权利要求书: 1.磷细粉生产用盘式过滤装置,包括盘式
过滤机壳体(1)、转动主轴(2)、多个转动圆环(3)和用于驱动转动主轴(2)转动的驱动机构(4),转动主轴(2)转动安装在所述盘式过滤机壳体(1)的内部,所述转动圆环(3)固定安装在所述转动主轴(2)的外围,其特征在于,还包括:多个滤布(7),所述转动圆环(3)和所述转动主轴(2)之间连接有多个安装架(6),多个所述滤布(7)分别安装在对应的相邻的两个所述安装架(6)的两侧,相邻的两个所述安装架(6)之间的两个滤布(7)和安装架(6)以及转动圆环(3)之间构成过滤腔,过滤腔的内部设置有开闭组件(100),所述开闭组件(100)将所述过滤腔分隔为固液分离腔(8)和磷粉暂存腔(9)并实现两部分进行开闭;
磷粉液输送部件(200),所述磷粉液输送部件(200)包括磷粉液输送头(201)和多个磷粉液输送管(202),所述磷粉液输送头(201)和所述转动主轴(2)转动连接,所述磷粉液输送头(201)连通有加液管,多个所述磷粉液输送管(202)通过转动连接头和所述磷粉液输送头(201)转动连通,所述磷粉液输送管(202)位于所述转动主轴(2)的内部,并且所述磷粉液输送管(202)通过多个进液管和多个所述固液分离腔(8)连通;
磷粉收集部件(300),所述磷粉收集部件(300)包括多个磷粉滑落腔(301)、多个滑板(302)和磷粉收集箱(303),所述磷粉滑落腔(301)通过收集口和对应的所述过滤腔连通,所述磷粉滑落腔(301)和所述转动主轴(2)连通,多个所述滑板(302)分别安装在对应的所述收集口的内部,滑板(302)呈倾斜设置,当过滤腔转动至水面之上后,磷粉暂存腔(9)内部的磷粉在重力作用下滑落至滑板(302)上方,磷粉通过滑板(302)滑入磷粉滑落腔(301)并落入转动主轴(2)的内部,所述转动主轴(2)的内部设置有加热器(304),所述磷粉收集箱(303)和所述转动主轴(2)连通,所述磷粉收集箱的内部设置有收集布袋(305),所述收集布袋(305)和所述转动主轴连通。
2.根据权利要求1所述的磷细粉生产用盘式过滤装置,其特征在于,还包括磷粉辅助吹送部件(400),所述磷粉辅助吹送部件(400)包括磷粉收集吹送管(401),所述磷粉收集吹送管(401)和所述转动主轴(2)远离所述磷粉收集箱(303)的一侧连通。
3.根据权利要求2所述的磷细粉生产用盘式过滤装置,其特征在于,所述磷粉辅助吹送部件(400)还包括多个反吹管(402),多个所述反吹管(402)分别位于对应的所述转动圆环(3)的两侧,所述反吹管(402)连通有多个喷头(403),多个所述反吹管(402)连通有进气腔。
4.根据权利要求3所述的磷细粉生产用盘式过滤装置,其特征在于,所述盘式过滤机壳体(1)的底部安装有搅动机构(500),所述搅动机构(500)包括搅动电机(501)、搅动轴(502)和多个搅动杆(503),所述搅动轴(502)安装在所述盘式过滤机壳体(1)的内部,所述搅动电机(501)安装在所述盘式过滤机壳体(1)的外部,所述搅动轴(502)固定安装在所述搅动电机(501)的输出端,所述搅动杆(503)安装在所述搅动轴(502)的外围。
