权利要求书： 1.一种超微球石墨的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将原料送入第一级装置的球形研磨机进行研磨；
S2：将研磨后的原料送入第一级装置的粉碎分级机进行粉碎；
S3：将研磨后的原料送入第一级装置的袋式除尘器进行石墨粉料的收集；
所述袋式除尘器包括除尘箱(1)，除尘箱(1)内设置有支撑架(3)，支撑架(3)设置有多个基座环(31)，每个基座环(31)底部均设置有除尘袋(32)，每个基座环(31)侧壁均设置有支撑盒(4)，支撑盒(4)中空设置，每个基座环(31)对应每个支撑盒(4)位置处均开设有通孔一(311)，支撑盒(4)与通孔一(311)相连通，每个基座环(31)对应每个通孔一(311)位置处均开设有通孔二(312)，通孔二(312)和通孔一(311)相连通，每个支撑盒(4)内均设置有伺服电机(41)，每个伺服电机(41)的输出轴均固定连接有转动辊(42)，每个转动辊(42)均连接有支撑条(43)，支撑条(43)穿过通孔一(311)和通孔二(312)设置，一个基座环(31)上对应的所有支撑条(43)相互靠近一侧共同滑动连接有多个支撑环(44)，每个基座环(31)均设置有用于引导支撑环(44)滑动的导向装置(5)，每个支撑条(43)远离支撑环(44)一侧均开设有多个振动槽(432)，每个支撑条(43)对应每个振动槽(432)内均设置有振动辊(433)，每个支撑条(43)对应每个振动槽(432)内均设置有用于驱动振动辊(433)移动的弹力装置(6)；所述弹力装置(6)包括开设于支撑条(43)对应振动槽(432)内的滑移槽(61)，支撑条(43)对应滑移槽(61)内滑动连接有移动块(62)，每个移动块(62)与支撑条(43)之间均共同连接有振动弹簧(63)，振动辊(433)转动连接于移动块(62)远离振动弹簧(63)一侧；所述导向装置(5)包括固定连接于基座环(31)的多个导向杆(51)，每个导向杆(51)均连接有中心限位球(52)，每个导向杆(51)对应中心限位球(52)上方位置处均连接有上限位球(53)，上限位球(53)的直径长度小于中心限位球(52)的直径长度，每个导向杆(51)对应中心限位球(52)下方位置处均连接有下限位球(54)，下限位球(54)的直径长度大于中心限位球(52)的
声明：
“超微球石墨的加工工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：青岛和盛凯碳材料科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
