有
把手98,箱体91的表面转动设置有外封盖92。
[0027] 请参阅图4,贴合装置8包括套柱81,套柱81的内腔滑动套接有滑杆82,滑杆82的一侧固定连接有空心块84,空心块84的一侧固定设置有橡胶垫86,空心块84的底面固定连通
有连接头85,空心块84的一侧与套柱81的一侧之间固定连接有弹簧83,弹簧83活动套接在
滑杆82的表面上。
[0028] 工作时,首先将两个立柱1在对称的位置固定,在通过滑块10将基座2安装在立柱1的表面上,在给回转马达3装上钻头5,钻头5的一端穿过支撑板7和贴合装置8,当需要进行
打孔时,启动回转马达3,回转马达3的输出端带动钻头5进行转动,钻头5的一端开始钻孔,
再控制回转马达3在基座2的表面进行滑动,使钻头5进行深入,在深入的同时橡胶垫86会
贴合钻头5钻孔的孔位表面上,当装置产生震动时,橡胶垫86一端的空心块84会通过滑杆
82滑动在套柱81的内腔中,以及弹簧83会进行挤压,随着晃动减少,弹簧83根据自身的弹性
在带动弹簧83从套柱81的内腔中伸出,使空心块84一端的橡胶垫86永远保持与钻头5孔位
的表面相互贴合,此时启动粉尘泵95,粉尘泵95的输出端和输入端通过连接管93一端与橡
胶垫86的连接,对钻头5内腔的粉尘进行吸取,使粉尘通过空心块84进入到连接管93中,再
通过连接管93将粉尘传输到收集箱97中,其中在连接管93吸取时,通过固定套环12来对表
面进行固定,防止晃动,其目的解决目前在使用气动架柱式钻机在进行工作时,转头在进行
打孔时,孔内会产生粉尘,这些粉尘在孔位内无法全部的对外排出,需要人工的进行对外排
泄,但人工排泄的效果不佳,会对钻孔产生影响的问题,工作结束时,打开外封盖92,在将连
接管93的一端与收集箱97的顶部断开连接,通过把手98,将收集箱97从滑轨96的表面上抽
出,来对收集箱97内腔的粉尘进行处理即可。
[0029] 在本实施中需要说明的是,粉尘泵95的型号为QBF,回转马达3的型号为A2FE63。[0030] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0031] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“便于排屑的气动架柱式钻机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)