用于焚烧炉的可拆卸炉排块

869 编辑：中冶有色技术网来源：青岛阿尔卑斯环保设备科技有限公司

2023-12-29 14:48:20

权利要求书： 1.一种用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，它包括支撑板，所述支撑板的前端安装在前部铸钢板的后端，中段安装有中部挡板，末端安装有后部挡板，所述支撑板安装在上部耐磨合金板下侧，所述前部铸钢板的后端安装在所述上部耐磨合金板的下侧。

2.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，所述支撑板包括左侧支撑板和右侧支撑板。

3.根据权利要求2所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，所述中部挡板和所述后部挡板都安装在所述左侧支撑板和右侧支撑板中间。

4.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，所述中部挡板和所述后部挡板都与驱动部件接触。

5.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，所述前部铸钢板与支撑板通过固定装置连接。

6.根据权利要求5所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，所述固定装置焊接在所述支撑板上。

7.根据权利要求2所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，所述左侧支撑板和右侧支撑板选用碳钢。

8.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，所述上部耐磨合金板采用高强度合金钢。

9.根据权利要求1所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块，其特征在于，所述前部铸钢板采用高铬低镍耐热铸钢。

说明书：一种用于焚烧炉的可拆卸炉排块技术领域[0001] 本实用新型属于环保装置技术领域，具体涉及一种用于焚烧炉的可拆卸炉排块。本发明还涉及焚烧炉排，其包括至少一个这样的炉排块。本发明还涉及将所述焚烧炉排用于废物燃烧的用途和包括这样的焚烧炉排的废物燃烧设施。

背景技术[0002] 目前，废弃物热解焚烧炉内使用的炉排块暴露于400 600℃左右的高温火焰中，且~垃圾热解后产生的物质具有腐蚀性，炉排块容易在高温腐蚀下容易损坏，为了使炉排块的使用周期更长，需要对炉排块从材质及结构上进行优化。除在保证炉排块在使用中稳定可靠外，同时也要考虑到安装及拆卸炉排块进行更换的便利性。

[0003] 从炉排块整体所处的环境来看，炉排块底部有200℃左右的风持续吹扫且不存在与其他部件的摩擦，因此在选用材料上使用具有强度高、塑性好、韧性佳的碳钢材料。在炉排块的上边面的部分由于存在炉排块之间的摩擦以及炉排块与垃圾之间的摩擦，所以需要选择一种耐磨损性能极佳的合金材料。在炉排块的前端由于处于垃圾焚烧的范围内，需要承受高温以及腐蚀性物质的侵蚀，所以需要选择一种耐高温耐腐蚀性的铸钢材料。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供了一种用于焚烧炉的可拆卸炉排块，本实用新型的技术方案可以在最大限度保证炉排块使用中的稳定性的同时，优化炉排块的结构，使其更方便安装和更换。[0005] 为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：[0006] 本实用新型提供了一种用于焚烧炉的可拆卸炉排块，包括支撑板，所述支撑板的前端安装在前部铸钢板的后端，中段安装有中部挡板，末端安装有后部挡板，所述支撑板安装在上部耐磨合金板下侧，所述前部铸钢板的后端安装在所述上部耐磨合金板的下侧。[0007] 进一步的，所述支撑板包括左侧支撑板和右侧支撑板。[0008] 进一步的，所述中部挡板和所述后部挡板都安装在所述左侧支撑板和右侧支撑板中间。[0009] 进一步的，所述中部挡板和所述后部挡板都与驱动部件接触。[0010] 进一步的，所述前部铸钢板与支撑板通过固定装置连接。[0011] 进一步的，所述固定装置焊接在所述支撑板上。[0012] 进一步的，所述左侧支撑板和右侧支撑板选用碳钢。[0013] 进一步的，所述上部耐磨合金板采用高强度合金钢。[0014] 进一步的，所述前部铸钢板采用高铬低镍耐热铸钢。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果是：[0016] 1.本实用新型通过在炉排块前端安装不可活动的卡件，能够防止炉排块在运行中翘起，使用后侧可拆卸的固定块卡住炉排块，需要更换炉排块时，只需将后端活动的固定块拆卸，将炉排块向前部抽出，即可完成拆卸，方便快捷。[0017] 2.本实用新型针对性的选择了不同部位的材料，骨架材料选择机械强的好的碳钢，能够保证炉排块的结构稳定及抗拉伸能力；在摩擦面上使用了高强度合金钢，能够增强炉排块的抗摩损性能；在高温区使用了高铬低镍耐热铸钢，能够增强炉排块的耐热性能、耐腐蚀性。附图说明[0018] 图1是本实用新型可拆卸炉排块的俯视图；[0019] 图2是本实用新型可拆卸炉排块的正视图；[0020] 图中标号：1、左侧支撑板；2、右侧支撑板；3、后部挡板；4、中部挡板；5、上部耐磨合金板；6、固定装置；7、前部铸钢板。具体实施方式[0021] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0022] 实施例1[0023] 本实用新型所述的用于焚烧炉的可拆卸炉排块如图1、图2所示，包括支撑板，所述支撑板分为左侧支撑板1和右侧支撑板2，两块支撑板平行相对。所述左侧支撑板1和右侧支撑板2安装在上部耐磨合金板5的下侧，支撑板的前端安装在前部铸钢板7的后端，中段安装有中部挡板4，末端安装有后部挡板3，所述上部耐磨合金板5的下侧与前部铸钢板7的后端相连。所述中部挡板4和所述后部挡板3都安装在左侧支撑板1和右侧支撑板2中间，且都与驱动部件接触。所述前部铸钢板7与左侧支撑板1和右侧支撑板2通过固定装置6贯穿连接，所述固定装置6焊接在左侧支撑板1和右侧支撑板2上。[0024] 本实用新型中，所述左侧支撑板1与右侧支撑板2作为炉排块的骨架，所述后部挡板3、中部挡板4以及上部耐磨合金板5通过焊接形式进行连接。所述左侧支撑板1与右侧支撑板2在运行过程中，能够起到防止炉排块左右偏移以及防止上翘的作用。所述后部挡板3通过与设备的驱动部件接触，在运动过程中承受推动炉排块后退的力。所述中部挡板4通过与设备的驱动部件接触，在运动过程中承受推动炉排块前进的力。所述上部耐磨合金板5与所述左侧支撑板1、右侧支撑板2以及前部铸钢板7通过焊接形式连接，在运行中承受与压在该炉排块上部的其他炉排块之间的摩擦力。[0025] 所述前部铸钢板7与上部耐磨合金板5、左侧支撑板1与右侧支撑板2之间通过焊接形式连接，为加强连接的强度，将前部铸钢板7与左侧支撑板1、右侧支撑板2通过固定装置6贯穿进行连接。所述固定装置6主要作用为将前部铸钢板7、左侧支撑板1以及右侧支撑板2连接，并在组装后将固定装置6分别焊接在左侧支撑板1以及右侧支撑板2上，防止运动过程中固定装置6脱落。[0026] 在使用过程中，炉排块后侧可拆卸的固定块能够卡住炉排块，在需要更换炉排块时，仅需拆掉固定块，将炉排块抽出，即可完成拆卸。[0027] 本实用新型针对炉排块整体的环境选择了材料，骨架材料选择机械强的好的碳钢，摩擦面上使用高强度合金钢，高温区使用高铬低镍耐热铸钢。[0028] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。