权利要求书: 1.一种合金粉筛分配料装置,其特征在于:包括架体、筛分系统、定量配料系统、控制系统;所述筛分系统包括送料机构、多级
筛分机,多级筛分机安装在架体内,送料机构设置在多级筛分机的上方,送料机构的出料端与多级筛分机的进料端相连通;所述定量配料系统包括N个分级料仓,N个分级料仓均安装在架体内,N个分级料仓的进料端分别与多级筛分机的N个出料端逐一对应,分级料仓的出料端安装有配料输送设备,配料输送设备的出料端设置有给料计量器,给料计量器的下方设置有配料仓,给料计量器的出料端与配料仓的进料端连接;所述控制系统分别与送料机构、多级筛分机、分级料仓、配料输送设备、给料计量器和配料仓联接。
2.根据权利要求1所述的合金粉筛分配料装置,其特征在于:所述送料机构包括原料仓以及安装在原料仓底部的电动卸料器,所述原料仓安装在架体上,所述电动卸料器的出料端与多级筛分机的进料端相连通。
3.根据权利要求2所述的合金粉筛分配料装置,其特征在于:所述原料仓的顶部安装有
除尘器。
4.根据权利要求2所述的合金粉筛分配料装置,其特征在于:所述架体包括一个支撑架以及从上至下依次安装在支撑架内的上部安装板和中部安装板,所述原料仓安装在上部安装板内,所述多级筛分机和N个分级料仓均安装在中部安装板上。
5.根据权利要求1所述的合金粉筛分配料装置,其特征在于:所述配料输送设备为配料螺旋输送机,所述配料仓的出料口下方设置有接料斗,接料斗安装在支撑架的底部。
说明书: 一种合金粉筛分配料装置技术领域[0001] 本实用新型属于合金粉生产加工领域,具体涉及一种合金粉筛分配料装置。背景技术[0002] 合金粉是由两种或多种组元相互部分或完全合金化的金属粉末。[0003] 合金粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是
粉末冶金的主要原材料。合金粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金
属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。
[0004] 合金粉在生产加工过程中会经过筛分和配料两道工序,而目前在对原料合金粉进行筛分后需要工人对不同粒径的合金粉进行收集,而后按照比例称取不同粒径的合金粉,
再将合金粉倒入配料仓内进行配料,这样不仅操作麻烦,增加了工人的劳动量,还降低了合
金粉的加工效率,从而不能满足使用者的使用需求。
[0005] 因此,我们提出一种合金粉筛分配料装置来解决上述问题。实用新型内容
[0006] 针对目前在对原料合金粉进行筛分后需要工人对不同粒径的合金粉进行收集,而后按照比例称取不同粒径的合金粉,再将合金粉倒入配料仓内进行配料,这样不仅操作麻
烦,增加了工人的劳动量,还降低了合金粉的加工效率的问题,本实用新型提供一种合金粉
筛分配料装置。
[0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种合金粉筛分配料装置,包括架体、筛分系统、定量配料系统、控制系统;所述筛分系统包括送料机构、多级筛分机,多级筛
分机安装在架体内,送料机构设置在多级筛分机的上方,送料机构的出料端与多级筛分机
的进料端相连通。
[0008] 所述定量配料系统包括N个分级料仓,N个分级料仓均安装在架体内,N个分级料仓的进料端分别与多级筛分机的N个出料端逐一对应,分级料仓的出料端安装有配料输送设
备,配料输送设备的出料端设置有给料计量器,给料计量器的下方设置有配料仓,给料计量
器的出料端与配料仓的进料端连接。
[0009] 所述控制系统分别与送料机构、多级筛分机、分级料仓、配料输送设备、给料计量器和配料仓联接。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送料机构包括原料仓以及安装在原料仓底部的电动卸料器,所述原料仓安装在架体上,所述电动卸料器的出料端与多级筛分机
的进料端相连通。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述原料仓的顶部安装有除尘器。[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述架体包括一个支撑架以及从上至下依次安装在支撑架内的上部安装板和中部安装板,所述原料仓安装在上部安装板内,所述多
级筛分机和N个分级料仓均安装在中部安装板上。
