权利要求书: 1.一种氧化钙生产系统,其特征在于:包括装料仓(1),所述装料仓(1)的出料口下端连接有粉碎机(2),所述粉碎机(2)与第一提升机(3)连接,所述第一提升机(3)下端设置有喂料机(4),所述第一提升机(3)的出料口与所述喂料机(4)的进料口连接,所述喂料机(4)下端设置有第一螺旋输送机(5),所述第一螺旋输送机(5)的进料口与所述喂料机(4)的出料口连接,所述第一螺旋输送机(5)的出料口连接有一级消化器(6),所述一级消化器(6)的出料口连接有二级消化器(7),所述二级消化器(7)的出风口连接有脉冲
除尘器(8),所述二级消化器(7)的出料口连接有第二螺旋输送机(9),所述第二螺旋输送机(9)的出料口连接有第二提升机(10),所述第二提升机(10)的出料口连接有选粉机(11),所述选粉机(11)的一端连接有集粉机(12),所述集粉机(12)的下端设置有成品出口(15)。
2.根据权利要求1所述的氧化钙生产系统,其特征在于:所述二级消化器(7)的下端设置有用于排渣的一级排渣口(13)。
3.根据权利要求1所述的氧化钙生产系统,其特征在于:所述选粉机(11)的下端设置有二级排渣口(14)。
4.根据权利要求1所述的氧化钙生产系统,其特征在于:所述粉碎机(2)为颚式
破碎机。
5.根据权利要求1所述的氧化钙生产系统,其特征在于:所述第一提升机(3)及第二提升机(10)均为斗式提升机。
6.根据权利要求1所述的氧化钙生产系统,其特征在于:所述脉冲除尘器(8)包括本体(81)及与二级消化器(7)的出风口连接的入风口(82),及设置于所述本体(81)上的净气室(83),所述本体(81)内设置有滤袋(84),所述净气室(83)内设置有喷吹管(85),所述喷吹管(85)与滤袋(84)连通。
7.根据权利要求6所述的氧化钙生产系统,其特征在于:所述喷吹管(85)的一端连接有脉冲阀(86),另一端与设置在净气室(83)上的出气口(87)连通。
8.根据权利要求6所述的氧化钙生产系统,其特征在于:所述本体(81)的底端设置有回转阀(88)。
说明书: 一种氧化钙生产系统技术领域[0001] 本实用新型涉及氧化钙生产技术领域,具体是一种氧化钙生产系统。背景技术[0002] 氧化钙,是一种无机化合物,它的化学式是CaO,俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末,不纯者为灰白色,含有杂质时呈淡黄色或灰色,具有吸湿性。
[0003] 现有技术中,对于氧化钙的生产,有石灰石煅烧法、纯硝酸溶解大理石及碳酸钙煅烧法,其中,纯硝酸溶解大理石及碳酸钙煅烧法对于现有的生产工艺来说,都要先进行化学
反应再进行下一步处理,对于企业来说,其成本及安全系数均较高,难以满足企业要求,因
此,大多采用的是石灰石煅烧法进行氧化钙的生产,生产之后对于石灰石的处理,还没有系
统化的处理系统,因此,造成企业生产效率较低,难以满足企业日益增长的市场需要。
实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高企业生产效率及无尘的氧化钙生产系统。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型的方案为:一种氧化钙生产系统,包括装料仓,所述装料仓的出料口下端连接有粉碎机,所述粉碎机与第一提升机连接,所述第一提升
机下端设置有喂料机,所述第一提升机的出料口与所述喂料机的进料口连接,所述喂料机
下端设置有第一螺旋输送机,所述第一螺旋输送机的进料口与所述喂料机的出料口连接,
所述第一螺旋输送机的出料口连接有一级消化器,所述一级消化器的出料口连接有二级消
化器,所述二级消化器的出风口连接有脉冲除尘器,所述二级消化器的出料口连接有第二
螺旋输送机,所述第二螺旋输送机的出料口连接有第二提升机,所述第二提升机的出料口
连接有选粉机,所述选粉机的一端连接有集粉机,所述集粉机的下端设置有成品出口。
[0006] 所述二级消化器的下端设置有用于排渣的一级排渣口。[0007] 所述选粉机的下端设置有二级排渣口。[0008] 所述粉碎机为颚式破碎机。[0009] 所述第一提升机及第二提升机均为斗式提升机。[0010] 所述脉冲除尘器包括本体及与二级消化器的出风口连接的入风口,及设置于所述本体上的净气室,所述本体内设置有滤袋,所述净气室内设置有喷吹管,所述喷吹管与滤袋
