用于隔膜压缩机的新型调压阀装置

942 编辑：中冶有色技术网来源：河南同助祥机械有限公司

2023-12-26 15:55:09

权利要求书： 1.一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，其特征在于：所述用于隔膜压缩机的新型调压阀装置包括：阀体(1)，所述阀体(1)的内壁开设有调节腔(4)，所述调节腔(4)的一端内壁安装有调节柱(2)，所述调节柱(2)的一端侧壁设有旋钮(3)，所述调节柱(2)的另一端侧壁设有凸块一(6)，所述凸块一(6)的外壁设有弹簧(7)，所述调节腔(4)的内壁开设有限位槽(5)，所述阀体(1)的外壁开设有出气孔(13)，所述阀体(1)远离调节柱(2)的一端开设有进气孔(12)；

限位板(8)，所述限位板(8)的外壁和限位槽(5)的内壁滑动连接，所述限位板(8)靠近弹簧(7)的一侧外壁设有凸块二(9)，所述限位板(8)远离弹簧(7)的一侧外壁设有限位块(10)；及滚珠(11)，所述滚珠(11)的外壁和限位块(10)的外壁紧密接触，所述滚珠(11)的另一侧外壁和进气孔(12)的内壁紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，其特征在于：所述调节柱(2)的外壁和阀体(1)的内壁螺纹连接，所述调节柱(2)的一端侧壁和旋钮(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，其特征在于：所述凸块一(6)的外壁和调节柱(2)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，其特征在于：所述弹簧(7)的一端侧壁和调节柱(2)的外壁紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，其特征在于：所述限位板(8)的外壁和凸块二(9)的外壁固定连接，所述限位板(8)的另一侧外壁和限位块(10)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，其特征在于：所述限位块(10)的外壁开设有和滚珠(11)契合的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，其特征在于：所述进气孔(12)的内壁固定连接有密封圈(14)，所述密封圈(14)的内壁和滚珠(11)的外壁紧密接触。

说明书：一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置技术领域[0001] 本实用新型涉及隔膜压缩机领域，具体为一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置。背景技术[0002] 隔膜压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。一般地,隔膜压缩机主要由驱动机构、气缸部件、润滑油系统、气管路部件、曲轴箱部件等组成，其中气缸部件由缸盖、膜片、配油盘、缸体等组成[0003] 中国专利CN202392207U公开了一种调压阀,其是于一接管内部依序容置有一滚珠以及一弹簧,该接管一端为一进气孔，另一端结合有一旋钮,该弹簧中段的线圈直径大于两端的线圈直径,由此,弹簧与接管内壁面之间的间隙可获得缩小，以降低弹簧的振动幅度及防止噪音产生，进而达到良好的调压效果。[0004] 但是，上述调压阀在使用时,滚珠直接与弹簧接触,而且弹簧的端部直径小于弹簧中段的直径。当滚珠压动弹簧时,弹簧的端部与接管的内壁之间留有较大的间隙,该部分间给弹簧留有外扩的形变空间。长时间使用时,滚珠压动弹簧的端部,弹簧的端部受压会向外扩张，致使弹簧的端部直径逐渐变大,直至与滚珠直径相等,此时,滚珠穿过弹簧的内部位于弹簧的内腔中,导致调压阀失效。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，所述用于隔膜压缩机的新型调压阀装置包括：[0007] 阀体，所述阀体的内壁开设有调节腔，所述调节腔的一端内壁安装有调节柱，所述调节柱的一端侧壁设有旋钮，所述调节柱的另一端侧壁设有凸块一，所述凸块一的外壁设有弹簧，所述调节腔的内壁开设有限位槽，所述阀体的外壁开设有出气孔，所述阀体远离调节柱的一端开设有进气孔；[0008] 限位板，所述限位板的外壁和限位槽的内壁滑动连接，所述限位板靠近弹簧的一侧外壁设有凸块二，所述限位板远离弹簧的一侧外壁设有限位块；及[0009] 滚珠，所述滚珠的外壁和限位块的外壁紧密接触，所述滚珠的另一侧外壁和进气孔的内壁紧密接触。[0010] 优选的，所述调节柱的外壁和阀体的内壁螺纹连接，所述调节柱的一端侧壁和旋钮固定连接。[0011] 优选的，所述凸块一的外壁和调节柱的外壁固定连接。[0012] 优选的，所述弹簧的一端侧壁和调节柱的外壁紧密接触。[0013] 优选的，所述限位板的外壁和凸块二的外壁固定连接，所述限位板的另一侧外壁和限位块固定连接。[0014] 优选的，所述限位块的外壁开设有和滚珠契合的凹槽。[0015] 优选的，所述进气孔的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁和滚珠的外壁紧密接触。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0017] 根据需旋钮调节柱在调节腔内部的长度，以此控制弹簧的压力，从而对内部压力进行调节，当进气孔通过的气体压力超过设定值时，高压气体挤压滚珠使其和进气孔之间产生缝隙，进而使高压气体由空隙从出气孔排出，当进气孔通过的气体压力低于回复至设定值时，借助弹簧的压力挤压滚珠对进气孔进行密封，防止气体外泄，通过在弹簧和滚珠之间设置的中间挤压结构，避免弹簧直接和滚珠接触，导致后期弹簧向外扩造成滚珠落入弹簧内部，造成装置失效。附图说明[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型整体结构剖视图。[0020] 图中：阀体1、调节柱2、旋钮3、调节腔4、限位槽5、凸块一6、弹簧7、限位板8、凸块二9、限位块10、滚珠11、进气孔12、出气孔13、密封圈14。