5.根据权利要求4所述的磷细粉生产用盘式过滤装置,其特征在于,所述开闭组件(100)包括翻转电机(101)和开闭板(102),所述开闭板(102)通过转轴转动安装在所述过滤腔的内部,所述转轴和所述翻转电机(101)的输出轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的磷细粉生产用盘式过滤装置,其特征在于,所述磷粉收集箱(303)上开设有取放口,并且取放口处安装有取放门。
7.磷细粉生产用盘式过滤装置的过滤工艺,其特征在于,使用了权利要求6所述的磷细粉生产用盘式过滤装置,包括以下步骤:
S1、将磷粉水洗液通过加液管通入磷粉液输送头(201)的内部,并流入多个磷粉液输送管(202),驱动机构(4)带动转动主轴(2)、转动圆环(3)和多个滤布(7)进行转动,在重力的作用下,转动至下方的磷粉液输送管(202)中的磷粉水洗液通过进液管流入对应的固液分离腔(8)的内部,初始开闭板(102)处于开启状态,固液分离腔(8)和磷粉暂存腔(9)连通,磷粉水洗液在过滤腔的内部由内向外流动,水分透过滤布(7)流入盘式过滤机壳体(1)的内部,磷粉留置在过滤腔的内部;
S2、随着转动主轴(2)和转动圆环(3)的转动,位于下方的过滤腔向上转动,在转动过程中,翻转电机(101)带动开闭板(102)转动,使开闭板(102)对固液分离腔(8)和磷粉暂存腔(9)进行分隔,磷粉大部分处于磷粉暂存腔(9)的内部,在转动至上方时,磷粉暂存腔(9)内部的磷粉在重力作用下滑落至滑板(302)上方,磷粉通过滑板(302)滑入磷粉滑落腔(301)并落入转动主轴(2)的内部,加热器(304)对转动主轴(2)内的磷粉进行烘干,在此过程中,外部送风设备向磷粉收集吹送管(401)和反吹管(402)的内部送风,通过喷头(403)向转动至上方的磷粉暂存腔(9)吹风,辅助将滤布(7)上堆积的磷粉吹落,磷粉收集吹送管(401)将转动主轴(2)内部烘干后的磷粉吹送至收集布袋(305)的内部,收集满后开启取放门将收集布袋(305)取出,对其内部的磷粉进行后续的加工即可。
说明书: 磷细粉生产用盘式过滤装置及其过滤工艺技术领域[0001] 本发明涉及盘式过滤装置技术领域,具体涉及磷细粉生产用盘式过滤装置及其过滤工艺。背景技术[0002] 将磷矿制备为磷细粉的过程中,需要降低矿石的粒度,使磷矿物与杂质矿物单体解离,磷矿中的磷矿物和杂质矿物常不同程度地胶结在一起,只有磨碎到一定粒度,才能解离,其磨细程度决定于磷矿物和杂质矿物的粒度大小,然后使用水洗来分离细的矿粒,水洗还可除去某些可溶物质,如氯化钠和煅烧磷矿中的游离石灰等,在粉碎和水洗过后需要使用过滤装置进行固液分离,对粉状磷矿物进行收集。[0003] 目前的盘式过滤装置通常是用于对水中的杂质进行去除,以保护阀门及其他设备的正常使用,其固液分离效果较好,由此可使用盘式过滤装置对磷矿粉进行脱水过滤,现有的盘式过滤装置在对过滤产生的固体的处理方式通常是将可拆卸的滤筒取出,进行处理后重新装入,此种方式主要是针对水中杂质的清理,对过滤后的固体的收集较为不便,需要对滤筒进行较为频繁地拆装,现在需要对过滤后的粉状固体进行收集,由此我们提出磷细粉生产用盘式过滤装置及其过滤工艺,在现有的盘式过滤装置的基础上进行改进,便于对过滤后的磷粉进行快速收集。