土壤原位修复装置

982 编辑：中冶有色技术网来源：中铝环保生态技术(湖南)有限公司

2024-01-11 15:26:30

权利要求书： 1.一种土壤原位修复装置，其特征在于，包括底盘、行走机构、第一动力件、土壤挖掘输送机构、土壤粉碎修复机构和药剂存储喷洒机构，所述底盘设置在行走机构上，所述第一动力件设置在底盘上且与行走机构连接，用于为行走机构提供动力；

所述土壤粉碎修复机构包括修复箱、料斗以及设置在修复箱内的粉碎器、搅拌轴和第二动力件，所述修复箱设置在底盘上，在修复箱靠近底盘尾部的位置设有出料口，所述料斗设置在修复箱的顶部且与修复箱连通，所述粉碎器设置在料斗的正下方，所述搅拌轴水平设置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口处，所述第二动力件用于为搅拌轴提供动力；所述药剂存储喷洒机构设置在修复箱上且与修复箱的顶部连通，用于存储药剂并在作业时将药剂喷洒在修复箱内的待修复土壤上；所述土壤挖掘输送机构设置在底盘的前部，用于将待修复土壤挖起并输送至料斗中，待修复土壤经粉碎器粉碎后通过搅拌轴与药剂充分混合反应后经出料口排出。

2.根据权利要求1所述的土壤原位修复装置，其特征在于，所述粉碎器包括第三动力件和至少一组齿轮组件，所述齿轮组件包括两个竖直设置且相互啮合的齿轮，所述第三动力件用于为齿轮转动提供动力。

3.根据权利要求2所述的土壤原位修复装置，其特征在于，在所述搅拌轴上沿其长度方向间隔设有多个螺旋叶片。

4.根据权利要求3所述的土壤原位修复装置，其特征在于，所述土壤挖掘输送机构包括伸缩杆、第四动力件、挖掘轮和传送单元，所述伸缩杆的一端与底盘的前端连接，而另一端设有挖掘轮，所述第四动力件用于为挖掘轮提供动力，在所述挖掘轮的圆周上间隔设有多个弧形挖齿，所述弧形挖齿的弯曲方向朝向挖掘轮的转动方向，所述传送单元倾斜设置，其上端设置在料斗上方，而下端设置在挖掘轮位置处。

5.根据权利要求4所述的土壤原位修复装置，其特征在于，所述传送单元为皮带输送机，所述伸缩杆的内部设有伸缩油缸。

6.根据权利要求5所述的土壤原位修复装置，其特征在于，所述药剂存储喷洒机构包括至少一个存储箱以及与各存储箱对应设置的计量泵、电动控制阀和喷头，所述喷头设置在修复箱内且与存储箱通过管路连通，所述计量泵和电动控制阀均设置在所述管路上。

7.根据权利要求6所述的土壤原位修复装置，其特征在于，所述药剂存储喷洒机构的数量为两个，且沿底盘长度方向排列设置，所述喷头的数量为两个，且沿搅拌轴长度方向排列设置。

8.根据权利要求7所述的土壤原位修复装置，其特征在于，还包括控制单元和操作室，所述操作室设置在底盘上，所述控制单元设置在操作室内，所述控制单元包括控制面板和连接电路，所述控制面板分别与第一动力件、第二动力件、第三动力件、第四动力件、伸缩油缸、皮带输送机、计量泵和电动控制阀通过电路连接。

9.根据权利要求4?8任一项所述的土壤原位修复装置，其特征在于，所述第一动力件为发动机，所述第二动力件、第三动力件和第四动力件均为减速电机。

10.根据权利要求9所述的土壤原位修复装置，其特征在于，所述行走机构为履带式行走结构。

说明书：一种土壤原位修复装置技术领域[0001] 本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体涉及一种土壤原位修复装置。背景技术[0002] 随着我国工业生产规模的不断扩大和城市化的快速发展，大量重金属进入土壤。受重金属污染的土壤会导致土壤的理化及生物特性发生变异，对赖以生存的动植物等产生

刺激和生物毒理，同时土壤中积累的重金属会通过食物链富集最终对人类健康产生危害。

除此之外，受重金属污染的土壤还会对长期直接暴露于污染土壤的居民产生较大的致癌风

险，严重威胁居民的身体健康。

[0003] 目前，我国对重金属污染土壤的修复模式多采用土壤异位修复和土壤原位修复两种，主要的修复原理是使用修复药剂将土壤中的重金属固化或稳定化后从土壤中分离除

去。由于土壤异位修复在实际修复工程中，需要先将待处置土壤挖掘并转运至专门场地才

能开展修复工作。因此，土壤异位修复存在以下缺陷：

[0004] (1)生产过程比较繁琐，需要占用专门的场地；[0005] (2)所需设备种类较多，且设备体积庞大，在运输、清洗和维护等方面极不方便，尤其不适用于那些地处偏僻、大车无法进入的修复场地。

[0006] 而对于土壤原位修复可实现污染土壤的就地治理，减少土壤挖掘和二次转运过程，尤其针对交通不便、大车无法进入的污染较浅地块。然而，国内对土壤进行土壤原位修