连通。
[0011] 所述喷吹管的一端连接有脉冲阀,另一端与设置在净气室上的出气口连通。[0012] 所述本体的底端设置有回转阀。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:[0014] 本实用新型通过将各装置之间进行系统化的连接,从而形成一个生产氧化钙的生产系统,使得企业在实际使用中能减少人工的投入,节省人力物力,在生产使用时,只需将
烧结完的石灰石放入到装料仓内,然后经过本系统的一系列的加工后,即可得到成品的氧
化钙粉末,因此,在生产效率上,不仅能提高企业生产效率,且一次组装,可以反复使用,节
约企业的生产成本;为了避免在生产过程中产生大量的粉尘,污染周围环境,增加了脉冲除
尘器,以解决在生产过程中产生的粉尘。
附图说明[0015] 图1为本实用新型的系统框图;[0016] 图2为本实用新型的脉冲除尘器的结构示意图。具体实施方式[0017] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此
外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突
就可以相互组合。
[0018] 参照图1,本实用新型的一种氧化钙生产系统,包括装料仓1,所述装料仓1的出料口下端连接有粉碎机2,所述粉碎机2与第一提升机3连接,所述第一提升机3下端设置有喂
料机4,所述第一提升机3的出料口与所述喂料机4的进料口连接,所述喂料机4下端设置有
第一螺旋输送机5,所述第一螺旋输送机5的进料口与所述喂料机4的出料口连接,所述第一
螺旋输送机5的出料口连接有一级消化器6,所述一级消化器6的出料口连接有二级消化器
7,所述二级消化器7的出风口连接有脉冲除尘器8,所述二级消化器7的出料口连接有第二
螺旋输送机9,所述第二螺旋输送机9的出料口连接有第二提升机10,所述第二提升机10的
出料口连接有选粉机11,所述选粉机11的一端连接有集粉机12,所述集粉机12的下端设置
有成品出口15。
[0019] 为了便于排出生产过程中所产生的废渣,在所述二级消化器7的下端设置有用于排渣的一级排渣口13。所述选粉机11的下端设置有二级排渣口14。
[0020] 为了提高本实用新型的破碎效率以及提高其生产效率,所述粉碎机2为颚式破碎机。
[0021] 所述第一提升机3及第二提升机10均为斗式提升机。[0022] 如图2所示,本实用新型的脉冲除尘器8包括本体81及与二级消化器7的出风口连接的入风口82,及设置于所述本体81上的净气室83,所述本体81内设置有滤袋84,所述净气
室83内设置有喷吹管85,所述喷吹管85与滤袋84连通。所述喷吹管85的一端连接有脉冲阀
86,另一端与设置在净气室83上的出气口87连通。所述本体81的底端设置有回转阀88。
[0023] 具体的,本实用新型通过将各装置之间进行系统化的连接,从而形成一个生产氧化钙的生产系统,使得企业在实际使用中能减少人工的投入,节省人力物力,在生产使用
时,只需将烧结完的石灰石放入到装料仓内,然后经过本系统的一系列的加工后,即可得到
成品的氧化钙粉末,因此,在生产效率上,不仅能提高企业生产效率,且一次组装,可以反复
使用,节约企业的生产成本;为了避免在生产过程中产生大量的粉尘,污染周围环境,增加
了脉冲除尘器,以解决在生产过程中产生的粉尘。
[0024] 需要说明的是,在本实用新型的系统中,所选用的各设备均能从市面购买获得,本实用新型只是对现有设备进行合理的组装,以达到本实用新型要达到的目的,解决在实际
生产中所遇到的问题。
[0025] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对
这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
声明:
“氧化钙生产系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)