高炉上料皮带速度检测机

923 编辑：中冶有色技术网来源：北京金自天正智能控制股份有限公司

2024-01-11 13:53:11

权利要求书： 1.一种高炉上料皮带速度检测机，包括用于上料的皮带输送机(4)，其特征在于：所述皮带输送机(4)的外部设置有用于支撑皮带输送机(4)的支撑装置(1)，所述支撑装置(1)的表面固定安装有用于提供动力的电机(3)，所述电机(3)的输出轴延伸至支撑装置(1)的内壁并与支撑装置(1)的内壁活动连接，所述支撑装置(1)的左侧设置有用于计算数据的数据处理台(2)；

所述皮带输送机(4)包括皮带(41)，所述皮带(41)的背面涂抹有白漆标记(42)；

所述数据处理台(2)包括支撑台(21)和支架(24)，所述支撑台(21)的上表面设置有用于计算信号的脉冲的间隔时间的数据处理模块(22)，所述数据处理模块(22)的右侧信号线连接有用于接收信号的无线信号接收器(23)，所述支架(24)的表面设置在皮带(41)的中间，所述支架(24)的两端固定安装在支撑装置(1)的内壁，所述支架(24)的上表面固定安装有用于检测白漆标记(42)信号的光电传感器(26)，所述光电传感器(26)的右侧信号线连接有用于传输信号的无线信号传输器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉上料皮带速度检测机，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑外框(11)，所述支撑外框(11)的上表面固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)的表面设置在皮带(41)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高炉上料皮带速度检测机，其特征在于：所述皮带(41)的左端传动连接有主动滚筒(48)，所述主动滚筒(48)的内壁固定连接在电机(3)的输出轴上，所述皮带(41)的右端传动连接有从动滚筒(47)，所述从动滚筒(47)的内壁活动套接有安装轴(52)，所述安装轴(52)的两端固定连接在支撑外框(11)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种高炉上料皮带速度检测机，其特征在于：所述皮带(41)的转折处设置有转向辊(43)，所述转向辊(43)的一端固定连接在挡板(12)的表面，所述皮带(41)的下表面设置有支承托辊(51)，所述支承托辊(51)的两端固定连接在支撑外框(11)的内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种高炉上料皮带速度检测机，其特征在于：所述支撑外框(11)的内腔设置有回收框(50)。

6.根据权利要求5所述的一种高炉上料皮带速度检测机，其特征在于：所述回收框(50)的上方设置有支撑块(44)，所述支撑块(44)的表面固定安装在支撑外框(11)的后方内壁上，所述支撑块(44)的上表面右侧固定安装有刮板(45)，所述支撑块(44)的上表面左侧固定安装有支撑板(46)，所述支撑板(46)的上方设置有毛刷(49)。

7.根据权利要求6所述的一种高炉上料皮带速度检测机，其特征在于：所述毛刷(49)采用的是尼龙丝刷毛。

8.根据权利要求7所述的一种高炉上料皮带速度检测机，其特征在于：所述刮板(45)刮头为圆弧型设置。

说明书：一种高炉上料皮带速度检测机技术领域[0001] 本实用新型涉及皮带速度检测机技术领域，具体是一种高炉上料皮带速度检测机。背景技术[0002] 目前高炉大多使用皮带上料，为了保证正常情况下高炉的连续生产，在料罐往高炉中下料时，主皮带上必须有一批料，这样才能保证生产中不亏料线，所以在高炉上料系统中如何精准的判断料头料尾是非常重要的，想要精准的判断料头料尾皮带速度是极其重要的参数，但现在由于现场实际存在诸多不可控因素导致实际速度与设定速度之间存在偏差，导致无法精准的计算料流。为了加快生产节奏，提高工艺水平，迫切需要一种简易高效的测量方法，为全自动炼铁打好基础，提高上料系统的规范性和稳定性。[0003] 目前的皮带测量方式，主要由变频器输出的电机转速进行读取、由电机电流测量信号转换为速度信号进行读取、由安装在电机轴向位置的速度编码器值进行读取这三种方式，这几种方式反映皮带电机的运行状态，再将角速度转换为线速度折合为皮带运行速度。除测量方式不直接外，当皮带发生类似打滑、张紧力松懈时皮带与电机的运动就失去了电机转速与皮带运行速度的固定转换关系，导致速度测量发生偏差。

