权利要求书: 1.一种生产仲钨酸铵的球磨设备,该生产仲钨酸铵的球磨设备包括搅拌仓;其特征在于,所述搅拌仓的内侧设置有网筒,所述搅拌仓的外侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述网筒相互连接,所述网筒的外侧与所述搅拌仓的内侧相互贴合,所述网筒的内侧设置有磨球组,所述搅拌仓的底端固定安装有底座,所述搅拌仓的底端设置有导料板,所述导料板与所述搅拌仓转动连接,所述底座的内侧设置有调节组件,所述底座的下方设置有底板,所述底板的上端设置有振动组件,所述振动组件的上端与所述底座的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的球磨设备,其特征在于,所述调节组件的内部包括有固定块,所述调节组件的内侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的一种生产仲钨酸铵的球磨设备,其特征在于,所述调节组件的内部包括有螺纹筒,所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧,所述螺纹杆与所述螺纹筒丝杆连接,所述螺纹筒与所述导料板转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产仲钨酸铵的球磨设备,其特征在于,所述调节组件的内侧包括有出料口,所述出料口固定安装在所述底座的外侧,所述出料口呈斜面结构。
5.根据权利要求1所述的一种生产仲钨酸铵的球磨设备,其特征在于,所述振动组件的内部包括有第三电机,所述第三电机设置于所述底板的外侧,所述第三电机的输出轴设置有圆盘。
6.根据权利要求5所述的一种生产仲钨酸铵的球磨设备,其特征在于,所述振动组件的内部包括有转轴,所述转轴固定安装在所述圆盘的外侧,所述转轴的外侧设置有固定圈,所述转轴与所述固定圈滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种生产仲钨酸铵的球磨设备,其特征在于,所述振动组件的内部包括有推块,所述推块固定安装在所述固定圈的上端,所述底板的上端开设有限位槽,所述推块与所述限位槽滑动连接,所述底板的上端设置有限位组。
说明书: 一种生产仲钨酸铵的球磨设备技术领域[0001] 本实用新型属于仲钨酸铵工具领域,具体涉及一种生产仲钨酸铵的球磨设备。背景技术[0002] 现今,仲钨酸铵在石油化工行业常作为添加剂使用,仲钨酸铵呈单斜晶系细小透明晶体或白色结晶,在仲钨酸铵的生产过程中,常见的有球磨处理,然后在进行筛网处理。[0003] 目前,专利号为CN201920957711.6的实用新型专利公开了一种仲钨酸铵球磨设备,其包括支撑架、减压管、碾压架、进水池、出料管和储备仓,支撑架为长方体状,内设有球磨滚筒和振动盘,球磨滚筒处于支撑架底部,与碾压架相接,用于仲钨酸铵原料的加工打磨,振动盘通过连杆与球磨滚筒相接,用于对加工的原料进行振动且碾压摩擦加工,当密度到达一定程度后,加工后的原料经过碾压架下层的过滤网,输入至进水池,进水池左侧上部设有进水管,进水管边缘处的喷头将加工的原料进行水分喷洒,保证原料渗出无污染,避免粉尘污染,最终通过出料管导入储备仓。本实用新型结构新颖、使用方便、搅拌效率高且对环境无污染,值得在生产部门广泛推广。其采用的是通过磨球对仲钨酸铵进行球磨处理,但该仲钨酸铵的球磨设备在使用过程中,不能对仲钨酸铵进行充分的球磨处理,球磨效率较慢,使用起来较为不方便。[0004] 因此,针对上述日常生产仲钨酸铵的球磨设备在使用后不能充分球磨的问题,亟需得到解决,以改善该装置的实用性。实用新型内容
[0005] (1)要解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产仲钨酸铵的球磨设备,该生产仲钨酸铵的球磨设备旨在解决现有技术下不能对仲钨酸铵进行充分的球磨处理,球磨效率较慢的技术问题。[0007] (2)技术方案[0008] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种生产仲钨酸铵的球磨设备,该生产仲钨酸铵的球磨设备包括搅拌仓;所述搅拌仓的内侧设置有网筒,所述搅拌仓的外侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述网筒相互连接,所述网筒的外侧与所述搅拌仓的内侧相互贴合,所述网筒的内侧设置有磨球组,所述搅拌仓的底端固定安装有底座,所述搅拌仓的底端设置有导料板,所述导料板与所述搅拌仓转动连接,所述底座的内侧设置有调节组件,所述底座的下方设置有底板,所述底板的上端设置有振动组件,所述振动组件的上端与所述底座的底端固定连接。[0009] 使用本技术方案的生产仲钨酸铵的球磨设备时,将仲钨酸铵放入搅拌仓的内部,通过启动第一电机带动网筒转动,网筒带动磨球组对仲钨酸铵进行球磨,通过振动组件带动搅拌仓上下移动,从而实现了对仲钨酸铵的充分球磨处理。[0010] 优选地,所述调节组件的内部包括有固定块,所述调节组件的内侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆,启动第二电机带动螺纹杆转动,对螺纹杆进行驱动处理。[0011] 进一步的,所述调节组件的内部包括有螺纹筒,所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧,所述螺纹杆与所述螺纹筒丝杆连接,所述螺纹筒与所述导料板转动连接,通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动螺纹筒收缩。[0012] 再进一步的,所述调节组件的内侧包括有出料口,所述出料口固定安装在所述底座的外侧,所述出料口呈斜面结构,螺纹筒带动导料板沿着搅拌仓转动,仲钨酸铵粉沿着导料板从出料口中导出。[0013] 优选地,所述振动组件的内部包括有第三电机,所述第三电机设置于所述底板的外侧,所述第三电机的输出轴设置有圆盘,通过启动第三电机带动圆盘转动,对圆盘进行驱动处理。