复的专用设备少，制造要求高，设备通用性差，修复过程繁琐且修复成本高。

[0007] 综上所述，急需一种土壤原位修复装置以解决现有技术中存在的专用设备少，制造要求高，设备通用性差，修复过程繁琐且修复成本高的问题。

实用新型内容

[0008] 本实用新型目的在于提供一种土壤原位修复装置，具体技术方案如下：[0009] 一种土壤原位修复装置，包括底盘、行走机构、第一动力件、土壤挖掘输送机构、土壤粉碎修复机构和药剂存储喷洒机构，所述底盘设置在行走机构上，所述第一动力件设置

在底盘上且与行走机构连接，用于为行走机构提供动力；

[0010] 所述土壤粉碎修复机构包括修复箱、料斗以及设置在修复箱内的粉碎器、搅拌轴和第二动力件，所述修复箱设置在底盘上，在修复箱靠近底盘尾部的位置设有出料口，所述

料斗设置在修复箱的顶部且与修复箱连通，所述粉碎器设置在料斗的正下方，所述搅拌轴

水平设置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口处，所述第二动力件用于为搅拌轴

提供动力；所述药剂存储喷洒机构设置在修复箱上且与修复箱的顶部连通，用于存储药剂

并在作业时将药剂喷洒在修复箱内的待修复土壤上；所述土壤挖掘输送机构设置在底盘的

前部，用于将待修复土壤挖起并输送至料斗中，待修复土壤经粉碎器粉碎后通过搅拌轴与

药剂充分混合反应后经出料口排出。

[0011] 优选的，所述粉碎器包括第三动力件和至少一组齿轮组件，所述齿轮组件包括两个竖直设置且相互啮合的齿轮，所述第三动力件用于为齿轮转动提供动力。

[0012] 优选的，在所述搅拌轴上沿其长度方向间隔设有多个螺旋叶片。[0013] 优选的，所述土壤挖掘输送机构包括伸缩杆、第四动力件、挖掘轮和传送单元，所述伸缩杆的一端与底盘的前端连接，而另一端设有挖掘轮，所述第四动力件用于为挖掘轮

提供动力，在所述挖掘轮的圆周上间隔设有多个弧形挖齿，所述弧形挖齿的弯曲方向朝向

挖掘轮的转动方向，所述传送单元倾斜设置，其上端设置在料斗上方，而下端设置在挖掘轮

位置处。

[0014] 优选的，所述传送单元为皮带输送机，所述伸缩杆的内部设有伸缩油缸。[0015] 优选的，所述药剂存储喷洒机构包括至少一个存储箱以及与各存储箱对应设置的计量泵、电动控制阀和喷头，所述喷头设置在修复箱内且与存储箱通过管路连通，所述计量

泵和电动控制阀均设置在所述管路上。

[0016] 优选的，所述药剂存储喷洒机构的数量为两个，且沿底盘长度方向排列设置，所述喷头的数量为两个，且沿搅拌轴长度方向排列设置。

[0017] 优选的，所述土壤原位修复装置还包括控制单元和操作室，所述操作室设置在底盘上，所述控制单元设置在操作室内，所述控制单元包括控制面板和连接电路，所述控制面

板分别与第一动力件、第二动力件、第三动力件、第四动力件、伸缩油缸、皮带输送机、计量

泵和电动控制阀通过电路连接。

[0018] 优选的，所述第一动力件为发动机，所述第二动力件、第三动力件和第四动力件均为减速电机。

[0019] 优选的，所述行走机构为履带式行走结构。[0020] 应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：[0021] (1)本实用新型中所述土壤原位修复装置，包括设置在底盘上的土壤挖掘输送机构、药剂存储喷洒机构和土壤粉碎修复机构，所述药剂存储喷洒机构用于将存储的药剂喷

洒在修复箱内的待修复土壤上，土壤挖掘输送机构用于挖掘待修复土壤并将待修复土壤输

送至土壤粉碎修复机构的料斗中，并经粉碎器粉碎后落至搅拌轴上，在搅拌轴搅拌下使待

修复土壤与药剂充分混合反应后经出料口排出。所述土壤原位修复装置可实现待修复土壤

的就地治理，减少土壤挖掘和二次转运过程，减少治理成本，避免二次转运过程造成污染扩

散，对土壤的修复过程简单有序，且修复成本低。此外，所述土壤原位修复装置集成度高，运

输、清洗、维护方便且通用性好。

[0022] (2)本实用新型中所述控制单元的设置，确保所述土壤原位修复装置在对待修复土壤的开挖、输送、破碎、搅拌以及药剂使用量实现智能化操控。

[0023] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明[0024] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图

中：

[0025] 图1是本实用新型实施例1的土壤原位修复装置在作业时的结构示意图；[0026] 其中，1、底盘，2、行走机构，3、操作室，4、土壤挖掘输送机构，4.1、伸缩杆，4.2、挖掘轮，4.2.1、弧形挖齿，4.3、传送单元，5、土壤粉碎修复机构，5.1、修复箱，5.2、料斗，5.3、

