权利要求书： 1.一种锂锰扣式电池的极片加工设备，其特征是：包括上料装置（1）、冲裁装置（2）、压实装置（3）、检测装置（4）、分拣装置（5）、极片模具（6）及转盘（7）；
所述上料装置（1）包括二氧化锰颗粒上料机构（11）和钢丝网上料机构（12），所述压实装置（3）包括预压实机构（31）和极片成形机构（32），所述极片模具（6）设置有多个，分布在转盘（7）的周边，由转盘（7）带动周向旋转，并且依次经过二氧化锰颗粒上料机构（11）、预压实机构（31）、冲裁装置（2）、极片成形机构（32）、检测装置（4）及分拣装置（5）；
所述冲裁装置（2）包括冲裁液压缸（21）、冲裁板（22）及冲裁杆（23），所述极片成形机构（32）包括成形液压缸和压力杆（321），初始时，所述冲裁板（22）悬置于其中一个极片模具（6）的上方，所述冲裁板（22）上开设有与极片模具（6）上模型孔相同孔径的冲裁孔，所述冲裁液压缸（21）驱动冲裁杆（23）下移将钢丝网上料机构（12）送至冲裁板（22）上的条状钢丝网冲裁成圆片状，圆片状的钢丝网落入极片模具（6）上的模型孔中后，由所述成形液压缸驱动压力杆（321）伸入模型孔中将钢丝网与预压成片状的极片压实；
所述检测装置（4）用于检测模型孔中的极片厚度，并将检测结果传递给分拣装置（5），由分拣装置（5）根据预设的条件从极片模具（6）上收集归类。
2.根据权利要求1所述的锂锰扣式电池的极片加工设备，其特征是：所述冲裁液压缸（21）和成形液压缸共用设置为双动力液压缸，所述冲裁杆（23）和压力杆（321）共用设置为冲压杆，所述双动力液压缸的两侧分别设置有第一执行器和第二执行器，当所述双动力液压缸冲裁钢丝网时，由所述第一执行器驱动冲压杆，当所述双动力液压缸将钢丝网与预压成片状的极片压实时，由所述第二执行器驱动冲压杆。
3.根据权利要求1所述的锂锰扣式电池的极片加工设备，其特征是：还包括轮盘（8），所述冲裁装置（2）和压实装置（3）均设置有多个，多个所述冲裁装置（2）和压实装置（3）周向均匀安装于轮盘（8）上，所述冲裁装置（2）设置在预压实机构（31）与极片成形机构（32）之间，所述轮盘（8）的中心设置有中空的上料区（81），所述钢丝网上料机构（12）设置于上料区（81）的上方，所述钢丝网上料机构（12
声明：
“锂锰扣式电池的极片加工设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：常州宇峰电池有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
