可伸缩楔形带式输送机

553 编辑：中冶有色技术网来源：上海嘉堃实业有限公司

2023-11-23 10:22:04

权利要求书： 1.可伸缩楔形带式输送机，其特征在于；

包括传送组件(300)；

伸缩组件(100)固定安装在传送组件(300)外表面底端四角；

所述伸缩组件(100)包括连接于传送组件(300)外表面左侧的控制器(110)、连接于传送组件(300)底端一侧的安装块(120)、连接于安装块(120)下端的丝杠(130)、连接于丝杠(130)外表面一圈的螺母(140)、连接于丝杠(130)底端的电机(160)、连接于螺母(140)一端的支架(150)和连接于支架(150)底端的万向轮(190)，且控制器(110)地输出端与电机(160)的输入端相连接；

还包括，安装在传送组件(300)外表面上端的防尘组件(200)。

2.根据权利要求1所述的可伸缩楔形带式输送机，其特征在于，所述支架(150)下端连接有一组安装片(180)和连接于安装片(180)顶端的刹车片(170)，且刹车片(170)处于两个安装片(180)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的可伸缩楔形带式输送机，其特征在于，所述防尘组件(200)包括安装在传送组件(300)两侧的四根圆钢(210)、五根连接于圆钢(210)外侧顶端的长条杆(250)、连接于圆钢(210)左右两侧的半圆杆(240)覆盖连接于长条杆(250)和半圆杆(240)上表面的防尘罩(260)，且防尘罩(260)呈透明状。

4.根据权利要求3所述的可伸缩楔形带式输送机，其特征在于，所述圆钢(210)一端和长条杆(250)外表面顶端位置开设有安装孔(230)和连接于安装孔(230)一侧的螺栓(220)、且螺栓(220)能够插入到安装孔(230)内。

5.根据权利要求1所述的可伸缩楔形带式输送机，其特征在于，所述传送组件(300)包括安装在传送组件(300)两端地二号电机(340)、连接于二号电机(340)一侧的轴承(330)、连接于二号电机(340)外表面一周的驱动环(350)、连接与两个二号电机(340)下方的安装平台(310)和连接于安装平台(310)上下两端的传送轴(320)，且每两个传送轴(320)之间间隔相同。

6.根据权利要求5所述的可伸缩楔形带式输送机，其特征在于，所述传送组件(300)外侧连接有传送带(360)，且传送带(360)围绕传送组件(300)一周。

说明书：可伸缩楔形带式输送机技术领域

本实用新型涉及带式输送技术领域，特别是涉及可伸缩楔形带式输送机。

背景技术

可伸缩楔形带式输送机，顾名思义，就是一种传送带上有楔形槽口的带式传送机，他可以将物料在固定的的输送线上，从最初的投料点到最终的出料点间形成一套物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的可伸缩楔形带式输送机，大部分都是出厂即决定了他的形体以及高度，但是现在的传送机由于使用环境的广泛性，导致需要不停的对高度进行改变，例如在粮站中进行使用时，由于粮食需要源源不断的像一个固定的舱室内进行投送，粮食的高度不停地进行增加，但是输送机的出料口时固定地，这就导致了在无法使用后工作人员需要另外再调过来一个输送机，或者是人工对输送机增高度，这会浪费大量的使用时间，并且增大了企业成本。

因此，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可伸缩楔形带式输送机，通过设置伸缩组件，解决了现有的可伸缩楔形带式输送机，一般没有伸缩组件从而导致无法进行高度调换，影响实际使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为可伸缩楔形带式输送机，传送组件；

伸缩组件固定安装在传送组件外表面底端四角；

所述伸缩组件包括连接于传送组件外表面左侧的控制器、连接于传送组件底端一侧的安装块、连接于安装块下端的丝杠、连接于丝杠外表面一圈的螺母、连接于丝杠底端的电机、连接于螺母一端的支架和连接于支架底端的万向轮，且控制器地输出端与电机的输入端相连接；

还包括，安装在传送组件外表面上端的防尘组件。

进一步地，所述支架下端连接有一组安装片和连接于安装片顶端的的刹车片，且刹车片处于两个安装片的中间位置；

具体的，此设计能够使输送机在使用时避免收到外力或者时本身处于上下坡时而向前后移动的问题，一定程度上保证了设备本身以及周边人员的安全，也对功率效率起到了一定的保证。

进一步地，所述防尘组件包括安装在传送组件两侧的四根圆钢、五根连接于圆钢外侧顶端的长条杆、连接于圆钢左右两侧的半圆杆覆盖连接于长条杆和半圆杆上表面的防尘罩，且防尘罩呈透明状；

