多级筛分辊式破碎机

684 编辑：中冶有色技术网来源：三河华冶重机制造有限公司

2024-01-02 16:28:22

权利要求书： 1.一种多级筛分辊式破碎机，用于物料的破碎加工，包括内部形成有内腔(100)的机体(1)，以及沿着所述物料在所述内腔(100)中的下落路径依次设置的一级破碎辊(2)、分级筛(3)和二级破碎辊(4)；其特征在于：所述一级破碎辊(2)包括固定辊(201)，以及与所述固定辊(201)之间的间距可调的调整辊(202)；

所述分级筛(3)滑动设置于所述机体(1)上，具有承接由所述一级破碎辊(2)破碎后的所述物料的第一位置、以及避让开而使所述物料径直落下的第二位置。

2.根据权利要求1所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：所述调整辊(202)的辊轴(200)两端配装有轴承座(203)，所述机体(1)上设置有滑槽(204)，所述轴承座(203)滑动设置于所述滑槽(204)中；所述滑槽(204)的一端固设有调整固定座(103)，所述调整固定座(103)和所述轴承座(203)之间配装有调整螺杆(205)；所述调整固定座(103)和所述轴承座(203)的其一与所述调整螺杆(205)呈贯穿的螺纹连接，另一于所述调整螺杆(205)的长度方向上限位设置于所述调整螺杆(205)上。

3.根据权利要求2所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：于所述调整螺杆(205)上螺接有可锁止所述调整螺杆(205)转动的锁母(206)。

4.根据权利要求1所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：所述二级破碎辊(4)为对称布置于所述一级破碎辊(2)下方的两组，所述分级筛(3)的两端向下弯折而使所述分级筛(3)呈弧面状；于所述分级筛(3)位于所述第二位置时，所述物料经两所述二级破碎辊(4)之间通过；于所述分级筛(3)位于所述第一位置时，由所述分级筛(3)筛出的所述物料经所述分级筛(3)的两端滑出、而落至两所述二级破碎辊(4)。

5.根据权利要求4所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：两所述二级破碎辊(4)之间传动设置，以构成两所述二级破碎辊(4)的同步转动。

6.根据权利要求1?5中任一项所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：所述多级筛分辊式破碎机的入料口(101)设置于所述机体(1)的正上部，所述入料口(101)的第一侧板(600)倾斜设置，而可承接所述物料的装入和下滑；于所述第一侧板(600)的相对侧，在所述物料的下滑路径上设置有引导所述物料落至所述一级破碎辊(2)的导向板(602)。

7.根据权利要求6所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：还包括设于所述入料口(101)一侧的除尘装置(6)；所述除尘装置(6)包括引流风机(601)和过滤网(603)，所述过滤网(603)的一端铰接于所述机体(1)上，另一端与所述导向板(602)的底端固连；所述导向板(602)旷动地设置于所述机体(1)上。

8.根据权利要求7所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：所述过滤网(603)水平设置，所述引流风机(601)设于所述过滤网(603)的上方。

9.根据权利要求7所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：所述过滤网(603)的铰接轴(604)上套装有软性轴套(605)。

10.根据权利要求7所述的多级筛分辊式破碎机，其特征在于：所述机体(1)上开设有旷动滑槽(606)，所述导向板(602)的顶端构造有可滑动于所述旷动滑槽(606)中的旷动部；于所述旷动部和所述旷动滑槽(606)之间衬设有滑槽胶垫(607)。

说明书：多级筛分辊式破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及矿场机械设备技术领域，特别涉及一种多级筛分辊式破碎机。背景技术[0002] 辊式破碎机是矿业破碎机领域内一种常用的设备，其工作原理是一对表面覆有齿板的齿辊形成工作副相向运动，或两齿辊分别往两边转，待破碎物料喂入齿辊之间，利用辊

齿的挤压力将物料破碎。而目前市场上所用的辊式破碎机，两个破碎辊之间的间距无法调

节，当需要破碎过大或过小物料时，需要多台不同型号的破碎机配合使用，才能完成相关的

破碎作业。故，提出一种能够调节破碎辊之间的间距，实现多尺寸物料便捷破碎的多级筛分

辊式破碎机，显得尤为重要。

实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种多级筛分辊式破碎机，以适应多种尺寸规格物料的破碎要求，从而提高破碎设备的适用性。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：[0005] 一种多级筛分辊式破碎机，用于物料的破碎加工，包括内部形成有内腔的机体，以及沿着所述物料在所述内腔中的下落路径依次设置的一级破碎辊、分级筛和二级破碎辊；

