碳酸钙粉生产用破碎装置

781 编辑：中冶有色技术网来源：南阳现代石材有限公司

2024-01-05 16:12:20

权利要求书： 1.一种碳酸钙粉生产用破碎装置，包括破碎箱体和风机，在所述破碎箱体的上端面设置有进料斗，在所述破碎箱体内的上端部转动装配有挤压对辊；其特征在于，在所述破碎箱体的一侧侧壁上设置有吸风罩，所述吸风罩的一端镶嵌在所述破碎箱体的侧壁上，所述吸风罩的另一端通过风管与所述风机连通；在所述破碎箱体的下端设置有过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，沿倾斜向下的方向所述过滤筛的筛孔增大；在所述过滤筛的底部设置有若干收料斗，在所述过滤筛的向下倾斜的一端设置有出渣口。

2.根据权利要求1所述的碳酸钙粉生产用破碎装置，其特征在于：所述过滤筛包括若干个筛部和过渡板，筛部与过渡板交替间隔布置，若干个筛部的筛孔沿倾斜向下方向筛孔增大；所述收料斗的数量与筛部的数量适配，所述收料斗的上端分别与过渡板的下端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的碳酸钙粉生产用破碎装置，其特征在于：在所述破碎箱体远离吸风罩的一侧设置有绞笼，所述绞笼的下端与出渣口连接，所述绞笼的上端通过管道与所述进料斗连通。

4.根据权利要求1所述的碳酸钙粉生产用破碎装置，其特征在于：在所述吸风罩的下端设置有豁口，在所述吸风罩内倾斜设置有的过滤网；在所述风机与吸风罩之间的风管内设置有用于收集碳酸钙粉末的除尘袋。

5.根据权利要求1所述的碳酸钙粉生产用破碎装置，其特征在于：所述挤压对辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的两端分别转动装配在所述破碎箱体上，在所述主动辊一端设置用于驱动主动辊转动的驱动电机；在所述主动辊和从动辊靠近所述驱动电机的一端设置有传动齿轮，通过传动齿轮的啮合实现主动辊和从动辊的同时转动。

6.根据权利要求5所述的碳酸钙粉生产用破碎装置，其特征在于：在所述主动辊或从动辊的圆周侧面分别设置有凸台，所述凸台的一端与所述主动辊或从动辊的圆周侧面固定连接，所述凸台沿所述主动辊或从动辊的径向延伸。

7.根据权利要求6所述的碳酸钙粉生产用破碎装置，其特征在于：沿所述主动辊或从动辊的轴向，分别设置所述主动辊或从动辊上的凸台交替间隔布置。

说明书：一种碳酸钙粉生产用破碎装置技术领域[0001] 本实用新型属于碳酸钙粉生产装备技术领域，具体涉及一种碳酸钙粉生产用破碎装置。

背景技术[0002] 碳酸钙是一种无机化合物，是石灰岩和方解石的主要成分。碳酸钙分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙两大类。碳酸钙粉主要是从采石场开采方解石、石灰石等，去除脉石后，采

用破碎机对石块进行破碎、筛分和研磨得到碳酸钙粉末。碳酸钙粉末应用非常广泛，可用于

造纸、塑料、涂料，作为橡胶、塑料等有机化工制品的添加剂等。其中，对石灰岩和方解石的

破碎和筛分是重要的碳酸钙粉生产过程中的重要步骤。

[0003] 授权公告号为CN210994494U的中国实用新型专利公开了“一种碳酸钙生产用原料破碎装置”，该破碎装置包括破碎箱，破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有加料箱，所述破

碎箱内设有破碎机组，所述破碎箱的一侧设有风机，所述风机的吸风口固定安装有吸风管

的一端，所述吸风管的另一端延伸至破碎箱内，所述吸风管上滑动安装有一级滤板、二级滤

板和三级滤板，所述一级滤板、二级滤板和三级滤板上均开设有固定孔；通过吸风管将破碎

后的碳酸钙粉末吸收处理。然而该破碎装置为对破碎后的碳酸钙颗粒进行筛分，不利于破

碎后碳酸钙颗粒再次破碎或研磨，降低生产效率。

实用新型内容

[0004] 为了对破碎后的碳酸钙颗粒筛分，便于碳酸钙颗粒后期研磨或再次破碎，提高生产效率，本实用新型提供了一种碳酸钙粉生产用破碎装置；为了实现上述目的，本实用新型

采用的技术方案具体如下：

[0005] 一种碳酸钙粉生产用破碎装置，包括破碎箱体和风机，在所述破碎箱体的上端面设置有进料斗，在所述破碎箱体内的上端部转动装配有挤压对辊；在所述破碎箱体的一侧