[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述配料输送设备为配料螺旋输送机,所述配料仓的出料口下方设置有接料斗,接料斗安装在支撑架的底部。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0015] 1、本实用新型通过多级筛分机对原料合金粉进行逐级筛分,使得不同粒径的合金粉分别落入相应的分级料仓内,继而配料螺旋输送机和给料计量器的共同作用下对合金粉
进行定量输送,使各种粒径的合金粉按照比例定量送入配料仓内进行配料,从而使得该装
置实现配料、定量送料、配料一体化,这样不仅减轻了工人的劳动量,还提高了合金粉的加
工效率,满足使用者的使用需求。
附图说明[0016] 图1为本实用新型筛分配料系统图;[0017] 图2为本实用新型筛分机和分级料仓俯视结构示意图。[0018] 图中:1支撑架、21上部安装板、22中部安装板、3除尘器、4原料仓、5多级筛分机、6分级料仓、7配料螺旋输送机、8配料仓、9接料斗、10控制系统、11给料计量器、12电动卸料
器。
具体实施方式[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0020] 请参阅图1?2,本实用新型提供了一种合金粉筛分配料装置的技术方案:[0021] 实施例一:[0022] 根据图1和图2所示,包括架体、筛分系统、定量配料系统、控制系统10;架体包括一个支撑架1以及从上至下依次安装在支撑架1内的上部安装板21和中部安装板22。
[0023] 所述筛分系统包括送料机构、多级筛分机5,所述多级筛分机5安装在中部安装板22上,多级筛分机5内从上至下依次设置有多个筛板,且多个筛板的筛孔大小不同,筛孔大
小从上至下依次变小,多个筛板将多级筛分机5内腔分隔成N个筛分室,且每个筛分室上均
设置有独立的出料口,多级筛分机5的底部安装有震动设备,送料机构设置在多级筛分机5
的上方,送料机构包括原料仓4以及安装在原料仓4底部的电动卸料器12,所述原料仓4安装
在上部安装板21内,所述电动卸料器12的出料端与多级筛分机5的进料端相连通,通过设置
电动卸料器12,原料仓4内的原料合金粉依靠自重落入电动卸料器12的壳体内部,依靠叶轮
的均匀的旋转,将物料均匀的卸出落入多级筛分机5内。
[0024] 所述定量配料系统包括N个分级料仓6,N个分级料仓6均安装在中部安装板22内,N个分级料仓6的进料端分别与多级筛分机5的N个出料端逐一对应,通过多级筛分机5对原料
合金粉进行逐级筛分,使得不同粒径的合金粉分别落入相应的分级料仓6内,分级料仓6的
出料端安装有配料输送设备,配料输送设备为配料螺旋输送机7,配料螺旋输送机7的出料
端设置有给料计量器11,给料计量器11的下方设置有配料仓8,通过设置给料计量器11,通
过给料计量器11对配料螺旋输送机7输送出的合金粉进行计量,当相应粒径合金粉达到预
设定的量时,使对应的配料螺旋输送机7不再工作,继而实现定量下料,给料计量器11的出
料端与配料仓8的进料端连接,其作用在于:在配料螺旋输送机7和给料计量器11的共同作
用下对合金粉进行定量输送,使各种粒径的合金粉按照比例定量送入配料仓8内进行配料,
从而使得该装置实现配料、定量送料、配料一体化,这样不仅减轻了工人的劳动量,还提高
了合金粉的加工效率,满足使用者的使用需求。
[0025] 所述配料仓8的出料口下方设置有接料斗9,接料斗9安装在支撑架1的底部。[0026] 所述控制系统10分别与电动卸料器12、多级筛分机5、分级料仓6、配料螺旋输送机7、给料计量器11和配料仓8联接。
[0027] 具体使用时,本实用新型一种合金粉筛分配料装置,首先将原料仓4与外接合金粉原料输送设备连接,接着通过控制系统10按照合金粉的称取比例设置各个给料计量器11的
计量值,然后通过控制系统10启动该装置,原料仓4内的原料合金粉依靠自重落入电动卸料
器12的壳体内部,依靠叶轮的均匀的旋转,将物料均匀的卸出落入多级筛分机5内,多级筛
分机5对原料合金粉进行逐级筛分,使得不同粒径的合金粉分别落入相应的分级料仓6内,
之后在配料螺旋输送机7和给料计量器11的共同作用下对合金粉进行定量输送,使各种粒
径的合金粉按照比例定量送入配料仓8内进行配料,最后在通过配料仓8配料完成后排入接
料斗9。
[0028] 实施例二:[0029] 在实施例一的基础之上,本实施例与实施例一相同之处不再赘述,不同之处如下:如图1所示,原料仓4的顶部安装有除尘器3,通过设置除尘器3能够避免原料仓4的灰尘的飘
散,以保证周围的工作环境。
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