[0006] 所述一级破碎辊包括固定辊，以及与所述固定辊之间的间距可调的调整辊；[0007] 所述分级筛滑动设置于所述机体上，具有承接由所述一级破碎辊破碎后的所述物料的第一位置、以及避让开而使所述物料径直落下的第二位置。

[0008] 进一步的，所述调整辊的辊轴两端配装有轴承座，所述机体上设置有滑槽，所述轴承座滑动设置于所述滑槽中；所述滑槽的一端固设有调整固定座，所述调整固定座和所述

轴承座之间配装有调整螺杆；所述调整固定座和所述轴承座的其一与所述调整螺杆呈贯穿

的螺纹连接，另一于所述调整螺杆的长度方向上限位设置于所述调整螺杆上。

[0009] 进一步的，于所述调整螺杆上螺接有可锁止所述调整螺杆转动的锁母。[0010] 进一步的，所述二级破碎辊为对称布置于所述一级破碎辊下方的两组，所述分级筛的两端向下弯折而使所述分级筛呈弧面状；于所述分级筛位于所述第二位置时，所述物

料经两所述二级破碎辊之间通过；于所述分级筛位于所述第一位置时，由所述分级筛筛出

的所述物料经所述分级筛的两端滑出、而落至两所述二级破碎辊。

[0011] 进一步的，两所述二级破碎辊之间传动设置，以构成两所述二级破碎辊的同步转动。

[0012] 进一步的，所述多级筛分辊式破碎机的入料口设置于所述机体的正上部，所述入料口的第一侧板倾斜设置，而可承接所述物料的装入和下滑；于所述第一侧板的相对侧，在

所述物料的下滑路径上设置有引导所述物料落至所述一级破碎辊的导向板。

[0013] 进一步的，还包括设于所述入料口一侧的除尘装置；所述除尘装置包括引流风机和过滤网，所述过滤网的一端铰接于所述机体上，另一端与所述导向板的底端固连；所述导

向板旷动地设置于所述机体上。

[0014] 进一步的，所述过滤网水平设置，所述引流风机设于所述过滤网的上方。[0015] 进一步的，所述过滤网的铰接轴上套装有软性轴套。[0016] 进一步的，所述机体上开设有旷动滑槽，所述导向板的顶端构造有可滑动于所述旷动滑槽中的旷动部；于所述旷动部和所述旷动滑槽之间衬设有滑槽胶垫。

[0017] 相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：[0018] (1)本实用新型所述的多级筛分辊式破碎机，通过将一级破碎辊的固定辊和调整辊之间间距可调设置，能够实现多尺寸物料便捷破碎作业，即当需要破碎过大或过小物料

时，不再需要使用多台不同型号的破碎机来进行破碎作业，可适应多种尺寸规格物料的破

碎要求，从而提高破碎设备的适用性。

[0019] (2)通过在调整辊辊轴两端装配轴承座，并对应的，在机体上设置可供轴承座导向滑动的滑槽，便于调整辊位置的调节；同时，在滑槽的一端设置调整固定座，使得调整固定

座、轴承座与调整螺杆呈贯穿的螺纹连接，当需要调整破碎尺寸时，只需通过旋转调整螺杆

即可，调整螺杆带动轴承座，即调整螺杆带动调整辊在水平位置完成相应尺寸的位移。

[0020] (3)通过设置锁母，能够对调整后的调整辊进行限定和定位，保障破碎作业安全。[0021] (4)通过分级筛弧形设置和滑动设置，使得其可呈现两种位置状态，当分级筛位于第二位置时，物料经两所述二级破碎辊之间通过，并从出料口落下，由接料装置承接，再投

入之后的破碎作业中；当分级筛位于第一位置时，由分级筛筛出的大块物料经分级筛的两

端滑出、而落至两二级破碎辊，进行再次破碎，同时，能够通过分级筛网下落的物料将被直

接收集，投入后续工序使用。上述两种状态有利于协助破碎机实现多尺寸物料破碎作业，并

提高作业效率。

[0022] (5)通过设置倾斜的第一侧板，可承接物料的装入和下滑，避免物料直接冲击齿辊，再通过在第一侧板相对侧设置导向板，能够引导和保证物料落至一级破碎辊处，进行破