侧壁上设置有吸风罩，所述吸风罩的一端镶嵌在所述破碎箱体的侧壁上，所述吸风罩的另

一端通过风管与所述风机连通；在所述破碎箱体的下端设置有过滤筛，所述过滤筛倾斜设

置，沿倾斜向下的方向所述过滤筛的筛孔增大；在所述过滤筛的底部设置有若干收料斗，在

所述过滤筛的向下倾斜的一端设置有出渣口。

[0006] 本实用新型的碳酸钙粉生产用破碎装置的有益效果：物料通过进料斗内，被挤压对辊挤压破碎后，落入过滤筛上，有利于过滤筛倾斜设置，破碎后的物料在过滤筛上滑动，

由于过滤筛的筛孔沿倾斜向下增大，从而将破碎后物料进行筛分，形成不同粒度的物料，并

被收料斗收集；在风机的作用下，通过吸风罩将破碎箱体内的气体吸出，对气体中的碳酸钙

粉末进行收集；将破碎后的物料筛分成不同粒度的物料，便于碳酸钙颗粒后期研磨或再次

破碎，提高生产效率。

[0007] 进一步地，所述过滤筛包括若干个筛部和过渡板，筛部与过渡板交替间隔布置，若干个筛部的筛孔沿倾斜向下方向筛孔增大；所述收料斗的数量与筛部的数量适配，所述收

料斗的上端分别与过渡板的下端面固定连接。

[0008] 有益效果：将过滤筛设置成若干个筛部和过渡板结构，便于物料的筛分和物料的收集。

[0009] 进一步地，在所述破碎箱体远离吸风罩的一侧设置有绞笼，所述绞笼的下端与出渣口连接，所述绞笼的上端通过管道与所述进料斗连通。

[0010] 有益效果：通过设置绞笼，绞笼将从出渣口流出的物料绞入进料斗内，对粒度过大物料进行再次挤压和筛分，提高物料的利用率。

[0011] 进一步地，在所述吸风罩的下端设置有豁口，在所述吸风罩内倾斜设置有的过滤网；在所述风机与吸风罩之间的风管内设置有用于收集碳酸钙粉末的除尘袋。

[0012] 有益效果：通过在吸风罩内设置过滤网，对进入吸风罩内的气流过滤，防止过大的物料被气流吸入风管内，降低除尘袋收集的碳酸钙粉末的品质。

[0013] 进一步地，所述挤压对辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的两端分别转动装配在所述破碎箱体上，在所述主动辊一端设置用于驱动主动辊转动的驱动电机；在

所述主动辊和从动辊靠近所述驱动电机的一端设置有传动齿轮，通过传动齿轮的啮合实现

主动辊和从动辊的同时转动。

[0014] 有益效果：将挤压对辊设置成主动辊和从动辊结构，并通过传动齿轮之间啮合传动，具有结构简单，挤压破碎效果好等特点。

[0015] 进一步地，在所述主动辊或从动辊的圆周侧面分别设置有凸台，所述凸台的一端与所述主动辊或从动辊的圆周侧面固定连接，所述凸台沿所述主动辊或从动辊的径向延

伸。

[0016] 有益效果：通过设置凸台，有利于物料被吸入主动辊和从动辊之间，提高挤压破碎效率。

[0017] 进一步地，沿所述主动辊或从动辊的轴向，分别设置所述主动辊或从动辊上的凸台交替间隔布置。

[0018] 有益效果：将凸台交替间隔布置，将减小主动辊和从动辊之间的间隙的同时，分别设置主动辊或从动辊上的凸台之间相互干涉。

附图说明[0019] 图1是本实用新型的碳酸钙粉生产用破碎装置的实施例的立体结构示意图；[0020] 图2是图1的正视图；[0021] 图3是图2的俯视图；[0022] 图4是图3中A?A处剖视图；[0023] 图5是图4中B处放大图。[0024] 图中标号：1?破碎箱体，2?风机，3?进料斗，4?挤压对辊，41?主动辊，42?从动辊，43?凸台，5?吸风罩，6?过滤筛，61?筛部，62?过渡板，7?收料斗，8?出料管，9?出渣口，10?绞

笼，11?传动齿轮，12?过滤网，13?风管，14?除尘袋，15?驱动电机。

具体实施方式[0025] 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：[0026] 本实用新型的碳酸钙粉生产用破碎装置的实施例的具体结构如图1、图2、图3和图4所示，包括破碎箱体1、风机2、进料斗3、挤压对辊4、吸风罩5、过滤筛6和收料斗7。进料斗3