发明内容[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了磷细粉生产用盘式过滤装置及其过滤工艺,以解决背景技术中提出的现有技术的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:磷细粉生产用盘式过滤装置,包括盘式过滤机壳体、转动主轴、多个转动圆环和用于驱动转动主轴转动的驱动机构,转动主轴转动安装在所述盘式过滤机壳体的内部,所述转动圆环固定安装在所述转动主轴的外围,盘式过滤机壳体的底部连通有出水管,还包括:[0008] 多个滤布,所述转动圆环和所述转动主轴之间连接有多个安装架,多个所述滤布分别安装在对应的相邻的两个所述安装架的两侧,相邻的两个所述安装架之间的两个滤布和安装架以及转动圆环之间构成过滤腔,过滤腔的内部设置有开闭组件,所述开闭组件将所述过滤腔分隔为固液分离腔和磷粉暂存腔并实现两部分进行开闭;[0009] 其中,所述开闭组件包括翻转电机和开闭板,所述开闭板通过转轴转动安装在所述过滤腔的内部,所述转轴和所述翻转电机的输出轴传动连接;[0010] 磷粉液输送部件,所述磷粉液输送部件包括磷粉液输送头和多个磷粉液输送管,所述磷粉液输送头和所述转动主轴转动连接,所述磷粉液输送头连通有加液管,多个所述磷粉液输送管通过转动连接头和所述磷粉液输送头转动连通,所述磷粉液输送管位于所述转动主轴的内部,并且所述磷粉液输送管通过多个进液管和多个所述过滤腔连通;[0011] 磷粉收集部件,所述磷粉收集部件包括多个磷粉滑落腔、多个滑板和磷粉收集箱,所述磷粉滑落腔通过收集口和对应的所述过滤腔连通,所述磷粉滑落腔和所述转动主轴连通,多个所述滑板分别安装在对应的所述收集口的内部,所述滑板呈倾斜设置,所述转动主轴的内部设置有加热器,所述磷粉收集箱和所述转动主轴连通,所述磷粉收集箱的内部设置有收集布袋,所述收集布袋和所述转动主轴连通,所述磷粉收集箱上开设有取放口,并且取放口处安装有取放门;[0012] 磷粉辅助吹送部件,所述磷粉辅助吹送部件包括磷粉收集吹送管和多个反吹管,所述磷粉收集吹送管和所述转动主轴远离所述磷粉收集箱的一侧连通,多个所述反吹管分别位于对应的所述转动圆环的两侧,所述反吹管连通有多个喷头,所述喷头朝向所述滤布,多个所述反吹管连通有进气腔。[0013] 为提高固液分离效率,所述盘式过滤机壳体的底部安装有搅动机构,所述搅动机构包括搅动电机、搅动轴和多个搅动杆,所述搅动轴安装在所述盘式过滤机壳体的内部,所述搅动电机安装在所述盘式过滤机壳体的外部,所述搅动轴固定安装在所述搅动电机的输出端,所述搅动杆安装在所述搅动轴的外围。[0014] 磷细粉生产用盘式过滤装置的过滤工艺,包括上述的磷细粉生产用盘式过滤装置,还包括以下步骤:[0015] 步骤一、将磷粉水洗液通过加液管通入磷粉液输送头的内部,并流入多个磷粉液输送管,驱动机构带动转动主轴、转动圆环和多个滤布进行转动,在重力的作用下,转动至下方的磷粉液输送管中的磷粉水洗液通过进液管流入对应的固液分离腔的内部,初始开闭板处于开启状态,固液分离腔和磷粉暂存腔连通,磷粉水洗液在过滤腔的内部由内向外流动,水分透过滤布流入盘式过滤机壳体的内部,磷粉留置在过滤腔的内部;[0016] 步骤二、随着转动主轴和转动圆环的转动,位于下方的过滤腔向上转动,在转动过程中,翻转电机带动开闭板转动,使开闭板对固液分离腔和磷粉暂存腔进行分隔,磷粉大部分处于磷粉暂存腔的内部,在转动至上方时,磷粉暂存腔内部的磷粉在重力作用下滑落至滑板上方,磷粉通过滑板滑入磷粉滑落腔并落入转动主轴的内部,加热器对转动主轴内的磷粉进行烘干,在此过程中,外部送风设备向磷粉收集吹送管和反吹管的内部送风,通过喷头向转动至上方的磷粉暂存腔吹风,辅助将滤布上堆积的磷粉吹落,磷粉收集吹送管将转动主轴内部烘干后的磷粉吹送至收集布袋的内部,收集满后开启取放门将收集布袋取出,对其内部的磷粉进行后续的加工即可。