碎作业。

[0023] (6)通过过滤网水平设置，且引流风机设于过滤网上方，能够实现导向除尘的效果。

[0024] (7)将导向板与机体之间旷动设置，并在旷动部和旷动滑槽之间增设滑槽胶垫，同时在过滤网的铰接轴上套装软性轴套，能够使得导向板和过滤网在作业过程中弹性活动，

避免物料冲砸导向板，致使导向板和过滤网受损。

附图说明[0025] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在

附图中：

[0026] 图1为本实用新型实施例所述的多级筛分辊式破碎机的剖面结构示意图；[0027] 图2为本实用新型实施例所述的分级筛第二位置的剖面示意图；[0028] 图3为本实用新型实施例所述的多级筛分辊式破碎机的结构示意图；[0029] 图4为图3中C部分的局部放大图；[0030] 图5为图4中D?D的剖面示意图；[0031] 图6为图1中A部分的局部放大图；[0032] 图7为图1中B部分的局部放大图。[0033] 附图标记说明：[0034] 1?机体，2?一级破碎辊，3?分级筛，4?二级破碎辊，5?接料装置，6?除尘装置，7?第一电机，8?第二电机，9?第二导向板，10?第三电机，11?第四电机；

[0035] 100?内腔，101?入料口，102?出料口，103?调整固定座；[0036] 200?辊轴，201?固定辊，202?调整辊，203?轴承座，204?滑槽，205?调整螺杆，206?锁母，207?轴承；

[0037] 301?左分级筛，302?右分级筛，303?滑块组一，304?滑块组二；[0038] 600?第一侧板，601?引流风机，602?导向板，603?过滤网，604?铰接轴，605?软性轴套，606?旷动滑槽，607?滑槽胶垫；

[0039] 2031?滑块；[0040] 6001?弹簧。具体实施方式[0041] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0042] 此外，在本实用新型的描述中，涉及到的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方位名词，是为了描述方便而基于图示状态下的用语，不应理解为构成对本实用新型结构的限

定；提到的“第一”、“第二”、“第三”等也均是为了便于描述，而不能理解为指示或暗示相对

的重要性。

[0043] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0044] 本实施例涉及一种多级筛分辊式破碎机，用于物料的破碎加工，如图1所示，该破碎机包括内部形成有内腔100的机体1，以及沿着物料在内腔100中的下落路径依次设置的

一级破碎辊2、分级筛3和二级破碎辊4。其中，一级破碎辊2包括固定辊201，以及与固定辊

201之间的间距可调的调整辊202，能够实现多尺寸物料便捷破碎作业，即当需要破碎过大

或过小物料时，不再需要使用多台不同型号的破碎机来进行破碎作业，有效的提高了破碎

作业的效率和便捷性。

[0045] 具体地，为了便于一级破碎辊2中调整辊202与固定辊201之间尺寸的调节，如图1、图3及图4所示，调整辊202的辊轴200两端配装有轴承座203，且辊轴200与轴承座203之间还

装有轴承207，以利于辊轴200转动；轴承座203上设置有滑块2031，对应的，在机体1上设置

有滑槽204，轴承座203的滑块2031滑动设置于滑槽204中；滑槽204靠近第一电机7的一端固

设有调整固定座103，调整固定座103和轴承座203之间配装有调整螺杆205；在靠近第一电

机7的同侧，调整固定座103和轴承座203与调整螺杆205呈贯穿的螺纹连接，当需要调整破

碎尺寸时，只需通过旋转调整螺205杆即可，调整螺杆205带动轴承座203，即带动调整辊

202在水平位置完成相应尺寸的位移。同理，在远离第一电机7的一侧，轴承座203于调整螺

杆205的长度方向上限位设置于调整螺杆205上。

[0046] 当然，为了对调整辊202实现限定和锁紧，如图5所示，于调整螺杆205上螺接有可锁止调整螺杆205转动的锁母206，旋紧锁母206，即可实现调整辊202的锁定。

[0047] 另外，分级筛3滑动设置于机体1上，如图2及图3所示，分级筛3由左分级筛301和右分级筛302两部分组成，左分级筛301和右分级筛302上分别构造有滑块组一303和滑块组二