[0004] 为此，本实用新型提供了一种高炉上料皮带速度检测机，以解决上述问题。实用新型内容

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉上料皮带速度检测机，具有可以及时测量皮带速度，解决了现有技术中由于皮带速度导致的误差，可减少因料流而引起的生产故障的问题。[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高炉上料皮带速度检测机，包括用于上料的皮带输送机，所述皮带输送机的外部设置有用于支撑皮带输送机的支撑装置，所述支撑装置的表面固定安装有用于提供动力的电机，所述电机的输出轴延伸至支撑装置的内壁并与支撑装置的内壁活动连接，所述支撑装置的左侧设置有用于计算数据的数据处理台，所述皮带输送机包括皮带，所述皮带的背面涂抹有白漆标记，所述数据处理台包括支撑台和支架，所述支撑台的上表面设置有用于计算信号的脉冲的间隔时间的数据处理模块，所述数据处理模块的右侧信号线连接有用于接收信号的无线信号接收器，所述支架的表面设置在皮带的中间，所述支架的两端固定安装在支撑装置的内壁，所述支架的上表面固定安装有用于检测白漆标记信号的光电传感器，所述光电传感器的右侧信号线连接有用于传输信号的无线信号传输器。[0007] 优选的，所述支撑装置包括支撑外框，所述支撑外框的上表面固定安装有挡板，所述挡板的表面设置在皮带的两侧。[0008] 优选的，所述皮带的左端传动连接有主动滚筒，所述主动滚筒的内壁固定连接在电机的输出轴上，所述皮带的右端传动连接有从动滚筒，所述从动滚筒的内壁活动套接有安装轴，所述安装轴的两端固定连接在支撑外框的表面。[0009] 优选的，所述皮带的转折处设置有转向辊，所述转向辊的一端固定连接在挡板的表面，所述皮带的下表面设置有支承托辊，所述支承托辊的两端固定连接在支撑外框的内壁上。[0010] 优选的，所述支撑外框的内腔设置有回收框。[0011] 优选的，所述回收框的上方设置有支撑块，所述支撑块的表面固定安装在支撑外框的后方内壁上，所述支撑块的上表面右侧固定安装有刮板，所述支撑块的上表面左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有毛刷。[0012] 优选的，所述毛刷采用的是尼龙丝刷毛。[0013] 优选的，所述刮板刮头为圆弧型设置。[0014] 有益效果[0015] 本实用新型提供了一种高炉上料皮带速度检测机。与现有技术相比具备以下有益效果：[0016] 1、该高炉上料皮带速度检测机，光电传感器安装在皮带中间，可以减少料流对于光电传感器的干扰，并且可以减少白漆标记的磨损，提高检测的准确性，相对对于环境要求较低，灰尘铁粉等对光电传感器的干扰较小，发出错误信号概率低，而且安装位置环境相对较好，可以极大程度的降低光电传感器的损坏频率，且光电传感器具有体积小易安装，不易受干扰，不需要接触等特点，能够很好的适用于现场环境。[0017] 2、该高炉上料皮带速度检测机，通过毛刷和刮板的设置对皮带表面残留的灰尘铁粉进行清理，使皮带表面保持洁净，通过回收框对清理后的灰尘铁粉进行回收，防止皮带表面粘连过多的杂质影响后续的使用，从而达到了提高设备实用性的效果，装置本身提供多种输出方式，包括无线及有线，现场布线和接入后续系统的类型更加灵活。附图说明[0018] 图1是本实用新型的立体结构示意图；[0019] 图2是本实用新型的剖面结构示意图；[0020] 图3是本实用新型的支撑装置内部立体结构示意图；[0021] 图4是本实用新型的皮带背面结构示意图。[0022] 图中：1、支撑装置；2、数据处理台；3、电机；4、皮带输送机；11、支撑外框；12、挡板；21、支撑台；22、数据处理模块；23、无线信号接收器；24、支架；25、无线信号传输器；26、光电传感器；41、皮带；42、白漆标记；43、转向辊；44、支撑块；45、刮板；46、支撑板；47、从动滚筒；