粉碎器，5.4、搅拌轴，5.5、第二动力件，5.6、出料口，6、药剂存储喷洒机构，6.1、存储箱，

6.2、计量泵，6.3、电动控制阀，6.4、喷头，7、控制单元，01、待修复土壤。

具体实施方式[0027] 以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0028] 实施例1：[0029] 参见图1，一种土壤原位修复装置，包括底盘1、行走机构2、第一动力件(图中未示出)、土壤挖掘输送机构4、土壤粉碎修复机构5和药剂存储喷洒机构6，所述底盘1设置在行

走机构2上，所述第一动力件设置在底盘1上且与行走机构2连接，用于为行走机构2提供动

力；

[0030] 所述土壤粉碎修复机构5包括修复箱5.1、料斗5.2以及设置在修复箱5.1内的粉碎器5.3、搅拌轴5.4和第二动力件5.5，所述修复箱5.1设置在底盘1上，在修复箱5.1靠近底盘

1尾部的位置设有出料口5.6，所述料斗5.2设置在修复箱5.1的顶部且与修复箱5.1连通，所

述粉碎器5.3设置在料斗5.2的正下方，所述搅拌轴5.4水平设置一端位于粉碎器5.3的正下

方而另一端位于出料口5.6处，所述第二动力件5.5用于为搅拌轴5.4提供动力；所述药剂存

储喷洒机构6设置在修复箱5.1上且与修复箱5.1的顶部连通，用于存储药剂并在作业时将

药剂喷洒在修复箱5.1内的待修复土壤01上；所述土壤挖掘输送机构4设置在底盘1的前部，

用于将待修复土壤01挖起并输送至料斗5.2中，待修复土壤01经粉碎器5.3粉碎后通过搅拌

轴5.4与药剂充分混合反应后经出料口5.6排出。

[0031] 所述粉碎器5.3包括第三动力件(图中未示出)和一组齿轮组件，所述齿轮组件包括两个竖直设置且相互啮合的齿轮，所述第三动力件的数量为两个且均设置在修复箱5.1

内，两个所述第三动力件的输出轴分别与两个齿轮连接，所述第三动力件用于为齿轮转动

提供动力。

[0032] 在所述搅拌轴5.4上沿其长度方向间隔设有多个螺旋叶片。[0033] 所述土壤挖掘输送机构4包括伸缩杆4.1、第四动力件(图中未示出)、挖掘轮4.2和传送单元4.3，在所述伸缩杆4.1的内部设有伸缩油缸(图中未示出)，所述伸缩杆4.1的一端

与底盘1的前端连接，而一端设有挖掘轮4.2，所述第四动力件的输出轴与挖掘轮4.2连接，

用于为挖掘轮4.2提供动力，在所述挖掘轮4.2的圆周上间隔设有多个弧形挖齿4.2.1，所述

弧形挖齿4.2.1的弯曲方向朝向挖掘轮4.2的转动方向，提高挖掘效率，所述传送单元倾斜

设置，其上端设置在料斗5.2上方，而下端设置在挖掘轮4.2位置处。

[0034] 所述传送单元为皮带输送机。[0035] 所述药剂存储喷洒机构6包括至少一个存储箱6.1以及与各存储箱6.1对应设置的计量泵6.2、电动控制阀6.3和喷头6.4，所述喷头6.4设置在修复箱5.1内，且与存储箱6.1通

过管路连通，所述计量泵6.2和电动控制阀6.3均设置在所述管路上，所述计量泵6.2用于记

录药剂使用量，所述电动控制阀6.3用于控制药剂在管路中的通断。

[0036] 所述药剂存储喷洒机构6的数量为两个，且沿底盘1长度方向排列设置，所述喷头6.4的数量为两个，且沿搅拌轴5.4长度方向排列设置。

[0037] 所述土壤原位修复装置还包括控制单元7和操作室3，所述操作室3设置在底盘1上且位于底盘1的前部，所述控制单元7设置在操作室3内，所述控制单元7包括控制面板(图中

未示出)和连接电路，所述控制面板分别与第一动力件、第二动力件5.5、第三动力件、第四

动力件、伸缩油缸、皮带输送机、计量泵6.2和电动控制阀6.3通过电路连接。

[0038] 所述第一动力件为发动机，所述第二动力件5.5、第三动力件和第四动力件均为减速电机。所述减速电机包括电机和与电机连接的减速箱。

[0039] 所述行走机构2为履带式行走结构，对地形适应性强。[0040] 实施例1中的所述土壤原位修复装置可实现待修复土壤01的就地治理，减少土壤挖掘和二次转运过程，减少治理成本，避免二次转运过程造成污染扩散，对土壤的修复过程

简单有序，且修复成本低。此外，所述土壤原位修复装置集成度高，运输、清洗、维护方便且

通用性好。所述控制单元7的设置，确保所述土壤原位修复装置在对待修复土壤01的开挖、

输送、破碎、搅拌以及药剂使用量实现智能化操控。

[0041] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则

之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。