具体的，由于物料在输送过程中一般都是较为松散的状态，或者是由于一直在进行抖动而导致的灰尘向外散发，从而造成周围的环境影响以及对工作人员的身体造成一定的危害，但是整个装置上部安装了一个半圆形的防尘罩，能过较好的防止灰尘向外散发，并且由于防尘罩采用透明设计，能够让使用者更为清晰直观的观察传送带上物料情况，且由于防尘罩的进料口端和出料口端开设有开孔，所以导致在输送的过程中还是会有少量的灰尘逸散出来，但是此设计能够防止大部分的灰尘散出。

进一步地，所述圆钢一端和长条杆外表面顶端位置开设有安装孔和连接于安装孔一侧的螺栓、且螺栓能够插入到安装孔内；

具体的，此设计能够使防尘罩更为稳固的安装在传送组件上部，并且还能够较为随意的进行拆卸，以求在运输中更为方便。

进一步地，所述传送组件包括安装在传送组件两端地二号电机、连接于二号电机一侧的轴承、连接于二号电机外表面一周的驱动环、连接与两个二号电机下方的安装平台和连接于安装平台上下两端的传送轴，且每两个传送轴之间间隔相同；

具体的，此设计能够使传送带在使用过程中拥有更多的受力点，中间安装的多根传送轴，使其不需要太多的张力以免对传送带造成较高的损坏。

进一步地，所述传送组件外侧连接有传送带，且传送带围绕传送组件一周；

具体的，此设计主要为了完成传送带的正常工作。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型下端四角设计了四根由滚珠丝杆组成的伸缩组件，能够在使用时随意调整前后的高度，并且由于是在四角安装在，更能保证设备在运行的平稳性，同时在传送组件一侧安装有控制器，控制器能够使伸缩组件在进行工作时，实时检测到每两组滚珠丝杠之间的转速，并且对齐转速进行控制，能够保证两组滚珠丝杠不会在工作时造成一高一低的状态，从而且演变为倾斜倒塌的风险。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的安装形态结构图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、伸缩组件；110、控制器；120、安装块；130、丝杠；140、螺母；150、支架；160、电机；170、刹车片；180、安装片；190、万向轮；200、防尘组件；210、圆钢；220、螺栓；230、安装孔；240、半圆杆；250、长条杆；260、防尘罩；300、传送组件；310、安装平台；320、传送轴；330、轴承；340、电机；350、驱动环；360、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1所示，本实施例为可伸缩楔形带式输送机，包括传送组件300；

伸缩组件100固定安装在传送组件300外表面底端四角；

伸缩组件100包括连接于传送组件300外表面左侧的控制器110、连接于传送组件300底端一侧的安装块120、连接于安装块120下端的丝杠130、连接于丝杠130外表面一圈的螺母140、连接于丝杠130底端的电机160、连接于螺母140一端的支架150和连接于支架150底端的万向轮190，且控制器110地输出端与电机160的输入端相连接；

支架150下端连接有一组安装片180和连接于安装片180顶端的的刹车片170，且刹车片170处于两个安装片180的中间位置；

来进行伸缩组件100的使用；

在进行伸缩组件100的使用时，直接将四组滚珠丝杠连接上电源，随后如果需要进行高度调节的话，直接通过控制器110控制两端的各两个电机160开始工作即可，在使用过程中，控制器110会控制着两边的电机160保持一致的转速，以保证整个装置的平稳性，防止倾斜而收到损坏；

在需要更换地方进行工作时，先将支架150下方一组安装片180上的刹车片170向上推动即可，随后便向整个装置作用到向一个方向的力，四个支架150下方的万向轮190便会带动着装置向某个方向进行移动，在移动到适合的地方时，直接给刹车片170一个垂直向下的力即可。

实施例2

其中如图1所示，还包括，所述防尘组件200包括安装在传送组件300两侧的四根圆钢210、五根连接于圆钢210外侧顶端的长条杆250、连接于圆钢210左右两侧的半圆杆240覆盖连接于长条杆250和半圆杆240上表面的防尘罩260，且防尘罩260呈透明状。

圆钢210一端和长条杆250外表面顶端位置开设有安装孔230和连接于安装孔230一侧的螺栓220、且螺栓220能够插入到安装孔230内；

来进行防尘组件200的使用；

在进行防尘组件200的使用时，先将长条杆250、半圆杆240和防尘罩260组成的一个部件从传送组件300上方从上至下的套下来，随后将最两侧长条杆250两端的四个安装孔230与相对于圆钢210上的安装孔230对齐，然后将螺栓220插入并且固定紧，完成安装后即可开始正常使用。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。