48、主动滚筒；49、毛刷；50、回收框；51、支承托辊；52、安装轴。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 实施例一：[0025] 请参阅图1?4，一种高炉上料皮带速度检测机，包括用于上料的皮带输送机4，皮带输送机4的外部设置有用于支撑皮带输送机4的支撑装置1，支撑装置1的表面固定安装有用于提供动力的电机3，电机3的输出轴延伸至支撑装置1的内壁并与支撑装置1的内壁活动连接，支撑装置1的左侧设置有用于计算数据的数据处理台2，皮带输送机4包括皮带41，皮带41的背面涂抹有白漆标记42，数据处理台2包括支撑台21和支架24，支撑台21的上表面设置有用于计算信号的脉冲的间隔时间的数据处理模块22，数据处理模块22的右侧信号线连接有用于接收信号的无线信号接收器23，支架24的表面设置在皮带41的中间，支架24的两端固定安装在支撑装置1的内壁，支架24的上表面固定安装有用于检测白漆标记42信号的光电传感器26，光电传感器26的右侧信号线连接有用于传输信号的无线信号传输器25。

[0026] 在本实施例中，通过光电传感器26的发射端打到皮带41的背面，启动电机3带动皮带41传动，当白漆标记42转到光电传感器26上方时，光电传感器26检测到白漆标记42后会将信号通过无线信号传输器25传输至无线信号接收器23，之后白漆标记42转走，光电传感器26传输至无线信号接收器23的信号会消失，数据处理模块22通过计算信号的脉冲的间隔时间，也就是皮带41运行时，相邻的两个白漆标记42通过光电传感器26上方间隔的时间，再用两个白漆标记42之间的距离除以间隔的时间来计算电机3的速度，当皮带41出现故障，速度产生变化时可以在第一时间检测到，并及时进行处理，装置变送输出符合IEEE1451协议，提供有线及无线连接方式。[0027] 实施例二：[0028] 请参阅图1?4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：支撑装置1包括支撑外框11，支撑外框11的上表面固定安装有挡板12，挡板12的表面设置在皮带41的两侧，皮带41的左端传动连接有主动滚筒48，主动滚筒48的内壁固定连接在电机3的输出轴上，皮带41的右端传动连接有从动滚筒47，从动滚筒47的内壁活动套接有安装轴52，安装轴52的两端固定连接在支撑外框11的表面，皮带41的转折处设置有转向辊43，转向辊43的一端固定连接在挡板12的表面，皮带41的下表面设置有支承托辊51，支承托辊51的两端固定连接在支撑外框11的内壁上，支撑外框11的内腔设置有回收框50，回收框50的上方设置有支撑块44，支撑块44的表面固定安装在支撑外框11的后方内壁上，支撑块44的上表面右侧固定安装有刮板45，支撑块44的上表面左侧固定安装有支撑板46，支撑板46的上方设置有毛刷49，毛刷49采用的是尼龙丝刷毛，刮板45刮头为圆弧型设置。

[0029] 在本实施例中，通过电机3带动主动滚筒48转动，从而带动皮带41传动，通过从动滚筒47的设置辅助皮带41传动，通过毛刷49和刮板45的设置对皮带41表面残留的灰尘铁粉进行清理，使皮带41表面保持洁净，通过回收框50对清理后的灰尘铁粉进行回收，防止皮带41表面粘连过多的杂质影响后续的使用，通过转向辊43的设置对皮带41的传输方向进行转向，通过支承托辊51的设置对传输路程中的皮带41进行支撑，通过刮板45圆弧型的刮头设置减少对皮带41的磨损，通过尼龙丝刷毛的设置提高毛刷49的耐用性。

[0030] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0031] 工作时，通过光电传感器26的发射端打到皮带41的背面，启动电机3带动皮带41传动，当白漆标记42转到光电传感器26上方时，光电传感器26检测到白漆标记42后会将信号通过无线信号传输器25传输至无线信号接收器23，之后白漆标记42转走，光电传感器26传输至无线信号接收器23的信号会消失，数据处理模块22通过计算信号的脉冲的间隔时间，也就是皮带41运行时，相邻的两个白漆标记42通过光电传感器26上方间隔的时间，再用两个白漆标记42之间的距离除以间隔的时间来计算电机3的速度，当皮带41出现故障，速度产生变化时，可以在第一时间检测到，并及时进行处理。[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。