[0017] (三)有益效果[0018] 与现有技术相比,本发明提供了磷细粉生产用盘式过滤装置及其过滤工艺,具备以下有益效果:[0019] 本发明中,通过驱动机构带动转动主轴和多个滤布转动,通过磷粉液输送头将磷粉水洗液送入多个磷粉液输送管和多个过滤腔的内部,通过滤布对磷粉液水洗液进行固液分离,通过开闭组件对固液分离腔和磷粉暂存腔进行分隔,在重力作用下使磷粉滑落至磷粉滑落腔和转动主轴的内部,通过加热器对磷粉进行烘干,磷粉最终输送至磷粉收集箱的内部进行收集,该磷细粉生产用盘式过滤装置对现有的盘式过滤机进行改进,可用于对磷粉水洗液进行固液分离,并且便于对过滤后的磷粉进行收集。附图说明[0020] 图1为本发明局部剖视的立体结构示意图;[0021] 图2为本发明的立体结构示意图;[0022] 图3为本发明转动主轴、转动圆环和驱动机构的立体结构示意图;[0023] 图4为本发明磷粉收集部件的立体结构示意图;[0024] 图5为本发明滤布和开闭组件的立体结构示意图;[0025] 图6为本发明安装架、滤布和开闭组件的立体结构示意图;[0026] 图7为本发明磷粉液输送部件的立体结构示意图;[0027] 图8为本发明磷粉辅助吹送部件的立体结构示意图;[0028] 图9为本发明搅动机构的立体结构示意图;[0029] 图10为本发明磷粉收集箱和收集布袋的立体结构示意图。[0030] 图中:[0031] 1、盘式过滤机壳体;2、转动主轴;3、转动圆环;4、驱动机构;5、出水管;6、安装架;7、滤布;8、固液分离腔;9、磷粉暂存腔;
[0032] 100、开闭组件;101、翻转电机;102、开闭板;[0033] 200、磷粉液输送部件;201、磷粉液输送头;202、磷粉液输送管;[0034] 300、磷粉收集部件;301、磷粉滑落腔;302、滑板;303、磷粉收集箱;304、加热器;305、收集布袋;
[0035] 400、磷粉辅助吹送部件;401、磷粉收集吹送管;402、反吹管;403、喷头;[0036] 500、搅动机构;501、搅动电机;502、搅动轴;503、搅动杆。具体实施方式[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0038] 请参阅图1至图8,磷细粉生产用盘式过滤装置,包括盘式过滤机壳体1、转动主轴2、多个转动圆环3和用于驱动转动主轴2转动的驱动机构4,转动主轴2转动安装在盘式过滤机壳体1的内部,转动圆环3固定安装在转动主轴2的外围,驱动机构4包括驱动电机和驱动链轮,转动主轴2的外围固定套装有从动链轮,驱动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接,通过驱动电机可带动驱动链轮转动,在链条的传动作用下可带动从动链轮和转动主轴2进行转动,带动多个转动圆环3转动,盘式过滤机壳体1的底部连通有出水管5,用于排出过滤后的清水,还包括多个滤布7、磷粉液输送部件200、磷粉收集部件300和磷粉辅助吹送部件400。
