权利要求书： 1.一种烘干方法，其特征在于，利用烘干装置对块矿进行间断式烘干处理；
所述烘干装置包括：烧结台车，及位于所述烧结台车上方的多个点火保温炉；
所述点火保温炉采取间隔布设的方式；所述间隔布设为等距离间隔布设；
所述点火保温炉的布设高度应满足所述点火保温炉的火焰外焰与所述烧结台车料层的上层物料实现接触加热的要求；
所述烘干装置还包括控制系统；所述控制系统包括后台控制中心、空气及煤气流量控制器、空气及燃气供应装置及非接触式红外水分检测仪；
所述烘干装置还包括布料单元；所述布料单元的布料角度为45％～60％；
所述烘干方法包括：布料、筛分、烘干及系统控制；
所述布料采用偏析布料方式；所述料层的厚度为500?700mm；
所述烘干处理中，以所述烘干装置的多个点火保温炉的煤气燃烧热量作为热源，对布设于所述烘干装置的烧结台车料层的连续移动的块矿进行间断式烘干处理；同时，以经布设于烧结台车料层上层高温物料换热所得的热风为辅助热源，对布设于烧结台车料层的中下层、连续移动的物料进行间断式烘干；
所述烘干处理中，第一个所述点火保温炉的外焰温度根据原始块矿水分及目标水分而定，其余点火保温炉的外焰温度按顺序依次递减；所述第一个所述点火保温炉的外焰温度为950?1100℃；所述递减的等级为50?200℃；
所述热风是由抽风除尘系统抽入的冷空气经料层上层高温物料换热所得到的；抽风负压为7?10KPa；
所述系统控制为，所述非接触式红外水分检测仪采集不同料层高度块矿物料水分信息，后台控制中心根据水分变化情况进行计算；根据计算结果向空气及煤气流量控制器发送指令；通过系统控制及时调整空气及煤气流量。
2.根据权利要求1所述的烘干方法，其特征在于，所述等距离间隔的距离为23?27m。
3.根据权利要求1或2所述的烘干方法，其特征在于，所述空气及燃气供应装置通过所述空气及煤气流量控制器与所述点火保温炉相连；
所述非接触式红外水分检测仪设置于所述烧结台车的料层的上、中、下层；
所述后台控制中心与所述空气及煤气流量控制器、所述非接触式红外水分检测仪电连接。
4.根据权利要求3所述的烘干方法，其特征在于，所述非接触式红外水分检测仪设置于料层的前端上层、中间中层、后端下层。
5.根据权利要求4所述的烘干方法，其特征
声明：
“高炉精料用块矿的烘干装置及烘干方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中冶长天国际工程有限责任公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