具体实施方式[0021] 为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0022] 实施例一：[0023] 请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于隔膜压缩机的新型调压阀装置，其特征在于：用于隔膜压缩机的新型调压阀装置包括：[0024] 阀体1，阀体1的内壁开设有调节腔4，调节腔4的一端内壁安装有调节柱2，调节柱2的一端侧壁设有旋钮3，调节柱2的另一端侧壁设有凸块一6，凸块一6的外壁设有弹簧7，调节腔4的内壁开设有限位槽5，阀体1的外壁开设有出气孔13，阀体1远离调节柱2的一端开设有进气孔12；限位板8，限位板8的外壁和限位槽5的内壁滑动连接，限位板8靠近弹簧7的一侧外壁设有凸块二9，限位板8远离弹簧7的一侧外壁设有限位块10；及滚珠11，滚珠11的外壁和限位块10的外壁紧密接触，滚珠11的另一侧外壁和进气孔12的内壁紧密接触；[0025] 通过设置的凸块二9，有效的和滚珠11进行接触，提高装置的使用寿命。[0026] 实施例二：请参阅图2，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了提高装置工作的稳定性，调节柱2的外壁和阀体1的内壁螺纹连接，调节柱2的一端侧壁和旋钮3固定连接，凸块一6的外壁和调节柱2的外壁固定连接，弹簧7的一端侧壁和调节柱2的外壁紧密接触，限位板8的外壁和凸块二9的外壁固定连接，限位板8的另一侧外壁和限位块10固定连接，限位块10的外壁开设有和滚珠11契合的凹槽；[0027] 通过设置限位块10和滚珠11契合进行限位，使得每次都可以很好的进行调节，提高工作稳定性。[0028] 实施例三：[0029] 请参阅图2，为本实施例结构附图，在实施例二的基础上，为了提高进气孔12的密封性，进气孔12的内壁固定连接有密封圈14，密封圈14的内壁和滚珠11的外壁紧密接触，通过在进气孔12的内壁设置密封圈14，使得滚珠11可以紧密的和进气孔12进密封闭合。[0030] 实际使用时，根据需旋钮调节柱2在调节腔4内部的长度，以此控制弹簧7的压力，从而对内部压力进行调节，当进气孔12通过的气体压力超过设定值时，高压气体挤压滚珠11使其和进气孔12之间产生缝隙，进而使高压气体由空隙从出气孔13排出，当进气孔12通过的气体压力低于回复至设定值时，借助弹簧7的压力挤压滚珠11对进气孔进行密封，防止气体外泄，通过在弹簧7和滚珠11之间设置的中间挤压结构，避免弹簧7直接和滚珠11接触，导致后期弹簧7向外扩造成滚珠11落入弹簧7内部，造成装置失效。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。