[0039] 请参阅图4至图6,转动圆环3和转动主轴2之间连接有多个安装架6,多个滤布7分别安装在对应的相邻的两个安装架6的两侧,相邻的两个安装架6之间的两个滤布7和安装架6以及转动圆环3之间构成过滤腔,过滤腔的内部设置有开闭组件100,开闭组件100将过滤腔分隔为固液分离腔8和磷粉暂存腔9并实现两部分进行开闭,开闭组件100包括翻转电机101和开闭板102,开闭板102通过转轴转动安装在过滤腔的内部,转轴和翻转电机101的输出轴通过链轮链条传动连接,磷粉水洗液输送至过滤腔的内部,磷粉水洗液由内向外流动,通过滤布7对磷粉水洗液进行过滤,磷粉被留置在过滤腔的内部,过滤后的清水透过滤布7流入盘式过滤机壳体1的底部,通过出水管5排出进行利用,通过翻转电机101的驱动以及链轮链条的传动作用可带动开闭板102进行转动,开闭板102转动至和滤布7平行的状态,可实现固液分离腔8和磷粉暂存腔9的连通,开闭板102转动至和滤布7垂直的状态和过滤腔的内壁贴紧,对固液分离腔8和磷粉暂存腔9进行分隔。[0040] 请参阅图3和图7,磷粉液输送部件200包括磷粉液输送头201和多个磷粉液输送管202,磷粉液输送头201和转动主轴2转动连接,磷粉液输送头201连通有加液管,多个磷粉液输送管202通过转动连接头和磷粉液输送头201转动连通,磷粉液输送管202位于转动主轴2的内部,并且磷粉液输送管202通过多个进液管和多个过滤腔连通,将加液管和外部送液设备连通,外部送液设备将磷粉水洗液通过加液管送入磷粉液输送头201的内部并流入多个磷粉液输送管202处,磷粉液输送头201在加液管的作用下保持稳定,也可将磷粉液输送头
201固定安装在盘式过滤机壳体1的外部,在转动连接头的作用下,可实现磷粉液输送管202和转动主轴2的同步转动,同时保证磷粉液输送管202和磷粉液输送头201的连通,当转动主轴2带动过滤腔转动至下方时,在重力的作用下可使磷粉水洗液通过流入对应的过滤腔的内部进行固液分离。
[0041] 请参阅图3至图7以及图10,磷粉收集部件300包括多个磷粉滑落腔301、多个滑板302和磷粉收集箱303,磷粉滑落腔301通过收集口和对应的过滤腔连通,磷粉滑落腔301和转动主轴2连通,多个滑板302分别安装在对应的收集口的内部,滑板302呈倾斜设置,转动主轴2的内部设置有加热器304,磷粉收集箱303和转动主轴2连通,磷粉收集箱303的内部设置有收集布袋305,收集布袋305和转动主轴2连通,磷粉收集箱303上开设有取放口,取放口处安装有取放门,在磷粉水洗液流入转动至下方的过滤腔后,并且磷粉在重力作用下处于靠下位置,即磷粉暂存腔9的内部,该过滤腔继续向上转动,在此过程中,翻转电机101带动开闭板102对过滤腔进行分隔,磷粉留置在磷粉暂存腔9的内部,当过滤腔转动至水面之上后,磷粉暂存腔9内的水分透过滤布7流入盘式过滤机壳体1的内部,磷粉暂存腔9内的磷粉在重力作用下滑落,磷粉大部分落于滑板302的顶部,在滑板302的倾斜作用下滑入磷粉滑落腔301并落入转动主轴2的内部,在加热器304的作用下对落入转动主轴2内部的磷粉进行烘干,将其内部水分蒸发,便于对磷粉的收集和后续的加工,转动主轴2转动连通有弯管,收集布袋305的开口和弯管通过法兰盘连通,转动主轴2内部的磷粉可进入收集布袋305的内部进行收集,同时弯管和转动主轴2的转动连通可实现转动主轴2的转动,通过取放口可将收集布袋305取出,对烘干后的磷粉进行进一步处理。
[0042] 需补充说明的,滑板302呈倾斜设置,在便于转动至上方时磷粉滑入磷粉滑落腔301内部的同时,便于转动至下方时磷粉水洗液流入过滤腔的内部,同时滑板302和远离磷粉滑落腔301的一侧的滤布7之间的间隙较小,可减少磷粉水洗液的回流。
