权利要求书: 1.一种矿用伸缩式输送机,包括可伸缩带式输送机(1)和支撑腿(14),其特征在于,所述可伸缩带式输送机(1)顶部两侧表面位置对称安装有挡板(2),所述挡板(2)之间位于可伸缩带式输送机(1)顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组固定杆(7),所述固定杆(7)之间位置固定安装有连接块(6),所述连接块(6)底部两侧表面位置对称安装有推板(8),所述固定杆(7)两端对称安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部表面位置固定安装有承载板(4),所述承载板(4)底部表面位置均匀安装有若干组雾化喷头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用伸缩式输送机,其特征在于,所述可伸缩带式输送机(1)一端表面中间位置固定安装有放置板(13),所述放置板(13)顶部一侧表面位置均匀倾斜安装有若干组刮板(10),所述刮板(10)一端位于放置板(13)顶部两侧表面位置对称安装有若干组支架(12),所述支架(12)之间位置转动连接毛刷辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用伸缩式输送机,其特征在于,所述可伸缩带式输送机(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(14)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用伸缩式输送机,其特征在于,所述承载板(4)两侧表面位置对称设有供水分通过管道与雾化喷头(5)相连接所使用的进水口(9)。
5.根据权利要求2所述的一种矿用伸缩式输送机,其特征在于,所述放置板(13)表面中间位置设有供泥灰下落使用的通道。
6.根据权利要求1所述的一种矿用伸缩式输送机,其特征在于,所述固定杆(7)长度之间变短。
7.根据权利要求2所述的一种矿用伸缩式输送机,其特征在于,所述毛刷辊(11)由辊筒以及毛刷构成。
8.根据权利要求1所述的一种矿用伸缩式输送机,其特征在于,所述挡板(2)表面位置减少附着使用的弧形凸起。
说明书: 一种矿用伸缩式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域,具体来说,涉及一种矿用伸缩式输送机。背景技术[0002] 可伸缩带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件,通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续运输设备。[0003] 在对煤矿进行开采运输时经常需要使用到可伸缩带式输送机,但是现有的可伸缩带式输送机在运输过程中容易产生大量的烟尘,容易对人员的呼吸道健康造成威胁,并且泥灰容易附着在履带表面,导致履带的重量增大,进而造成运输的耗能增大,并且由于承载的煤炭高度不同,在运输时由于塌落容易造成煤炭脱离运输机表面,造成煤炭的丢失,具有一定的局限性。[0004] 针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容
[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿用伸缩式输送机,具备运输降尘、矿料平摊、履带清洁的优点,进而解决上述背景技术中的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现上述运输降尘、矿料平摊、履带清洁的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:[0009] 一种矿用伸缩式输送机,包括可伸缩带式输送机和支撑腿,所述可伸缩带式输送机顶部两侧表面位置对称安装有挡板,所述挡板之间位于可伸缩带式输送机顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组固定杆,所述固定杆之间位置固定安装有连接块,所述连接块底部两侧表面位置对称安装有推板,所述固定杆两端对称安装有支撑杆,所述支撑杆顶部表面位置固定安装有承载板,所述承载板底部表面位置均匀安装有若干组雾化喷头。[0010] 进一步的,所述可伸缩带式输送机一端表面中间位置固定安装有放置板,所述放置板顶部一侧表面位置均匀倾斜安装有若干组刮板,所述刮板一端位于放置板顶部两侧表面位置对称安装有若干组支架,所述支架之间位置转动连接毛刷辊。[0011] 进一步的,所述可伸缩带式输送机底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。[0012] 进一步的,所述承载板两侧表面位置对称设有供水分通过管道与雾化喷头相连接所使用的进水口。[0013] 进一步的,所述放置板表面中间位置设有供泥灰下落使用的通道。[0014] 进一步的,所述固定杆长度之间变短。[0015] 进一步的,所述毛刷辊由辊筒以及毛刷构成。[0016] 进一步的,所述挡板表面位置减少附着使用的弧形凸起。