固定在破碎箱体1的上端面上，挤压对辊4转动装7配在破碎箱体1内的上端部上。在破碎箱

体1的一侧侧壁上开设有方形通孔，吸风罩5的一端镶嵌在方形通孔内；吸风罩5的另一端通

过风管13与风机2连通。过滤筛6倾斜设置在破碎箱体1的下端部，在竖直方向上，过滤筛6位

于吸风罩5的下方；收料斗7位于过滤筛6的下方，在收料斗7的下端设置出料管8，出料管8的

上端与收料斗7的下端固定连接，出料管8的下端穿出破碎箱体1。

[0027] 过滤筛6倾斜设置，沿过滤筛6倾斜向下的方向，过滤筛6的筛孔逐渐增大；在过滤筛6的向下倾斜的一端设置有出渣口9。在本实施例中，过滤筛6包括若干个筛部61和过渡板

62，筛部61与过渡板62交替间隔布置，若干个筛部61的筛孔沿倾斜向下方向筛孔增大；收料

斗7的数量与筛部61的数量适配，料斗的上端分别与过渡板62的下端面固定连接；将过滤筛

6设置成若干个筛部61和过渡板62结构，便于物料的筛分和物料的收集。在破碎箱体1远离

吸风罩5的一侧设置有绞笼10，绞笼10的下端与出渣口9连接，绞笼10的上端通过管道与进

料斗3连通；通过设置绞笼10，绞笼10将从出渣口9流出的物料绞入进料斗3内，对粒度过大

物料进行再次挤压和筛分，提高物料的利用率；同时实现将粒度过大物料再次输入进料斗3

内。在其他实施例中，在在破碎箱体远离吸风罩的一侧设置通过设置物料收集箱代替绞笼，

当物料收集箱收集满后，通过行车倒入进料斗内。

[0028] 在本实施例中，在吸风罩5的下端设置有豁口，在吸风罩5内倾斜设置有的过滤网12；在风机2与吸风罩5之间的风管13内设置有用于收集碳酸钙粉末的除尘袋14；通过在吸

风罩5内设置过滤网12，对进入吸风罩5内的气流过滤，防止过大的物料被气流吸入风管13

内，降低除尘袋14收集的碳酸钙粉末的品质；除尘袋14将气流中的碳酸钙粉末过滤聚集，防

止碳酸钙粉污染环境的同时，对碳酸钙粉末回收利用。

[0029] 在本实施例中，如图4和图5所示，挤压对辊4包括主动辊41和从动辊42，主动辊41和从动辊42的两端分别转动装配在破碎箱体1上，在主动辊41一端设置用于驱动主动辊41

转动的驱动电机15；在主动辊41和从动辊42靠近驱动电机15的一端设置有传动齿轮11，通

过传动齿轮11的啮合实现主动辊41和从动辊42的同时转动；将挤压对辊4设置成主动辊41

和从动辊42结构，并通过传动齿轮11之间啮合传动，具有结构简单，挤压破碎稳定且效果好

等特点。在主动辊41或从动辊42的圆周侧面分别设置有凸台43，凸台43的一端与主动辊41

或从动辊42的圆周侧面固定连接，凸台43沿主动辊41或从动辊42的径向延伸；通过设置凸

台43，凸台43形成辊齿，辊齿具有推挤作用，有利于物料被吸入主动辊41和从动辊42之间，

提高挤压破碎效率。沿主动辊41或从动辊42的轴向，分别设置主动辊41或从动辊42上的凸

台43交替间隔布置，将减小主动辊41和从动辊42之间的间隙的同时，分别设置主动辊41或

从动辊42上的凸台43之间相互干涉。在其他实施例中，可在主动辊或从动辊的圆周侧面分

别设置螺旋凹槽代替凸台。

[0030] 使用时，物料通过进料斗3内，被挤压对辊4挤压破碎后，落入过滤筛6上，有利于过滤筛6倾斜设置，破碎后的物料在过滤筛6上滑动，由于过滤筛6的筛孔沿倾斜向下增大，从

而将破碎后物料进行筛分，形成不同粒度的物料，并被收料斗7收集；在风机2的作用下，通

过吸风罩5将破碎箱体1内的气体吸出，除尘袋14对气体中的碳酸钙粉末进行收集；将破碎

后的物料筛分成不同粒度的物料，便于碳酸钙颗粒后期研磨或再次破碎，提高生产效率。

[0031] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是

两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语

在本实用新型中的具体含义。

[0032] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改

进和替换也应视为本实用新型的保护范围。