[0014] 进一步的,所述振动组件的内部包括有转轴,所述转轴固定安装在所述圆盘的外侧,所述转轴的外侧设置有固定圈,所述转轴与所述固定圈滑动连接,圆盘带动转轴转动,通过转轴与固定圈的滑动连接,带动推块沿着限位槽上下移动。[0015] 再进一步的,所述振动组件的内部包括有推块,所述推块固定安装在所述固定圈的上端,所述底板的上端开设有限位槽,所述推块与所述限位槽滑动连接,所述底板的上端设置有限位组,通过推块与限位槽的滑动连接,对推块进行移动限位处理,通过限位组对搅拌仓进行移动限位处理。[0016] (3)有益效果[0017] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的生产仲钨酸铵的球磨设备利用将仲钨酸铵放入搅拌仓的内部,通过启动第一电机带动网筒转动,网筒带动磨球组对仲钨酸铵进行球磨,通过启动第三电机带动圆盘转动,圆盘带动转轴转动,通过转轴与固定圈的滑动连接,带动推块沿着限位槽上下移动,限位槽带动搅拌仓上下移动,通过限位组对搅拌仓进行移动限位处理,从而实现了对仲钨酸铵的充分球磨处理,球磨后,启动第二电机带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动螺纹筒收缩,螺纹筒带动导料板沿着搅拌仓转动,仲钨酸铵粉沿着导料板从出料口中导出,从而实现了对仲钨酸铵的导料处理。附图说明[0018] 为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0019] 图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图;[0020] 图2为本实用新型一种具体实施方式侧视的结构示意图;[0021] 图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图;[0022] 附图中的标记为:1、搅拌仓;2、网筒;3、第一电机;4、磨球组;5、底座;6、导料板;7、调节组件;8、底板;9、振动组件;10、固定块;11、第二电机;12、螺纹杆;13、螺纹筒;14、出料口;15、第三电机;16、圆盘;17、转轴;18、固定圈;19、推块;20、限位槽;21、限位组。具体实施方式[0023] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。[0024] 实施例1[0025] 本具体实施方式是用于生产仲钨酸铵的球磨设备,其立体结构示意图如图1所示,其侧视结构示意图如图2所示,该生产仲钨酸铵的球磨设备包括搅拌仓1;搅拌仓1的内侧设置有网筒2,搅拌仓1的外侧设置有第一电机3,第一电机3的输出轴与网筒2相互连接,网筒2的外侧与搅拌仓1的内侧相互贴合,网筒2的内侧设置有磨球组4,搅拌仓1的底端固定安装有底座5,搅拌仓1的底端设置有导料板6,导料板6与搅拌仓1转动连接,底座5的内侧设置有调节组件7,底座5的下方设置有底板8,底板8的上端设置有振动组件9,振动组件9的上端与底座5的底端固定连接。[0026] 针对本具体实施方式,搅拌仓1的形状结构根据实际应用情况进行设定,如搅拌仓1可以为矩形结构、圆形结构、多边形结构等。
[0027] 其中,调节组件7的内部包括有固定块10,调节组件7的内侧设置有第二电机11,第二电机11的输出轴固定安装有螺纹杆12,启动第二电机11带动螺纹杆12转动,对螺纹杆12进行驱动处理,调节组件7的内部包括有螺纹筒13,螺纹筒13设置于螺纹杆12的外侧,螺纹杆12与螺纹筒13丝杆连接,螺纹筒13与导料板6转动连接,通过螺纹杆12与螺纹筒13的丝杆连接带动螺纹筒13收缩。[0028] 本具体实施方式是用于生产仲钨酸铵的球磨设备,其剖面结构示意图如图3所示,调节组件7的内侧包括有出料口14,出料口14固定安装在底座5的外侧,出料口14呈斜面结构,螺纹筒13带动导料板6沿着搅拌仓1转动,仲钨酸铵粉沿着导料板6从出料口14中导出,振动组件9的内部包括有第三电机15,第三电机15设置于底板8的外侧,第三电机15的输出轴设置有圆盘16,通过启动第三电机15带动圆盘16转动,对圆盘16进行驱动处理。[0029] 同时,振动组件9的内部包括有转轴17,转轴17固定安装在圆盘16的外侧,转轴17的外侧设置有固定圈18,转轴17与固定圈18滑动连接,圆盘16带动转轴17转动,通过转轴17与固定圈18的滑动连接,带动推块19沿着限位槽20上下移动,振动组件9的内部包括有推块19,推块19固定安装在固定圈18的上端,底板8的上端开设有限位槽20,推块19与限位槽20滑动连接,底板8的上端设置有限位组21,通过推块19与限位槽20的滑动连接,对推块19进行移动限位处理,通过限位组21对搅拌仓1进行移动限位处理。
[0030] 使用本技术方案的生产仲钨酸铵的球磨设备时,将仲钨酸铵放入搅拌仓1的内部,通过启动第一电机3带动网筒2转动,网筒2带动磨球组4对仲钨酸铵进行球磨,通过启动第三电机15带动圆盘16转动,圆盘16带动转轴17转动,通过转轴17与固定圈18的滑动连接,带动推块19沿着限位槽20上下移动,限位槽20带动搅拌仓1上下移动,通过限位组21对搅拌仓1进行移动限位处理,从而实现了对仲钨酸铵的充分球磨处理,球磨后,启动第二电机11带动螺纹杆12转动,通过螺纹杆12与螺纹筒13的丝杆连接带动螺纹筒13收缩,螺纹筒13带动导料板6沿着搅拌仓1转动,仲钨酸铵粉沿着导料板6从出料口14中导出,从而实现了对仲钨酸铵的导料处理。
[0031] 以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。[0032] 此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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