[0043] 请参阅图1至图8,磷粉辅助吹送部件400包括磷粉收集吹送管401和多个反吹管402,磷粉收集吹送管401和转动主轴2远离磷粉收集箱303的一侧连通,多个反吹管402分别位于对应的转动圆环3的两侧,反吹管402连通有多个喷头403,喷头403朝向滤布7,多个反吹管402连通有进气腔,进气腔连通有进气管,将磷粉收集吹送管401和进气管和外部送气设备连通,通过外部送气设备将惰性气体或氮气等气体送入磷粉收集吹送管401和多个反吹管402的内部,通过喷头403向滤布7吹风,并且喷头403位置向下倾斜,便于将滤布7上堆积的磷粉吹落至滑板302上,通过磷粉收集吹送管401向磷粉收集箱303的方向吹风,便于加快转动主轴2内部热气体的流动,提高磷粉的烘干速度,同时将烘干后的质量较小的磷粉吹送至收集布袋305的内部进行收集,磷粉留置在收集布袋305的内部,气体穿过收集布袋305排入磷粉收集箱303,磷粉收集箱303上安装有泄压阀,可供多余的气体排出,同时避免外部空气进入,造成磷粉反吹或造成磷粉接触氧气燃烧。
[0044] 请参阅图9,需要补充说明的是,盘式过滤机壳体1的底部安装有搅动机构500,搅动机构500包括搅动电机501、搅动轴502和多个搅动杆503,搅动轴502安装在盘式过滤机壳体1的内部,搅动电机501安装在盘式过滤机壳体1的外部,搅动轴502固定安装在搅动电机501的输出端,搅动杆503安装在搅动轴502的外围,通过搅动电机501可带动搅动轴502和多个搅动杆503转动,加快盘式过滤机壳体1内部的过滤后清水的流动,同时加快位于水面下的过滤腔内部的磷粉水洗液的流动,从而加快磷粉水洗液的固液交换速度,同时加快清水从出水管5排出的速度,提高磷粉水洗液的过滤效率。
[0045] 磷细粉生产用盘式过滤装置的过滤工艺,包括上述的磷细粉生产用盘式过滤装置,还包括以下步骤:[0046] 步骤一、将磷粉水洗液通过加液管通入磷粉液输送头201的内部,并流入多个磷粉液输送管202,驱动机构4带动转动主轴2、转动圆环3和多个滤布7进行转动,在重力的作用下,转动至下方的磷粉液输送管202中的磷粉水洗液通过进液管流入对应的固液分离腔8的内部,初始开闭板102处于开启状态,固液分离腔8和磷粉暂存腔9连通,磷粉水洗液在过滤腔的内部由内向外流动,水分透过滤布7流入盘式过滤机壳体1的内部,磷粉留置在过滤腔的内部;[0047] 步骤二、随着转动主轴2和转动圆环3的转动,位于下方的过滤腔向上转动,在转动过程中,翻转电机101带动开闭板102转动,使开闭板102对固液分离腔8和磷粉暂存腔9进行分隔,磷粉大部分处于磷粉暂存腔9的内部,在转动至上方时,磷粉暂存腔9内部的磷粉在重力作用下滑落至滑板302上方,磷粉通过滑板302滑入磷粉滑落腔301并落入转动主轴2的内部,加热器304对转动主轴2内的磷粉进行烘干,在此过程中,外部送风设备向磷粉收集吹送管401和反吹管402的内部送风,通过喷头403向转动至上方的磷粉暂存腔9吹风,辅助将滤布7上堆积的磷粉吹落,磷粉收集吹送管401将转动主轴2内部烘干后的磷粉吹送至收集布袋305的内部,收集满后开启取放门将收集布袋305取出,对其内部的磷粉进行后续的加工即可。[0048] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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