可纠偏冲击钻机

1081 编辑：中冶有色技术网来源：中交上海航道局有限公司

2024-01-12 16:43:08

权利要求书： 1.一种可纠偏冲击钻机，包括基座(10)、设置在基座(10)上的机架(1)、能上下移动地设置在机架(1)上的绳索(2)、连接在绳索(2)一端的钻头(3)、与绳索(2)的另一端驱动连接的驱动装置(4)，其特征在于：还包括设置在基座(10)上判断钻机沉降情况的沉降指示盘(5)，所述基座(10)的底部设置有调整钻机均匀沉降的液压装置。

2.根据权利要求1所述的可纠偏冲击钻机，其特征在于：所述沉降指示盘(5)包括水平泡(51)以及检测水平泡(51)偏移情况的刻度盘(52)，所述刻度盘(52)沿基座(10)前后方向刻有多条间隔设置的线条(53)，且各线条(53)沿基座(10)的左右方向设置。

3.根据权利要求1所述的可纠偏冲击钻机，其特征在于：所述液压装置包括位于基座(10)前端的前端电动液压杆(61)、位于基座(10)后端的后端电动液压杆(62)、与前端电动液压杆(61)电连接的前端液压开关(63)以及与后端电动液压杆(62)电连接的后端液压开关(64)。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的可纠偏冲击钻机，其特征在于：所述基座(10)上相连有对钻机进行限位的地锚装置。

5.根据权利要求4所述的可纠偏冲击钻机，其特征在于：所述地锚装置包括与基座(10)相连的连接杆(71)、与连接杆(71)铰接的连接板(72)、穿设在连接板(72)上将其固定在地面上的地锚钉(73)。

6.根据权利要求5所述的可纠偏冲击钻机，其特征在于：所述地锚装置为两个，分别设置在基座(10)的前后端。

7.根据权利要求1所述的可纠偏冲击钻机，其特征在于：所述机架(1)上设置有定滑轮(8)，所述绳索(2)绕设在定滑轮(8)上。

8.根据权利要求1所述的冲击钻，其特征在于：所述驱动装置(4)为卷扬机。

说明书：一种可纠偏冲击钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种可纠偏冲击钻机。背景技术[0002] 冲击钻施工过程中因钻机在冲击钻头的上下冲击带动下，在软土地区施工时，冲击钻机易发生不均匀沉降，主要表现在离钻头较近的钻机前端沉降较大，离钻头较远的沉

降较小，产生不均匀沉降导致钻头偏移，与桩基轴线不吻合。因此，在钻孔过程中，施工发生

一定程度沉降时需要停止作业，及时增加垫块、垫木等措施进行调整，影响了施工效率。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便纠偏且不影响施工效率的可纠偏冲击钻机。

[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可纠偏冲击钻机，包括基座、设置在基座上的机架、能上下移动地设置在机架上的绳索、连接在绳索一端的钻头、

与绳索的另一端驱动连接的驱动装置，其特征在于：还包括设置在基座上判断钻机沉降情

况的沉降指示盘，所述基座的底部设置有调整钻机均匀沉降的液压装置。

[0005] 判断钻机沉降情况的沉降指示盘有多种，作为优选，所述沉降指示盘包括水平泡以及检测水平泡偏移情况的刻度盘，所述刻度盘沿基座前后方向刻有多条间隔设置的线

条，且各线条沿基座的左右方向设置。当钻机的前、后端不均匀沉降时，水平泡会相对纵向

线条偏移，通过判断偏移情况后采用液压装置及时调整钻机。

[0006] 作为优选，所述液压装置包括位于基座前端的前端电动液压杆、位于基座后端的后端电动液压杆、与前端电动液压杆电连接的前端液压开关以及与后端电动液压杆电连接

的后端液压开关。前端电动液压杆、后端电动液压杆对钻机进行纠偏。

[0007] 为防止钻机在施工过程中相对地面发生位移，作为优选，所述基座上相连有对钻机进行限位的地锚装置。

[0008] 作为优选，所述地锚装置包括与基座相连的连接杆、与连接杆铰接的连接板、穿设在连接板上将其固定在地面上的地锚钉。为利于地锚装置与地面的固定，采用连接板与地

面固定增加与地面的接触面。

[0009] 为防止钻机在施工过程中上下移动，作为优选，所述地锚装置为两个，分别设置在基座的前后端。

[0010] 为减小绳索与机架之间的摩擦，作为优选，所述机架上设置有定滑轮，所述绳索绕设在定滑轮上。

[0011] 作为优选，所述驱动装置为卷扬机。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在基座上设置判断钻机沉降情况的沉降指示盘，且通过基座底部的液压装置调整钻机的均匀沉降，对钻头的偏移进

行纠正，钻机的操作人员容易判断钻头是否偏移且可自行完成纠偏，操作便捷，提高了施工

效率。

附图说明[0013] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型实施例中沉降指示盘的结构示意图。具体实施方式[0015] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0016] 参见图1至图2所示为可纠偏冲击钻机的一个优选实施例，包括基座10、设置在基座10上的机架1、能上下移动地设置在机架1上的绳索2、连接在绳索2一端的钻头3、与绳索2

的另一端驱动连接的驱动装置4、沉降指示盘5，液压装置以及地锚装置。

[0017] 机架1上设置有定滑轮8，绳索2绕设在定滑轮8上。驱动装置4设置在基座10上，为卷扬机。

[0018] 如图2所示，沉降指示盘5设置在基座10上判断钻机沉降情况，包括水平泡51以及检测水平泡51偏移情况的刻度盘52，刻度盘52沿基座10前后方向刻有多条间隔设置的线条

53，且各线条53沿基座10的左右方向设置。本实施例中，沉降指示盘5设置在基座10的中部，

当钻机的前、后端不均匀沉降时，水平泡51会相对线条53偏移。

[0019] 液压装置设置在基座10的底部，调整钻机均匀沉降，液压装置包括位于基座10前端的前端电动液压杆61、位于基座10后端的后端电动液压杆62、与前端电动液压杆61电连

接的前端液压开关63以及与后端电动液压杆62电连接的后端液压开关64。在水平泡51相对

线条偏移后，通过前端电动液压杆61、后端电动液压杆62的升降调整基座10相对地面的高

度，对钻机进行纠偏，从而实现钻机的均匀沉降。钻机的操作人员通过控制前端液压开关

63、后端液压开关64即可操作，该纠偏操作简单，节省人力成本且不影响施工效率。

[0020] 地锚装置与基座10相连，对钻机进行限位，包括与基座10相连的连接杆71、与连接杆71铰接的连接板72、穿设在连接板72上将其固定在地面上的地锚钉73。地锚装置为两个，

分别设置在基座10的前后端。连接杆71为刚性杆，与基座10的前、后端通过铰链连接，可减

少钻机的水平及垂直方向的偏移。连接板72为一定厚度的正方形钢板，通过地锚钉73固定

在地面上，增加与地面的接触面，固定更加平稳。

[0021] 工作原理：[0022] 1、首先通过测量人员将冲击钻机调整好位置，钻头3与桩基轴线吻合，满足设计及规范要求。调整好冲击钻机位置后，读出沉降指示盘中水平泡51所在刻度线，同时将前后地

锚连接杆71调整到合适位置，通过在连接板72上打入地锚钉73，将钻机进行锚固，防止其发

生水平及垂直方向的位移。

[0023] 2、施工过程中，产生不均匀沉降后，对水平泡51进行观察，水平泡51位置偏离一定刻度后，通过液压装置进行升降将水平泡51调整到最初位置，继续施工。