304，相对应的，于机体1内壁上开设有可供滑块组一303和滑块组二304水平导向滑动的导

向槽，分级筛3两端向下弯折而使分级筛3呈弧面状，并具有承接由一级破碎辊2破碎后的物

料的第一位置、以及避让开而使物料径直落下的第二位置。其中，第一位置为图1中所示的

分级筛3的位置状态，第二位置为图2中所示的分级筛3的位置状态。当分级筛3位于第二位

置时，物料经两二级破碎辊4之间径直落下，并从出料口102落下，由接料装置5承接，再投入

之后的破碎作业中；当分级筛3位于第一位置时，由分级筛3筛出的大块物料经分级筛3的两

端滑出、而落至两二级破碎辊4，进行再次破碎，彻底破碎后的物料将径直下落至接料装置

5，被直接收集，投入后续工序使用。上述两种状态有利于协助破碎机实现多尺寸物料破碎

作业，并提高作业效率。

[0048] 此外，如图1及图3所示，二级破碎辊4为对称布置于一级破碎辊2下方的两组，两二级破碎辊4之间传动设置，以构成两二级破碎辊4的同步转动。并且，在两二级破碎辊4上方、

于机体1内壁上固定设置有两个第二导向板9，以防止待破碎物料从两二级破碎辊4与机体1

之间的间隙滑落，导致破碎不彻底。

[0049] 为了避免物料直接冲击一级破碎辊2，如图1所示，多级筛分辊式破碎机的入料口101设置于机体1的正上部，入料口101的第一侧板600倾斜设置，而可承接物料的装入和下

滑，且第一侧板600与机体1之间弹性连接有弹簧6001；同时，于第一侧板600的相对侧，在

物料的下滑路径上设置有引导物料落至一级破碎辊2的导向板602，以引导和保证物料落至

一级破碎辊2处，进行破碎作业。当然，第一侧板600与机体1之间的弹性连接方式，除了以连

接弹簧6001外，还可以通过在第一侧板600与机体1铰接处设置弹片、扭簧等方式来实现。

[0050] 为了保障破碎机具有一定的除尘效果，如图1、图6及图7所示，其还包括设于入料口101一侧的除尘装置6，除尘装置6包括引流风机601和过滤网603，过滤网603水平设置，

引流风机601设于过滤网603的上方，以便于实现导向除尘，且过滤网603的一端铰接于机体

1上，另一端与导向板602的底端固连，过滤网603的铰接轴604上还套装有软性轴套605。同

时，导向板602旷动地设置于机体1上，并于机体1上开设有旷动滑槽606，导向板602的顶端

构造有可滑动于旷动滑槽606中的旷动部，并于旷动部和旷动滑槽606之间衬设有滑槽胶垫

607。

[0051] 当然，上述旷动部、软性轴套605和滑槽胶垫607的设置，是为了使得导向板602和过滤网603在作业过程中能够弹性活动，避免物料冲砸而致使导向板602和过滤网603受损。

[0052] 本实施例所述的多级筛分辊式破碎机在使用时，首先，通过调节调整螺杆205来调节调整辊202和固定辊201之间的间距，即完成破碎尺寸的调节，并通过旋紧锁母206来锁

紧调整辊202；此时，分级筛3处于第一位置状态，启动第一电机7、第二电机8、第三电机10和

第四电机11，将物料通入料口101投入机体1的内腔100，在第一侧板600和导向板602的配

合使用下，物料落入一级破碎辊2，并进行初次破碎，破碎后的物料经过分级筛3两端滑出，

进入二级破碎辊4进行彻底破碎，破碎后的物料经由出料口102径直落入接料装置5上，以此

完成破碎作业。

[0053] 当物料过大，初次破碎时需要调节出较大的破碎尺寸，此时调整分级筛3两端的滑块组一303和滑块组二304，使左分级筛301和右分级筛302分别沿水平方向移动，并处于

第二位置状态下，破碎后的物料经由两二级破碎辊4之间径直下落，并由接料装置5接收，然

后再将调整辊202和固定辊201之间的间距调节至适当尺寸，将分级筛3调整至第一位置状

态，完成后续的物料破碎作业。

[0054] 本实用新型所述的多级筛分辊式破碎机，通过将一级破碎辊2的固定辊201和调整辊202之间间距可调设置，能够实现多尺寸物料便捷破碎作业，即当需要破碎过大或过小

物料时，不再需要使用多台不同型号的破碎机来进行破碎作业，有效的提高了破碎作业的

效率。

[0055] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型

的保护范围之内。