[0017] (三)有益效果[0018] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种矿用伸缩式输送机,具备以下有益效果:[0019] (1)、本实用新型通过,采用了推板、雾化喷头,在实际使用过程中,当所需要运输的矿石(如煤矿)等下落到可伸缩带式输送机表面的履带处进行输送时,通过顶部的推板可以对过于高耸的煤矿进行阻挡翻落,使得煤矿的高度能够较为均衡,不会出现过高的现象,避免在运输时发生掉落,降低煤矿运输时的不必要损失,同时通过顶部的雾化喷头喷出的雾化水可以将运输时产生的灰尘进行吸附下落,避免灰尘的外溢对人员的呼吸道安全造成影响,保证整体的使用安全性,具有运输降尘、矿料平摊的优点。[0020] (2)、本实用新型通过,采用了刮板、毛刷辊,在履带运输完成之后继续移动的时候,通过一端的刮板可以将履带底部的泥灰进行刮出,实现对履带的初步洁净,然后履带继续移动,通过后方的毛刷辊的转动清扫,可以进一步的将履带表面的泥灰进行去除,提高整体的洁净效果,避免避免泥灰的附着导致履带的自动变大,防止不必要的耗能增加,具有履带清洁的优点。附图说明[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0022] 图1是本实用新型提出的一种矿用伸缩式输送机的结构示意图;[0023] 图2是本实用新型的固定杆和连接块的连接示意图;[0024] 图3是本实用新型的挡板的结构示意图;[0025] 图4是本实用新型的放置板的结构示意图。[0026] 图中:[0027] 1、可伸缩带式输送机;2、挡板;3、支撑杆;4、承载板;5、雾化喷头;6、连接块;7、固定杆;8、推板;9、进水口;10、刮板;11、毛刷辊;12、支架;13、放置板;14、支撑腿。具体实施方式[0028] 为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。[0029] 根据本实用新型的实施例,提供了一种矿用伸缩式输送机。[0030] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1?4所示,根据本实用新型实施例的一种矿用伸缩式输送机,包括可伸缩带式输送机1和支撑腿14,可伸缩带式输送机1顶部两侧表面位置对称安装有挡板2,挡板2之间位于可伸缩带式输送机1顶部两侧表面位置对称均匀安装有若干组固定杆7,固定杆7之间位置固定安装有连接块6,连接块6底部两侧表面位置对称安装有推板8,固定杆7两端对称安装有支撑杆3,支撑杆3顶部表面位置固定安装有承载板4,承载板4底部表面位置均匀安装有若干组雾化喷头5。[0031] 在一个实施例中,可伸缩带式输送机1一端表面中间位置固定安装有放置板13,放置板13顶部一侧表面位置均匀倾斜安装有若干组刮板10,刮板10一端位于放置板13顶部两侧表面位置对称安装有若干组支架12,支架12之间位置转动连接毛刷辊11。[0032] 在一个实施例中,可伸缩带式输送机1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿14,通过支撑腿14可以对装置进行固定,便于增强装置整体的稳定性,可伸缩带式输送机1为现实中具有的实际产品,在此进行使用,因此不做过多赘述,通过其本身的功能能够实现伸缩的目的,便于更好的进行矿用。[0033] 在一个实施例中,承载板4两侧表面位置对称设有供水分通过管道与雾化喷头5相连接所使用的进水口9,通过进水口9可以将外界水泵泵入的水分进行灌输使用,方便水分从雾化喷头5处进行喷洒,实现对可伸缩带式输送机1运输时产生的灰尘进行吸附降尘的目的。[0034] 在一个实施例中,放置板13表面中间位置设有供泥灰下落使用的通道。[0035] 在一个实施例中,固定杆7长度之间变短,通过固定杆7长度的变化可以实现对推板8高度的调整,便于将过于高耸的煤矿进行阻挡翻落,使得煤矿的高度能够较为均衡,不会出现过高的现象,避免在运输时发生掉落。[0036] 在一个实施例中,毛刷辊11由辊筒以及毛刷构成,通过毛刷辊11可以将履带表面附着的泥灰进行去除,提高履带表面的洁净度,避免泥灰的附着导致履带的自动变大,防止不必要的耗能增加。[0037] 在一个实施例中,挡板2表面位置减少附着使用的弧形凸起,通过挡板2可以对履带表面输送的煤矿进行阻挡,避免其在进行平整的时候从左右两侧进行掉落。[0038] 工作原理:在实际使用过程中,当所需要运输的矿石(如煤矿)等下落到可伸缩带式输送机1表面的履带处进行输送时,通过顶部的推板8可以对过于高耸的煤矿进行阻挡翻落,使得煤矿的高度能够较为均衡,不会出现过高的现象,避免在运输时发生掉落,降低煤矿运输时的不必要损失,同时通过顶部的雾化喷头5喷出的雾化水可以将运输时产生的灰尘进行吸附下落,避免灰尘的外溢对人员的呼吸道安全造成影响,保证整体的使用安全性,并且在履带运输完成之后继续移动的时候,通过一端的刮板10可以将履带底部的泥灰进行刮出,实现对履带的初步洁净,然后履带继续移动,通过后方的毛刷辊11的转动清扫,可以进一步的将履带表面的泥灰进行去除,提高整体的洁净效果,避免避免泥灰的附着导致履带的自动变大,防止不必要的耗能增加,装置整体具有运输降尘、矿料平摊、履带清洁的优点。[0039] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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